本实用新型专利技术涉及覆膜装置的技术领域，特别是涉及一种用于树脂门生产的覆膜装置，包括底板、支架和支撑框，底板顶端设置有支架，支架顶端设置有支撑框，还包括输送机构和覆膜机构，底板上有开口，开口上设置有输送机构，底板上设置有覆膜机构，将树脂门放在输送机构上，启动输送机构，输送机构使树脂门进行移动，启动覆膜机构，从而使覆膜机构对树脂门进行上下表面同时覆膜，提高加工效率，提高便捷性，减轻动作人员劳动强度。作人员劳动强度。作人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂门生产的覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置的
，特别是涉及一种用于树脂门生产的覆膜装置。
技术介绍
[0002]树脂门所用的材料是和给排水管线相同的材料，他的板型材都是高温、高压、真空条件下一体挤出，一次成型，没有地方需要胶合，材料不含甲醛，而且门板是一体成型的没有开裂变形的情况，数脂是一种阻燃材料，明火撤去后自然熄灭。
[0003]在树脂门生产过程中需要对其进行覆膜操作，传统的覆膜方式为采用人工搬运到工作台面后手动贴膜、压膜、切膜来实现，造成工人劳动强度大，自动化程度低，同时人工手动覆膜导致膜的表面不平整，容易出现气泡，影响美观。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种对树脂门进行上下表面同时覆膜，提高加工效率，提高便捷性，减轻动作人员劳动强度的用于树脂门生产的覆膜装置。
[0005]本技术的一种用于树脂门生产的覆膜装置，包括底板、支架和支撑框，底板顶端设置有支架，支架顶端设置有支撑框，还包括输送机构和覆膜机构，底板上有开口，开口上设置有输送机构，底板上设置有覆膜机构；将树脂门放在输送机构上，启动输送机构，输送机构使树脂门进行移动，启动覆膜机构，从而使覆膜机构对树脂门进行上下表面同时覆膜，提高加工效率，提高便捷性，减轻动作人员劳动强度。
[0006]优选的，覆膜机构包括A立板、上覆膜辊、上压膜辊、B立板、竖板、下覆膜辊、下压膜辊和驱动机构，两组A立板均安装在支撑框顶端，A立板转动设置有上覆膜辊，两组B立板均安装在支撑框顶端，两组B立板之间转动设置有一组传动轴并且该传动轴上设置有上压膜辊，另一组传动轴转动设置在开口中并且该组传动轴上设置有下压膜辊，两组传动轴前端均延伸至支撑框前侧，驱动机构安装在支撑框前端，用于两组传动轴同步反向转动，两组竖板均安装在底板顶端，两组竖板之间转动设置有下覆膜辊；上覆膜辊和下覆膜辊上均缠绕有薄膜，上覆膜辊上的薄膜起始端绕过上压膜辊下端，下覆膜辊上的薄膜起始端绕过下压膜辊顶端，启动输送机构，输送机构使树脂门在上压膜辊和下压膜辊之间穿过，启动驱动机构，驱动机构使下压膜辊和上压膜辊进行同步相反转动，从而使上覆膜辊和下覆膜辊上的薄膜分别在上压膜辊和下压膜辊的配合下同步覆在树脂门的上下表面，提高覆膜效率。
[0007]优选的，驱动机构包括支撑板、第一电机和齿轮，第一电机通过支撑板安装在支撑框前端，第一电机输出端与下压膜辊相应的传动轴前端相连接，两组传动轴均在支撑框的前侧分别设置有齿轮，两组齿轮啮合；启动第一电机，使上压膜辊和下压膜辊分别在两组齿轮的配合下进行同步相反转动。
[0008]优选的，输送机构包括转动轴、链轮、链条、第二电机和输送辊，多组转动轴均安装在开口中，多组转动轴在开口中分别设置有输送辊，多组转动轴后端均延伸至支撑框后侧，
多组转动轴的后端分别设置有链轮，多组链轮通过链条传动，第二电机安装在支撑框前端，第二电机输出端与最左侧转动轴的前端连接；启动第二电机使相对应的转动轴顺时针转动，从而使多组链轮通过链条的传动实现多组输送辊进行同步同方向的顺时针转动，实现树脂门的输送。
[0009]优选的，所述第一电机与第二电机转速相同；第一电机与第二电机转动相同，使输送辊与下压膜辊保持相同转速。
[0010]优选的，所述上压膜辊、下压膜辊和输送辊直径相同；上压膜辊、下压膜辊与输送辊直径相同，从而使下压膜辊和上压膜辊对树脂门进行上下表面进行均匀覆膜。
