一种上料机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种上料机，包含机台、上料输送带、出料输送带、回流输送带，材料在上料输送带的传输下将掉落在出料输送带上，出料输送带上设置有筛料机构，筛料机构包含导料板、隔料板，导料板包含弧形导向段、出料导向段，材料在出料输送带的输送下在弧形导向段处调整方向并在出料导向段的导向下往出料输送带的输出端输送，隔料板将堆叠在底层材料上方的材料进行阻拦，被阻拦的材料将掉落到回流输送带上，材料掉落在回流输送带上后，回流输送带将材料重新输送到出料输送带上，起到循环筛选材料的作用，可以保证材料平稳有序并且按照统一的方向从出料输送带上输出，具有占地面积小、工作稳定的优点，可以节省人力，降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机


[0001]本技术涉及上料机领域，尤指一种上料机。

技术介绍

[0002]环状、片状产品在使用上料机对产品进行上料时，需要将产品按照统一的方向输出到下一工位。目前，环状、片状产品一般都是一箱箱地采购回来，现有的上料机就是一条单独的传送带，需要由工人一个一个地将产品按照统一的方向摆放在传送带上进行传输，这就导致需要设置足够长的传送带才能保证产品能够衔接得到供下一工位的正常使用，需要占用较大的车间面积，增加了人力成本，工人劳动强度高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种上料机，自动完成产品的上料过程，减少人力投入，降低设备空间占用。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种上料机，用于环状、片状产品的上料，包含机台，机台上传动设置有上料输送带、出料输送带、回流输送带，产品在上料输送带的传输下将掉落在出料输送带上，出料输送带上设置有筛料机构，筛料机构包含导料板、隔料板，导料板间隔设置于出料输送带上方且沿出料输送带的传输方向依次设置有弧形导向段、出料导向段，产品在出料输送带的输送下在弧形导向段处调整方向并在出料导向段的导向下往出料输送带的输出端输送，隔料板设置于弧形导向段前侧以将堆叠在底层产品上方的产品进行阻拦，被阻拦在隔料板前侧的产品将掉落到回流输送带上，产品掉落在回流输送带上后，回流输送带将产品重新输送到出料输送带上。
[0005]优选地，上料输送带通过支撑架沿X轴方向设置于机台顶部，出料输送带、回流输送带均通过两个并列设置的支撑脚沿Y轴方向设置于机台顶部，上料输送带的输出端高于出料输送带的输入端以让产品经过上料输送带的输送后可掉落在出料输送带的输入端上；回流输送带的传动方向与出料输送带的传动方向相反且倾斜设置，回流输送带的输入端和输出端分别低于出料输送带的输出端和高于出料输送带的输入端，回流输送带的输出端侧设置有间隔设置于回流输送带上方的挡板，产品在回流输送带的输送下在挡板处调整方向并掉落在出料输送带的输入端上。
[0006]优选地，出料输送带、回流输送带均包含两并列设置的支撑板，出料输送带上的其中一支撑板顶部设置有与出料导向段相对设置的出料限位板，回流输送带的输入端设置有翻转机构，翻转机构包含固定连接在回流输送带的两支撑板一端之间的翻转驱动电机、与翻转驱动电机驱动连接并与回流输送带的输入端表面间隔设置的滚刷，出料输送带的其中一支撑板的外侧设置有伸入回流输送带的输入端上的卸料斜板，卸料斜板位于出料限位板的输入端侧，产品沿着卸料斜板将滑入滚刷和回流输送带的表面之间。
[0007]优选地，出料限位板的输入端设置为向外侧弯曲的弧状。
[0008]优选地，出料输送带的输出端设置有固定连接在两支撑板顶部之间的出料横板，
出料导向段、出料限位板均延伸至出料横板顶部，产品在出料输送带的输送下将进入出料横板上。
[0009]优选地，卸料斜板一端设置有导向斜面。
[0010]优选地，挡板从回流输送带上的支撑板顶部斜向延伸至回流输送带上的另一支撑板顶部。
[0011]优选地，隔料板的一端连接有连接梁，连接梁固定连接在其中一支撑脚顶部。
[0012]优选地，机台上设置有控制系统，通过控制系统可控制上料输送带、出料输送带、回流输送带的输送速度。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供一种上料机，设置独特的装配结构，由于机台上传动设置有上料输送带、出料输送带、回流输送带，出料输送带上设置有筛料机构，将产品倒在上料输送带上，产品将在上料输送带的输送下落入出料输送带的输入端，在出料输送带上输送的产品在弧形导向段处调整方向并在出料导向段的导向下往出料输送带的输出端输送，在出料输送带上堆叠起来的产品将在隔料板的阻拦下掉落到回流输送带的输入端，掉落在回流输送带上的产品在回流输送带的输送下重新回到到出料输送带的输入端上，起到循环筛选材料的作用，可以保证产品平稳有序并且按照统一的方向从出料输送带上输出，具有占地面积小、工作稳定的优点，可以节省人力，降低生产成本，并且该设备适用于各行业的产品整列上料。
