一种光学玻璃圆角切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃圆角切割机，包括底板，为了实现光学玻璃的夹持效果，我们设置了双向夹持装置，在支架的端面固定了伸缩杆，通过伸缩杆控制基座端面的滚珠夹持安装在光学玻璃的重心部位，使得位于中间的光学玻璃在打磨的过程中可以保持稳定。安装在基座中间部位的弹簧可以实现本装置的缓震效果，避免玻璃在打磨的过程中掉落。本装置通过电机控制转杆表面的中心轴进行高速转动；中心轴在高度转动的过程中带动螺旋刀片对光学玻璃的侧边进行高速打磨。本装置实现了自动化夹持和打磨的效果，不仅打磨效率大大提升，同时，统一制式的打磨方式使得打磨出来的圆角的批量效果更佳。本装置使得装置的自动化程度大幅提升。本装置使得装置的自动化程度大幅提升。本装置使得装置的自动化程度大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃圆角切割机


[0001]本技术涉及圆角切割
，具体为一种光学玻璃圆角切割机。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]光学玻璃在设计制造的过程中需要依据需求开设出许多圆角以供后续使用，因此在光学玻璃的制程中需要进行圆角打磨的操作。现有技术主要采用人工手持光学玻璃，在磨刀上进行磨削的方式实现光学玻璃的打磨。
[0004]在中国专利技术201410101679.3光学玻璃中提供了一种光学玻璃装置，具体如下：本专利技术提供了一种光学玻璃，所述光学玻璃的折射率为所述光学玻璃的折射率nd为1.8160，阿贝数υd为46.7，所述光学玻璃按氧化物重量百分比计含有以下组分：SiO2，6.8%；B2O3，18.3%；La2O3，34.1%；Gd2O3，24.9%；Y2O3，2.0%；Ta2O5，6.2%；ZrO2，5.8%；SnO2，0.5%；ZnO，1.4%；所述光学玻璃不含有钍、铅、镉、汞、砷等有害成分和价格昂贵的GeO2。根据本专利技术提供的光学玻璃，具有低的失透倾向和高透过率并且成本较为低廉。
[0005]但是，现有技术下的光学玻璃的修圆过程需要人工手持在打磨机的表面进行打磨，其自动化程度不高，同时打磨的精度较低，难以实现流水线生产的效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种光学玻璃圆角切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃圆角切割机，包括底板，还包括：
[0008]修圆装置，修圆装置包括电机，电机的输出端安装有转杆，转杆的端面安装有中心轴，中心轴的周边部位固定有螺旋刀片；
[0009]双向夹持装置，双向夹持装置包括支架，支架的一侧固定有伸缩杆，伸缩杆的端面固定有垫板，垫板的表面安装有弹簧，弹簧的一侧连接有基座，基座的内部滚动安装有滚珠，滚珠的中间部位夹持安装有光学玻璃；
[0010]螺旋刀片与光学玻璃的侧边相互接触。
[0011]进一步的技术方案，双向夹持装置的一侧安装有刮边装置，刮边装置包括固定在支架一侧的螺母板，螺母板的表面固定有套环，套环的中间部位安装有扭簧，扭簧的中间部位固定有刮刀刀片。
[0012]进一步的技术方案，双向夹持装置的一侧安装有移动定位装置，移动定位装置包
括气缸，气缸的输出端连接有直杆，直杆与支架相互连接，气缸通过撑杆固定在底板的表面。
[0013]进一步的技术方案，滚珠夹持安装在光学玻璃的重心部位。
[0014]进一步的技术方案，刮刀刀片的刀口与光学玻璃的侧边相互贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置针对现有技术中光学玻璃在修圆角的过程中存在的技术问题，提出了相应的解决方案：为了实现光学玻璃的夹持效果，我们设置了双向夹持装置，在支架的端面固定了伸缩杆，通过伸缩杆控制基座端面的滚珠夹持安装在光学玻璃的重心部位，使得位于中间的光学玻璃在打磨的过程中可以保持稳定。安装在基座中间部位的弹簧可以实现本装置的缓震效果，避免玻璃在打磨的过程中掉落。本装置通过电机控制转杆表面的中心轴进行高速转动；中心轴在高度转动的过程中带动螺旋刀片对光学玻璃的侧边进行高速打磨。本装置实现了自动化夹持和打磨的效果，不仅打磨效率大大提升，同时，统一制式的打磨方式使得打磨出来的圆角的批量效果更佳。本装置侧边的双向夹持装置还可以在移动定位装置的移动控制下移动至特定的位置实现玻璃的夹持，使得装置的自动化程度大幅提升。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中修圆装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中双向夹持装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中刮边装置的示意图。
