一种帽子生产用压烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽子生产用压烫设备，包括底座，底座的内部安装有鼓风机，底座的顶端安装有压烫支撑板，压烫支撑板的顶端设置有压烫模板，压烫模板的顶端设置有顶动板。本实用新型专利技术通过顶动板设置在压烫模板的顶端中间，第一电动推杆向上推动顶动板，顶动板向上并顶起帽子，使得帽子与压烫模板之间脱离，方便快速取走压烫完成的帽子。鼓风机通过鼓风管向压烫模板的内表面吹风，使得压烫模板表面可以快速散热降温，利于安全取放帽子。压烫模板与压烫支撑板之间可拆卸安装连接，可以调节压烫模板的高度，以适应帽子的深度，方便更换不同大小的压烫模板。同大小的压烫模板。同大小的压烫模板。

【技术实现步骤摘要】
一种帽子生产用压烫设备


[0001]本技术涉及帽子生产
，具体为一种帽子生产用压烫设备。

技术介绍

[0002]帽子是一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，帽子主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光；帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用，因此种类也很多。
[0003]在帽子生产过程中，需要对帽子的外表面进行装饰，以增加帽体的美观性；装饰一般采用发热板发热，通过一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上的图层热固承印物或渗透到承印物的物料之上。
[0004]技术专利CN202121534702.X(CN214962984U)提供了一种帽子生产用压烫设备，该设备采用了转动结构，实现盆帽压烫过程中自身结构的稳定性以及角度的可调节性。但其结构仅适用于调节盆帽的压烫角度，不能对压烫的帽子进行快速防烫取放。
[0005]现有的帽子生产用压烫设备，帽子在压烫模板上压烫后，会与压烫模板之间具有一定的吸合，不方便快速取放帽子，影响帽子的压烫效率，而且，对于不同大小和深度帽子的压烫生产，压烫模板不方便拆卸更换，以及不能调节压烫模板的高度以适应帽子的深度，同时，压烫模板在压烫后，表面会发热发烫，在取放帽子时，容易烫伤双手，降温比较慢，不利于安全使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种帽子生产用压烫设备，以解决帽子在压烫模板上压烫后，会与压烫模板之间具有一定的吸合，不方便快速取放帽子，影响帽子的压烫效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帽子生产用压烫设备，包括底座，所述底座的内部安装有鼓风机，所述底座的顶端安装有压烫支撑板，所述压烫支撑板的顶端设置有压烫模板，所述压烫模板的顶端设置有顶动板。
[0008]优选的，所述压烫支撑板水平设置，所述压烫支撑板的顶端中间安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于所述压烫模板的内部，所述第一电动推杆的顶端与所述顶动板的底端固定连接。
[0009]优选的，所述压烫模板的顶端中间开有卡槽，所述顶动板卡入所述卡槽，所述顶动板为圆形凸起结构，所述顶动板和所述卡槽的截面均为T型结构。
[0010]优选的，所述底座的顶端设置有机架，所述机架的顶端设置有压烫机头，所述底座的顶端开有通孔，所述压烫支撑板位于所述通孔的上方，所述压烫支撑板的底端安装有第二电动推杆，所述鼓风机的一侧连接有鼓风管。
[0011]优选的，所述鼓风管为伸缩软管结构，所述鼓风管的另一端穿过所述压烫支撑板，所述压烫模板的表面开有散热通风孔，所述鼓风管的端口位于所述压烫模板的内部。
[0012]优选的，所述压烫支撑板的表面开有导向孔，所述压烫模板的内部固定有支撑杆，所述支撑杆竖直向下设置。
[0013]优选的，所述支撑杆穿过所述导向孔，所述支撑杆的表面设置有螺母，所述支撑杆为螺纹杆结构，所述支撑杆与所述螺母螺纹配合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过顶动板设置在压烫模板的顶端中间，并卡入卡槽，且底端与第一电动推杆固定连接，帽子在压烫模板表面压烫完成后，第一电动推杆向上推动顶动板，顶动板向上并顶起帽子，使得帽子与压烫模板之间脱离，方便快速取走压烫完成的帽子，生产效率高。
[0016]2.本技术在压烫模板的表面设置散热通风孔，在底座的中间设置鼓风机，鼓风机通过鼓风管向压烫模板的内表面吹风，并通过散热通风孔排出，使得压烫模板表面可以快速散热降温，到达不烫手的程度，利于安全取放帽子，避免烫伤。
