卸料清洗机及卸料清洗方法技术

本发明专利技术提供了卸料清洗机及卸料清洗方法，卸料清洗机用于压滤设备，包括安装架和设在安装架上的卸料清洗装置、至少一个拨片机和至少一个定位机，安装架跨设在机架上并可沿着机架移动，机架的一端设有清洗槽，卸料清洗方法包括S1：驱动行走机构，使卸料清洗机移动至待卸料和/或清洗的压滤板的一端；S2：启动拨片机，使拨片机带动压滤板移动至定位机下方；S3：启动定位机，定位压滤板；S4：启动升降驱动件，对压滤板卸料和/或清洗；S5：重复步骤S1～S4；S6：清洗所述卸料清洗机。本发明专利技术可一次对多块压滤板进行卸料和/或清洗，集合了卸料和清洗两种功能，可实现压滤板的自动化卸料和/或清洗。可实现压滤板的自动化卸料和/或清洗。可实现压滤板的自动化卸料和/或清洗。

【技术实现步骤摘要】
卸料清洗机及卸料清洗方法


[0001]本专利技术属于压滤机
，具体为卸料清洗机及卸料清洗方法。

技术介绍

[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、环保等行业，压滤机工作时，原料被压紧在相邻的压滤板之间，原料中的液体流出，固体被压形成滤饼。当相邻压滤板分开后，位于相邻压滤板之间的滤饼不一定能在重力作用下自由落下，需要借助外力。如果依靠人工助力使相邻压滤板之间的滤饼掉落，则费时费力。另外，依靠重力自由落下的滤饼，滤饼落下后压滤板上经常残留有滤饼残渣，需要对压滤板进行卸料清洗才能进行后续压滤工作，传统人工卸料清洗费时费力。如果使用机器清洗，其与原有压滤机分开单独工作，不利于生产线的自动化控制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种卸料清洗机及卸料清洗方法，可一次对多块压滤板进行卸料和/或清洗，可将多块压滤板分离至相邻压滤板之间的距离为设定值，并将多块压滤板移动至设定位置后对它们进行定位，然后进行卸料和/或清洗，可实现压滤板的自动化卸料和/或清洗，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卸料清洗机，其特征在于，所述卸料清洗机用于压滤设备，所述压滤设备包括机架(1)和多块压滤板(2)，压滤板(2)可移动地安装在机架(1)上，所述卸料清洗机包括安装架(3)和设在安装架(3)上的卸料清洗装置、至少一个拨片机(4)和至少一个定位机(5)，安装架(3)跨设在机架(1)上并可通过安装架(3)底部的行走机构(8)沿着所述机架(1)移动，机架(1)的一端设有用于清洗所述卸料清洗机的清洗槽(7)，拨片机(4)包括至少一个拨片单元(45)，拨片单元(45)可带动压滤板(2)沿着其中心线方向移动至设定位置，定位机(5)可移动至设定位置将压滤板(2)定位防止其移动，卸料清洗装置包括卸料清洗件(63)，卸料清洗件(63)可上升或下降，卸料清洗件(63)下降接触压滤板(2)并清除压滤板(2)上的滤饼或残渣，或者上升脱离与压滤板(2)的接触。2.根据权利要求1所述的卸料清洗机，其特征在于：拨片机(4)还包括定距驱动件(42)，定距驱动件(42)连接并带动拨片单元(45)相对安装架(3)直线移动，拨片单元(45)相对安装架(3)的移动方向平行于压滤板(2)在机架(1)上的移动方向，拨片单元(45)包括拨片驱动件(451)和拨片(452)，拨片驱动件(451)连接并带动拨片(452)相对拨片驱动件(451)直线移动，拨片驱动件(451)带动拨片(452)移动时可使拨片(452)伸入机架(1)接触压滤板(2)，然后在定距驱动件(42)带动拨片单元(45)移动时拨片(452)带动压滤板(2)移动。3.根据权利要求2所述的卸料清洗机，其特征在于：所述拨片单元(45)设有多个，定距驱动件(42)连接端部的一个拨片单元(45)，相邻拨片单元(45)之间通过用于定距的定距连杆(43)连接。4.根据权利要求1所述的卸料清洗机，其特征在于：定位机(5)包括多个间隔布置的定位块(53)，相邻两个定位块(53)之间的凹槽为定位槽(55)，多个定位块(53)可同时移动使压滤板(2)卡入定位槽(55)中。5.根据权利要求1所述的卸料清洗机，其特征在于：卸料清洗装置还包括升降组件(61)和升降驱动件(62)，卸料清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自新，许峻维，
申请(专利权)人：湘潭丽通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：