[0011]优选的，所述底板、支架和支撑框的连接方式为焊接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将树脂门放在输送机构上，启动输送机构，输送机构使树脂门进行移动，启动覆膜机构，从而使覆膜机构对树脂门进行上下表面同时覆膜，提高加工效率，提高便捷性，减轻动作人员劳动强度。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支架；3、支撑框；4、A立板；5、上覆膜辊；6、上压膜辊；7、B立板；8、竖板；9、下覆膜辊；10、下压膜辊；11、安装架；12、第一电机；13、齿轮；14、转动轴；15、链轮；16、链条；17、第二电机；18、输送辊。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于树脂门生产的覆膜装置，包括底板1、支架2和支撑框3，底板1顶端设置有支架2，支架2顶端设置有支撑框3，还包括输送机构和覆膜机构，底板1上有开口，开口上设置有输送机构，底板1上设置有覆膜机构；
[0021]如图1和图2所示，覆膜机构包括A立板4、上覆膜辊5、上压膜辊6、B立板7、竖板8、下覆膜辊9、下压膜辊10和驱动机构，两组A立板4均安装在支撑框3顶端，A立板4转动设置有上覆膜辊5，两组B立板7均安装在支撑框3顶端，两组B立板7之间转动设置有一组传动轴并且该传动轴上设置有上压膜辊6，另一组传动轴转动设置在开口中并且该组传动轴上设置有下压膜辊10，两组传动轴前端均延伸至支撑框3前侧，驱动机构安装在支撑框3前端，用于两组传动轴同步反向转动，两组竖板8均安装在底板1顶端，两组竖板8之间转动设置有下覆膜辊9；
[0022]如图2所示，驱动机构包括支撑板11、第一电机12和齿轮13，第一电机12通过支撑板11安装在支撑框3前端，第一电机12输出端与下压膜辊10相应的传动轴前端相连接，两组
传动轴均在支撑框3的前侧分别设置有齿轮13，两组齿轮13啮合。
[0023]实施例2
[0024]如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本技术的一种用于树脂门生产的覆膜装置，输送机构包括转动轴14、链轮15、链条16、第二电机17和输送辊18，多组转动轴14均安装在开口中，多组转动轴14在开口中分别设置有输送辊18，多组转动轴14后端均延伸至支撑框3后侧，多组转动轴14的后端分别设置有链轮15，多组链轮15通过链条16传动，第二电机17安装在支撑框3前端，第二电机17输出端与最左侧转动轴14的前端连接。
[0025]本技术的一种用于树脂门生产的覆膜装置，其在工作时，启动第二电机17使相对应的转动轴14顺时针转动，从而使多组链轮15通过链条16的传动实现多组输送辊18进行同步同方向的顺时针转动，实现树脂门的输送，上覆膜辊5和下覆膜辊9上均缠绕有薄膜，上覆膜辊5上的薄膜起始端绕过上压膜辊6下端，下覆膜辊9上的薄膜起始端绕过下压膜辊10顶端，启动输送机构，输送机构使树脂门在上压膜辊6和下压膜辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于树脂门生产的覆膜装置，包括底板（1）、支架（2）和支撑框（3），底板（1）顶端设置有支架（2），支架（2）顶端设置有支撑框（3），其特征在于，还包括输送机构和覆膜机构，底板（1）上有开口，开口上设置有输送机构，底板（1）上设置有覆膜机构。2.如权利要求1所述的一种用于树脂门生产的覆膜装置，其特征在于，覆膜机构包括A立板（4）、上覆膜辊（5）、上压膜辊（6）、B立板（7）、竖板（8）、下覆膜辊（9）、下压膜辊（10）和驱动机构，两组A立板（4）均安装在支撑框（3）顶端，A立板（4）转动设置有上覆膜辊（5），两组B立板（7）均安装在支撑框（3）顶端，两组B立板（7）之间转动设置有一组传动轴并且该传动轴上设置有上压膜辊（6），另一组传动轴转动设置在开口中并且该组传动轴上设置有下压膜辊（10），两组传动轴前端均延伸至支撑框（3）前侧，驱动机构安装在支撑框（3）前端，用于两组传动轴同步反向转动，两组竖板（8）均安装在底板（1）顶端，两组竖板（8）之间转动设置有下覆膜辊（9）。3.如权利要求2所述的一种用于树脂门生产的覆膜装置，其特征在于，驱动机构包括支撑板（11）、第一电机（12）和齿轮（13），第一电机（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学凯，王志明，刘华珍，王昆明，
申请(专利权)人：东营市台亚门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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