一种大圆机纱长测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纱长测量技术领域，涉及一种大圆机纱长测量装置。一种大圆机纱长测量装置，包括安装座和ZLS

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机纱长测量装置


[0001]本技术属于纱长测量
，涉及一种大圆机纱长测量装置。

技术介绍

[0002]大圆机生产纺织品的过程中伴随着快速的转动，且需要实时测量生产长度。但由于转动和转动带来的抖动，使传统的测量工具无法实现测量，或造成一些测量工具无法保持与纺织品垂直而造成测量误差，给纺织品的长度测量造成了极大的困扰。因此需要一种能够保持稳定跟随大圆机转动的新型纱长测量装置。
[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种大圆机纱长测量装置。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种大圆机纱长测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种大圆机纱长测量装置，包括安装座和ZLS
‑
Px传感器，所述安装座和ZLS
‑
Px传感器固定连接；所述安装座的内部活动设置有夹紧组件，所述夹紧组件内部滑动设置有锁定组件，所述锁定组件与大圆机配合。
[0006]进一步地，所述大圆机包括底座、转台和纺线输送装置；所述纺线输送装置固定设置在转台上方；所述转台转动设置在底座的轴心位置，所述转台的两端对称设置有两个壁板，其中一个所述壁板的外侧固定设置有电机，两个所述壁板的中间开设有通孔，所述通孔内均安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转辊，所述转辊的一端与电机的输出轴固定连接；两个所述壁板的上部转动连接有两个限位轴，两个所述壁板上部固定连接有横杆，所述横杆上固定设置有两个凸台，两个所述凸台中部开设有销孔，所述安装座通过夹紧组件与横杆配合，所述锁定组件与销孔配合。
[0007]进一步地，所述夹紧组件包括第一夹片、第二夹片和螺栓；所述第一夹片和第二夹片均为与横杆配合的弧形片；所述第一夹片固定设置在安装座的内部的一端，所述安装座的两一端开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的前端为圆台结构，所述第二夹片的外弧面开设有与螺栓前端配合的凹槽。
[0008]进一步地，所锁定组件包括定位销和弹簧；所述第二夹片的内部沿轴向开设有通孔，所述通孔与凹槽连通，所述通孔的两端固定设置有挡环，所述定位销有两根，两根定位销分别滑动设置在凹槽两侧的通孔内，所述定位销靠近凹槽的一端固定设置有凸块，所述弹簧套设在定位销的外周面上，所述弹簧的两端分别与挡环和凸块固定连接；两根所述定位销分别与对应的销孔配合。
[0009]进一步地，两根所述定位销的一端伸进凹槽内，且所述两根定位销伸进凹槽内一端的端面为与螺栓前端圆台侧面配合的弧面。
[0010]进一步地，所述大圆机内设置有微型计算机，所述ZLS
‑
Px传感器与微型计算机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过夹紧组件的第一夹片和第
二夹片使安装座能够稳定的固定在横杆上，为ZLS
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Px传感器提供一个稳定工作的条件。同时通过夹紧组件的螺栓驱动锁定组件的定位销插入销孔，从轴向上进一步对安装座进行固定，有效的避免ZLS
‑
Px传感器因急速的转动和抖动脱落的情况，为测量工作有效进行提供了有利的条件。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的凹槽结构示意图。
[0014]图3是本技术剖面图。
[0015]图4是本技术与大圆机的连接示意图。
[0016]图5是本技术图4中A部的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、转台；3、电机；4、转辊；5、限位轴；6、横杆；7、安装座；8、ZLS
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Px传感器；9、第一夹片；10、第二夹片；11、螺栓；12、定位销；13、销孔；14、凹槽；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图5所示，本技术采用的技术方案如下：一种大圆机纱长测量装置，包括安装座7和ZLS
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Px传感器8，所述安装座7和ZLS