[0020]图中：1底板、2修圆装置、3光学玻璃、4双向夹持装置、5移动定位装置、6中心轴、7螺旋刀片、8电机、9转杆、10刮边装置、11支架、12伸缩杆、13垫板、14弹簧、15基座、16滚珠、17螺母板、18套环、19扭簧、20刮刀刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃圆角切割机，包括；一种光学玻璃圆角切割机，包括底板1，还包括：
[0024]修圆装置2，修圆装置2是直接对光学玻璃3进行修圆的装置；修圆装置2包括电机8，电机8可以控制转杆9进行转动；电机的输出端安装有转杆9，转杆9的端面安装有中心轴6，中心轴6的周边部位固定有螺旋刀片7，转杆9在转动的过程中带动螺旋刀片7进行高速转动；
[0025]双向夹持装置4，双向夹持装置4的作用是实现对光学玻璃3的双向夹持的效果；双向夹持装置4包括支架11，支架11是支撑装置；支架11的一侧固定有伸缩杆12，伸缩杆12可以控制底部夹持部位的高度，进而实现精准夹持；伸缩杆12的端面固定有垫板13，垫板13的
作用是连接用于缓冲的弹簧14；垫板13的表面安装有弹簧14，弹簧14的一侧连接有基座15，基座15的内部滚动安装有滚珠16，滚珠16可以在基座15的内部滚动；滚珠16的中间部位夹持安装有光学玻璃3，滚珠16可以保证中间部位的光学玻璃3在夹持的过程中的转动；
[0026]螺旋刀片7与光学玻璃3的侧边相互接触，用于实现削边修圆的效果。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1
‑
4，双向夹持装置4的一侧安装有刮边装置10，刮边装置10的作用是辅助修圆装置2进行毛刺的刮除；刮边装置10包括固定在支架11一侧的螺母板17，螺母板17是安装固定的装置；螺母板17的表面固定有套环18，套环18的中间部位安装有扭簧19，扭簧19可以在套环18的内部转动，进而产生扭矩；扭簧19的中间部位固定有刮刀刀片20，刮刀刀片20在扭矩的作用下在光学玻璃3的表面进行刮擦修圆。
[0029]双向夹持装置4的一侧安装有移动定位装置5，移动定位装置5的作用是在移动的过程中对夹持部件实现定位；移动定位装置5包括气缸，气缸的输出端连接有直杆，气缸通过直杆控制支架11移动，支架11直接与双向夹持装置4相连，进而可以通过气缸控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃圆角切割机，包括底板（1），其特征在于，还包括：修圆装置（2），所述修圆装置（2）包括电机（8），所述电机的输出端安装有转杆（9），所述转杆（9）的端面安装有中心轴（6），所述中心轴（6）的周边部位固定有螺旋刀片（7）；双向夹持装置（4），所述双向夹持装置（4）包括支架（11），所述支架（11）的一侧固定有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的端面固定有垫板（13），所述垫板（13）的表面安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的一侧连接有基座（15），所述基座（15）的内部滚动安装有滚珠（16），所述滚珠（16）的中间部位夹持安装有光学玻璃（3）；所述螺旋刀片（7）与光学玻璃（3）的侧边相互接触。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃圆角切割机，其特征在于：所述双向夹持装置（4）的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：管彩平，陈亮，周飞飞，
申请(专利权)人：秀玻光电科技滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：