[0017]3.本技术压烫模板通过支撑杆与压烫支撑板之间安装连接，且支撑杆沿着导向孔上下移动，可以调节压烫模板的高度，以适应帽子的深度，而且，压烫模板与压烫支撑板之间可拆卸安装连接，方便更换不同大小的压烫模板，以便于对不同大小和深度的帽子进行压烫生产。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图；
[0020]图3为本技术图1的B处放大图；
[0021]图4为本技术图1的压烫模板的俯视图。
[0022]图中：1、机架；2、压烫机头；3、压烫支撑板；4、压烫模板；5、导向孔；6、通孔；7、第二电动推杆；8、鼓风管；9、底座；10、鼓风机；11、螺母；12、支撑杆；13、第一电动推杆；14、顶动板；15、卡槽；16、散热通风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种帽子生产用压烫设备，包括底座9，底座9的内部安装有鼓风机10，底座9的顶端安装有压烫支撑板3，压烫支撑板3为圆形板结构，压烫支撑板3的顶端设置有压烫模板4，压烫模板4为半球形结构，压烫模板4的顶端设置有顶动板14。
[0026]压烫支撑板3水平设置，压烫支撑板3的顶端中间安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13位于压烫模板4的内部，第一电动推杆13的顶端与顶动板14的底端固定连接。
[0027]压烫模板4的顶端中间开有卡槽15，顶动板14卡入卡槽15，顶动板14为圆形凸起结
构，顶动板14和卡槽15的截面均为T型结构，顶动板14的顶端与压烫模板4的表面组合形成半球面，顶动板14与压烫模板4之间卡接平整，无凸起，便于帽子压烫。
[0028]本帽子生产用压烫设备，使用时：顶动板14设置在压烫模板4的顶端中间，并卡入卡槽15，且底端与第一电动推杆13固定连接。
[0029]帽子在压烫模板4表面压烫完成后，第一电动推杆13向上推动顶动板14，顶动板14向上并顶起帽子，使得帽子与压烫模板4之间脱离，方便快速取走压烫完成的帽子，生产效率高。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种帽子生产用压烫设备，包括底座9，底座9为中空结构，底座9的内部安装有鼓风机10，底座9的顶端安装有压烫支撑板3，压烫支撑板3的顶端设置有压烫模板4，压烫模板4的顶端设置有顶动板14。
[0032]底座9的顶端设置有机架1，机架1的顶端设置有压烫机头2，压烫机头2位于压烫模板4的上方。
[0033]底座9的顶端开有通孔6，压烫支撑板3位于通孔6的上方，用于压烫支撑板3旋转；压烫支撑板3的底端安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7带动压烫支撑板3旋转，压烫支撑板3通过预设置的轴体与底座9转动连接。
[0034]鼓风机10的一侧连接有鼓风管8，鼓风管8为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽子生产用压烫设备，其特征在于，包括：底座(9)，所述底座(9)的内部安装有鼓风机(10)，所述底座(9)的顶端安装有压烫支撑板(3)，所述压烫支撑板(3)的顶端设置有压烫模板(4)，所述压烫模板(4)的顶端设置有顶动板(14)。2.根据权利要求1所述的一种帽子生产用压烫设备，其特征在于：所述压烫支撑板(3)水平设置，所述压烫支撑板(3)的顶端中间安装有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)位于所述压烫模板(4)的内部，所述第一电动推杆(13)的顶端与所述顶动板(14)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种帽子生产用压烫设备，其特征在于：所述压烫模板(4)的顶端中间开有卡槽(15)，所述顶动板(14)卡入所述卡槽(15)，所述顶动板(14)为圆形凸起结构，所述顶动板(14)和所述卡槽(15)的截面均为T型结构。4.根据权利要求1所述的一种帽子生产用压烫设备，其特征在于：所述底座(9)的顶端设置有机架(1)，所述机架(1)的顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭升，
申请(专利权)人：涿州市旭升帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：