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Px传感器8固定连接。所述大圆机内设置有微型计算机，所述ZLS
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Px传感器8与微型计算机电性连接。实时将测量数据传输到微型计算机内计算并保存。
[0020]所述ZLS
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Px传感器8为现有的长度测量部件，能够测量运动中的钢铁、布料等材料的速度和长度。具体工作原理在此不做赘述。
[0021]所述大圆机包括底座1、转台2和纺线输送装置。所述纺线输送装置固定设置在转台上方。所述转台2转动设置在底座1的轴心位置，所述转台2的两端对称设置有两个壁板，其中一个所述壁板的外侧固定设置有电机3，两个所述壁板的中间开设有通孔，所述通孔内均安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转辊4，所述转辊4的一端与电机3的输出轴固定连接。两个所述壁板的上部转动连接有两个限位轴5。生产的纱织品从两根限位轴5中间的间隙穿过，并在转辊4上进行卷绕。
[0022]两个所述壁板上部固定连接有横杆6，所述安装座7的内部活动设置有与横杆6配合夹紧组件。所述夹紧组件内部滑动设置有锁定组件，所述横杆6上固定设置有两个凸台，两个所述凸台中部开设有销孔13，所述锁定组件与销孔13配合。
[0023]所述夹紧组件包括第一夹片9、第二夹片10和螺栓11。所述第一夹片9和第二夹片10均为与横杆6配合的弧形片。所述第一夹片9固定设置在安装座7的内部的一端，所述安装座7的两一端开设有螺纹孔，所述螺栓11与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓11的前端为圆台结构，所述第二夹片10的外弧面开设有与螺栓11前端配合的凹槽14。当向内旋紧螺栓11时，螺栓11通过凹槽14向内挤压第二夹片10，使第二夹片10的内弧面紧贴横杆6，达到夹紧的目
的，对ZLS
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Px传感器8的位置进行固定，避免在转台2转动时，安装座7松动脱落，导致ZLS
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Px传感器8的测量失败。
[0024]所锁定组件包括定位销12和弹簧15。所述第二夹片10的内部沿轴向开设有通孔，所述通孔与凹槽14连通，所述通孔的两端固定设置有挡环，所述定位销12有两根，两根定位销12分别滑动设置在凹槽14两侧的通孔内，所述定位销12靠近凹槽14的一端固定设置有凸块，所述弹簧15套设在定位销12的外周面上，所述弹簧15的两端分别与挡环和凸块固定连接；两根所述定位销12分别与对应的销孔13配合。两根所述定位销12的一端伸进凹槽14内，且所述两根定位销12伸进凹槽14内一端的端面为与螺栓11前端圆台侧面配合的弧面。当螺栓11向内挤压第二夹片10的时候，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机纱长测量装置，其特征在于，包括：安装座（7）和ZLS
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Px传感器（8），所述安装座（7）和ZLS
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Px传感器（8）固定连接；所述安装座（7）的内部活动设置有夹紧组件，所述夹紧组件内部滑动设置有锁定组件，所述锁定组件与大圆机配合。2.根据权利要求1所述的一种大圆机纱长测量装置，其特征在于：所述大圆机包括底座（1）、转台（2）和纺线输送装置；所述纺线输送装置固定设置在转台上方；所述转台（2）转动设置在底座（1）的轴心位置，所述转台（2）的两端对称设置有两个壁板，其中一个所述壁板的外侧固定设置有电机（3），两个所述壁板的中间开设有通孔，所述通孔内均安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转辊（4），所述转辊（4）的一端与电机（3）的输出轴固定连接；两个所述壁板的上部转动连接有两个限位轴（5），两个所述壁板上部固定连接有横杆（6），所述横杆（6）上固定设置有两个凸台，两个所述凸台中部开设有销孔（13），所述安装座（7）通过夹紧组件与横杆（6）配合，所述锁定组件与销孔（13）配合。3.根据权利要求2所述的一种大圆机纱长测量装置，其特征在于：所述夹紧组件包括第一夹片（9）、第二夹片（10）和螺栓（11）；所述第一夹片（9）和第二夹片（10）均为与横杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贤昊，
申请(专利权)人：安阳市剑龙针织有限公司，
类型：新型
国别省市：