一种便于安装的不锈钢门窗框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的不锈钢门窗框架，包括框架和安装单元；框架：其上下壁面均设有导轨；安装单元：包括固定筒、活动夹板和沉头螺栓，所述固定筒分别插接于框架四角对称设置的贯穿孔内，固定筒的后端均设有活动夹板，沉头螺栓分别插接于框架四角对称设置的贯穿孔前端并与纵向对应的固定筒螺纹连接；其中：所述安装单元：还包括防滑颗粒层，所述防滑颗粒层分别设置于活动夹板的前表面，该便于安装的不锈钢门窗框架，避免锈钢门窗框架在安装过程跌落，防止出现安全隐患，无需打孔和预留预埋件即可完成安装，节约人力，确保不锈钢门窗框架安装后的稳固性和平衡性。窗框架安装后的稳固性和平衡性。窗框架安装后的稳固性和平衡性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的不锈钢门窗框架


[0001]本技术涉及门窗框架
，具体为一种便于安装的不锈钢门窗框架。

技术介绍

[0002]在建筑房屋中，门窗能够起到通风、采光等作用，同时也是建筑物中必不可少的装饰结构，随着时代的快速发展，门窗的功能越来越多样化，其中人们较为常用的便是不锈钢门窗，目前，不锈钢门在安装时，往往需要预留预埋件或者使用打孔机进行钻孔，最后通过螺栓来进行固定，但这种安装方式，不方便工作人员安装，且安装过程较为繁琐，为此，我们提出一种便于安装的不锈钢门窗框架。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装的不锈钢门窗框架，避免锈钢门窗框架在安装过程跌落，防止出现安全隐患，无需打孔和预留预埋件即可完成安装，节约人力，确保不锈钢门窗框架安装后的稳固性和平衡性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的不锈钢门窗框架，包括框架和安装单元；
[0005]框架：其上下壁面均设有导轨；
[0006]安装单元：包括固定筒、活动夹板和沉头螺栓，所述固定筒分别插接于框架四角对称设置的贯穿孔内，固定筒的后端均设有活动夹板，沉头螺栓分别插接于框架四角对称设置的贯穿孔前端并与纵向对应的固定筒螺纹连接，避免锈钢门窗框架在安装过程跌落，防止出现安全隐患，无需打孔和预留预埋件即可完成安装，节约人力，确保不锈钢门窗框架安装后的稳固性和平衡性。
[0007]进一步的，所述安装单元：还包括防滑颗粒层，所述防滑颗粒层分别设置于活动夹板的前表面，对活动夹板起到防滑的作用。
[0008]进一步的，所述框架四角对称设置的贯穿孔后端开口处设有橡胶圈，能够避免外部雨水从贯穿口内进入。
[0009]进一步的，所述框架的后沿面设有密封垫，对框架与墙体之间的连接处起到密封的作用。
[0010]进一步的，所述框架的后端框体左右表面均设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁面均设有弹片，矩形凹槽的上下壁面之间均通过滑槽滑动连接有顶板，位于同一个矩形凹槽内的弹片外侧端头分别与相邻的顶板内侧面接触，防止出现安全隐患。
[0011]进一步的，所述框架前表面中部横向对称设置的贯穿口内均插接有限位板，限位板的后端分别与纵向相邻的顶板前表面对应设置的插槽插接，对顶板起到限位的作用。
[0012]进一步的，所述顶板的外表面均设有均匀分布的防滑纹，大大增加了与墙体预留口内壁面接触处的摩擦阻力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便于安装的不锈钢门窗框架，具有以下好处：
[0014]1、首先工作人员将框架放置于待安装的墙体预留口内，然后工作人员以此将限位板拔出，此时受力形变的弹片则会立即顶动对应的顶板外移，进而使得顶板与墙体预留口的对应壁面抵触，以此对框架进行限位，避免锈钢门窗框架在安装过程跌落，防止出现安全隐患，防滑纹则大大增加了与墙体预留口内壁面接触处的摩擦阻力，密封垫则对框架与墙体之间的连接处起到密封的作用。