附图说明
[0014]图1例示了本技术前侧视角的外形结构示意图。
[0015]图2例示了本技术后侧视角的外形结构示意图。
[0016]图3例示了本技术图2中A部的局部放大结构示意图。
[0017]图4例示了本技术图2中B部的局部放大结构示意图。
[0018]附图标号说明：机台10、控制系统11、上料输送带20、支撑架21、支撑脚22、出料输送带30、导料板31、弧形导向段310、出料导向段311、隔料板32、连接梁320、出料限位板33、出料横板34、回流输送带40、挡板41、支撑板42、翻转驱动电机43、滚刷44、卸料斜板45、导向斜面450。
具体实施方式
[0019]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]参考图1
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图4。
[0022]本技术提供一种上料机，用于环状、片状产品的上料，包含机台10，机台10上传动设置有上料输送带20、出料输送带30、回流输送带40，产品在上料输送带20的传输下将掉落在出料输送带30上，出料输送带30上设置有筛料机构，筛料机构包含导料板31、隔料板32，导料板31间隔设置于出料输送带30上方且沿出料输送带30的传输方向依次设置有弧形
导向段310、出料导向段311，产品在出料输送带30的输送下在弧形导向段310处调整方向并在出料导向段311的导向下往出料输送带30的输出端输送，隔料板32设置于弧形导向段310前侧以将堆叠在底层产品上方的产品进行阻拦，被阻拦在隔料板32前侧的产品将掉落到回流输送带40上，产品掉落在回流输送带40上后，回流输送带40将产品重新输送到出料输送带30上。
[0023]具体使用时，出料导向段311沿着出料输送带30的传输方向设置于靠近回流输送带40的一侧，弧形导向段310从出料输送带30一侧延伸至出料导向段311一端，将产品倒在上料输送带20上，然后同时启动上料输送带20、出料输送带30、回流输送带40运转，上料输送带20以较慢的速度运转，将有较多的产品从上料输送带20的输出端掉落到出料输送带30的输入端上，出料输送带30和回流输送带40均以较快的速度运转，从上料输送带20掉落到出料输送带30上的产品将向弧形导向段310侧靠近，传输在出料输送带30前端的产品将陆续地抵接在弧形导向段310上并在弧形导向段310的导向作用下调整方向并沿着出料导向段311往出料输送带30的输出端输送，对于部分在出料输送带30上堆叠传输的产品，其底层产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机，用于环状、片状产品的上料，包含机台，其特征在于，所述机台上传动设置有上料输送带、出料输送带、回流输送带，产品在所述上料输送带的传输下将掉落在所述出料输送带上，所述出料输送带上设置有筛料机构，所述筛料机构包含导料板、隔料板，所述导料板间隔设置于所述出料输送带上方且沿所述出料输送带的传输方向依次设置有弧形导向段、出料导向段，产品在所述出料输送带的输送下在所述弧形导向段处调整方向并在所述出料导向段的导向下往所述出料输送带的输出端输送，所述隔料板设置于所述弧形导向段前侧以将堆叠在底层产品上方的产品进行阻拦，被阻拦在所述隔料板前侧的产品将掉落到所述回流输送带上，产品掉落在所述回流输送带上后，所述回流输送带将产品重新输送到所述出料输送带上。2.根据权利要求1所述的一种上料机，其特征在于，所述上料输送带通过支撑架沿X轴方向设置于所述机台顶部，所述出料输送带、回流输送带均通过两个并列设置的支撑脚沿Y轴方向设置于所述机台顶部，所述上料输送带的输出端高于所述出料输送带的输入端以让产品经过所述上料输送带的输送后可掉落在所述出料输送带的输入端上；所述回流输送带的传动方向与所述出料输送带的传动方向相反且倾斜设置，所述回流输送带的输入端和输出端分别低于所述出料输送带的输出端和高于所述出料输送带的输入端，所述回流输送带的输出端侧设置有间隔设置于所述回流输送带上方的挡板，产品在所述回流输送带的输送下在所述挡板处调整方向并掉落在所述出料输送带的输入端上。3.根据权利要求2所述的一种上料机，其特征在于，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小明，
申请(专利权)人：赣州牧磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：