一种防尘粉料投料输送仓制造技术

本实用新型专利技术涉及输送仓技术领域，尤其涉及一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体，所述仓体的顶部两侧均设置有遮挡机构，且遮挡机构包括盖板、固定于盖板底部的弧形杆、套设滑动于弧形杆外壁的弹簧和设置于弧形杆底端的限位块，所述仓体的底部固定有出料机构，且出料机构包括方筒、设置于方筒内底部的斜块、安装于方筒一侧外壁的伺服电机、固定于方筒两侧内壁的固定架。本实用新型专利技术通过设置的遮挡机构，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板向下翻转，使袋口伸入仓体内进行倾倒并由盖板进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板受弹簧的推动下在仓体的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况。有效改善粉尘污染空气的情况。有效改善粉尘污染空气的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘粉料投料输送仓


[0001]本技术涉及输送仓
，尤其涉及一种防尘粉料投料输送仓。

技术介绍

[0002]工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体，应用比较广泛的是粉料和粒料，粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的，该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
[0003]现有技术中的投料输送仓在操作过程中具有以下不足：
[0004]1、由于粉料较轻，在向投料输送仓内装料时，受粉料向下倾倒的气流影响粉料容易产生扬尘现象，使粉料漂浮在空气中，不利于保持空气的洁净；
[0005]2、由于粉料较轻，当进行粉料的出料时，粉料容易在输送仓的出料口发生架桥不下料现象，发生堵管现象。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘粉料投料输送仓。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体，所述仓体的顶部两侧均设置有遮挡机构，且遮挡机构包括盖板、固定于盖板底部的弧形杆、套设滑动于弧形杆外壁的弹簧和设置于弧形杆底端的限位块，所述仓体的底部固定有出料机构，且出料机构包括方筒、设置于方筒内底部的斜块、安装于方筒一侧外壁的伺服电机、固定于方筒两侧内壁的固定架和转动连接于固定架顶部的输送杆。
[0009]优选的，所述仓体的顶部四角均固定有固定块，且盖板的两端分别与相邻的两个固定块转动连接。
[0010]优选的，所述仓体的两侧外壁均开设有通孔，且弧形杆与通孔形成滑动配合，弹簧位于盖板与仓体一侧内壁之间。
[0011]优选的，所述弧形杆的底端固定有螺杆，且限位块的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹槽。
[0012]优选的，所述仓体的底部开设有与方筒相适配的开口，且方筒的一侧外壁开设有出料口。
[0013]优选的，所述方筒的两侧内壁均转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端与伺服电机的输出轴连接固定，输送杆的底端套接固定有与蜗杆相互啮合的蜗轮。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置的遮挡机构，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板向下翻转，使袋口伸入仓体内进行倾倒并由盖板进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板受弹簧的推动
下在仓体的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况；
[0016]2、通过设置的出料机构，在进行粉料的出料时，由伺服电机通过蜗杆蜗轮带动输送杆在仓体内进行旋转，能够有效避免因粉料堆积架桥而导致的堵管现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防尘粉料投料输送仓的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防尘粉料投料输送仓的遮挡机构结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防尘粉料投料输送仓的出料机构结构示意图。
[0020]图中：1、仓体；2、固定块；3、遮挡机构；4、出料机构；5、盖板；6、弧形杆；7、弹簧；8、限位块；9、方筒；10、斜块；11、伺服电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、固定架；15、输送杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
3，一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体1，仓体1的顶部两侧均设置有遮挡机构3；
[0024]遮挡机构3包括盖板5、固定于盖板5底部的弧形杆6、套设滑动于弧形杆6外壁的弹簧7和设置于弧形杆6底端的限位块8；
[0025]其中，仓体1的顶部四角均固定有固定块2，盖板5的两端分别与相邻的两个固定块2转动连接，盖板5能够在仓体1的顶部进行转动，实现闭合与打开的功能；
[0026]其中，仓体1的两侧外壁均开设有通孔，弧形杆6与通孔形成滑动配合，弹簧7位于盖板5与仓体1一侧内壁之间，通过弹簧7的弹性伸缩实现盖板5的自由活动；
[0027]其中，弧形杆6的底端固定有螺杆，限位块8的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹槽，通过限位块8对弧形杆6的移动位置进行限位，避免弧形杆6缩入仓体1内；
[0028]仓体1的底部固定有出料机构4；
[0029]出料机构4包括方筒9、设置于方筒9内底部的斜块10、安装于方筒9一侧外壁的伺服电机11、固定于方筒9两侧内壁的固定架14和转动连接于固定架14顶部的输送杆15；
[0030]其中，仓体1的底部开设有与方筒9相适配的开口，方筒9的一侧外壁开设有出料口，仓体1的底部开设有与方筒9相适配的开口，方筒9的一侧外壁开设有出料口；
[0031]其中，方筒9的两侧内壁均转动连接有蜗杆12，蜗杆12的一端与伺服电机11的输出轴连接固定，输送杆15的底端套接固定有与蜗杆12相互啮合的蜗轮13，由伺服电机11的输出轴带动蜗杆12进行转动，蜗杆12通过啮合带动蜗轮13进行转动，蜗轮13带动输送杆15进行转动。
[0032]工作原理：
[0033]通过设置的遮挡机构3，在进行粉料的倾倒时，粉料的袋口压迫两个盖板5向下翻转，使袋口伸入仓体1内进行倾倒并由盖板5进行遮挡，当倾倒完毕时，两个盖板5受弹簧7的
推动下在仓体1的顶部相互闭合，能够有效减少粉料从仓体1内飘出，有效改善粉尘污染空气的情况；
[0034]通过设置的出料机构4，在进行粉料的出料时，由伺服电机11通过蜗杆12蜗轮13带动输送杆15在仓体1内进行旋转，能够有效避免因粉料堆积架桥而导致的堵管现象。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘粉料投料输送仓，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部两侧均设置有遮挡机构(3)，且遮挡机构(3)包括盖板(5)、固定于盖板(5)底部的弧形杆(6)、套设滑动于弧形杆(6)外壁的弹簧(7)和设置于弧形杆(6)底端的限位块(8)，所述仓体(1)的底部固定有出料机构(4)，且出料机构(4)包括方筒(9)、设置于方筒(9)内底部的斜块(10)、安装于方筒(9)一侧外壁的伺服电机(11)、固定于方筒(9)两侧内壁的固定架(14)和转动连接于固定架(14)顶部的输送杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种防尘粉料投料输送仓，其特征在于，所述仓体(1)的顶部四角均固定有固定块(2)，且盖板(5)的两端分别与相邻的两个固定块(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防尘粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春艳，尚东维，陈移波，吕欢，段永楠，邵宝娜，黄颖，王春鹿，宁双双，刘彦萧，刘凤娇，于海涛，任童童，
申请(专利权)人：天津天食水产科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：