[0015]2、工作人员依次将固定筒和活动夹板组成的整体从框架四角对称设置的贯穿孔后端插入，然后工作人员将沉头螺栓依次从框架四角对称设置的贯穿孔前端插入并与对应的固定筒旋合，直至使框架和活动夹板形成的间隙处将墙体预留口边缘处钳紧，以此完成安装，无需打孔和预留预埋件即可完成安装，节约人力，确保不锈钢门窗框架安装后的稳固性和平衡性，橡胶圈则能够避免外部雨水从贯穿口内进入，防滑颗粒层则对活动夹板起到防滑的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1框架、2导轨、3安装单元、31固定筒、32活动夹板、33沉头螺栓、34防滑颗粒层、4橡胶圈、5密封垫、6弹片、7顶板、8限位板、9防滑纹、10矩形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种便于安装的不锈钢门窗框架，包括框架1和安装单元3；
[0023]框架1：框架1则对其附属机构起到固定安装的作用，其上下壁面均设有导轨2，导轨2则起到对门窗导向滑动的作用；
[0024]安装单元3：包括固定筒31、活动夹板32和沉头螺栓33，固定筒31分别插接于框架1四角对称设置的贯穿孔内，固定筒31的后端均设有活动夹板32，沉头螺栓33分别插接于框架1四角对称设置的贯穿孔前端并与纵向对应的固定筒31螺纹连接，安装单元3：还包括防滑颗粒层34，防滑颗粒层34分别设置于活动夹板32的前表面，工作人员依次将固定筒31和活动夹板32组成的整体从框架1四角对称设置的贯穿孔后端插入，然后工作人员将沉头螺栓33依次从框架1四角对称设置的贯穿孔前端插入并与对应的固定筒31旋合，直至使框架1和活动夹板32形成的间隙处将墙体预留口边缘处钳紧，以此完成安装，无需打孔和预留预埋件即可完成安装，节约人力，确保不锈钢门窗框架安装后的稳固性和平衡性，防滑颗粒层
34则对活动夹板32起到防滑的作用。
[0025]其中：框架1四角对称设置的贯穿孔后端开口处设有橡胶圈4，橡胶圈4则能够避免外部雨水从贯穿口内进入。
[0026]其中：框架1的后沿面设有密封垫5，密封垫5则对框架1与墙体之间的连接处起到密封的作用。
[0027]其中：框架1的后端框体左右表面均设有矩形凹槽10，矩形凹槽10的内壁面均设有弹片6，矩形凹槽10的上下壁面之间均通过滑槽滑动连接有顶板7，位于同一个矩形凹槽10内的弹片6外侧端头分别与相邻的顶板7内侧面接触，受力形变的弹片6则会立即顶动对应的顶板7外移，进而使得顶板7与墙体预留口的对应壁面抵触，以此对框架1进行限位，避免锈钢门窗框架在安装过程跌落，防止出现安全隐患。
[0028]其中：框架1前表面中部横向对称设置的贯穿口内均插接有限位板8，限位板8的后端分别与纵向相邻的顶板7前表面对应设置的插槽插接，限位板8则对顶板7起到限位的作用，当需要解除对顶板7的限位时，工作人员只需将限位板8拔出，即可解除对顶板7的限位。
[0029]其中：顶板7的外表面均设有均匀分布的防滑纹9，防滑纹9则大大增加了与墙体预留口内壁面接触处的摩擦阻力。
[0030]本技术提供的一种便于安装的不锈钢门窗框架的工作原理如下：首先工作人员将框架1放置于待安装的墙体预留口内，然后工作人员以此将限位板8拔出，此时受力形变的弹片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的不锈钢门窗框架，其特征在于：包括框架(1)和安装单元(3)；框架(1)：其上下壁面均设有导轨(2)；安装单元(3)：包括固定筒(31)、活动夹板(32)和沉头螺栓(33)，所述固定筒(31)分别插接于框架(1)四角对称设置的贯穿孔内，固定筒(31)的后端均设有活动夹板(32)，沉头螺栓(33)分别插接于框架(1)四角对称设置的贯穿孔前端并与纵向对应的固定筒(31)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢门窗框架，其特征在于：所述安装单元(3)：还包括防滑颗粒层(34)，所述防滑颗粒层(34)分别设置于活动夹板(32)的前表面。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢门窗框架，其特征在于：所述框架(1)四角对称设置的贯穿孔后端开口处设有橡胶圈(4)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳阳，张晓强，
申请(专利权)人：濮阳市德迈智能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：