一种工业锅炉废气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉废气检测装置，包括固定板、箱体、连接架及气体检测机构，所述固定板的上部设置有连接架，固定板的下部设置有箱体，且箱体内部设置有气体检测机构，所述气体检测机构包括筛板、检测头及导气头，筛板通过固定框设置于箱体内部，筛板的上部设置有检测头，在箱体的下部设置有若干导气头；所述连接架通过伸缩杆与固定板相连接，且连接架的上部设置有若干连接支脚，且连接支脚上设置有限位螺丝。本实用新型专利技术用于解决现有的废气检测设备只能单一检测，导致检测范围较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉废气检测装置


[0001]本技术属于清洁生产
，具体涉及一种工业锅炉废气检测装置。

技术介绍

[0002]工业废气检测指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体检测的总称工业废气检测包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等，工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质其治理方法各不相同。工业废气在排放前需要对其进行检测，查看是否符合排放标准，而现有的废气检测设备只能够单一进行废气检测，无法多点检测，导致检测范围较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种工业锅炉废气检测装置，解决现有的废气检测设备只能单一检测，导致检测范围较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种工业锅炉废气检测装置，包括固定板、箱体、连接架及气体检测机构，所述固定板的上部设置有连接架，固定板的下部设置有箱体，且箱体内部设置有气体检测机构，所述气体检测机构包括筛板、检测头及导气头，筛板通过固定框设置于箱体内部，筛板的上部设置有检测头，在箱体的下部设置有若干导气头；所述连接架通过伸缩杆与固定板相连接，且连接架的上部设置有若干连接支脚，且连接支脚上设置有限位螺丝。
[0006]进一步， 所述固定板上设置有连接孔，且连接孔内设置有检测头。
[0007]进一步， 所述导气头包括连接支板、导气仓、导风扇及透气盖，连接支板下部固定设置有导气仓，且导气仓内部设置有连接支板及与连接支板相连接的导风扇，导气仓上部设置有透气盖。
[0008]进一步， 所述透气盖上部设置有若干透气孔；连接支板上部设置有导气孔及连接孔。
[0009]进一步， 所述箱体为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体的开口处设置有开合板，开合板上设置有拉手。
[0010]进一步， 所述固定板的下部设置有两组对称的滑槽，且滑槽内设置有若干导气头。
[0011]进一步，所述固定框的两侧通过滑条与箱体内壁的滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1、在固定板的下部设置有箱体，且箱体的内部及下部设置有气体检测机构，能够通过导气头将外界的气体导入其中，并通过内部的检测头进行检测，将检测到的信号传递到控制系统中，便于实时监控。
[0014]2、在箱体的下部设置有若干导气头，用于导气，而导气头能够与箱体的固定口剥
离开来，将其放到其他位置上，连接电路及气管，将多点位置上的气体进行导气，实现多点集中进行检测。
附图说明
[0015]图 1 为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0018]图4为本技术导气头部分结构示意图。
[0019]图中：1
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连接架、2
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连接支脚、3
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限位螺丝、4
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连接孔、5
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固定板、6
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滑槽、7
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开合板、8
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拉手、9
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伸缩杆、10
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箱体、11
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导气头、12
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固定框、13
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筛板、14
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滑槽、15
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导气仓、16
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连接支板、17
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导气孔、18
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连接孔、19
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连接支板、20
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导风扇、21
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透气盖、22
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透气孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0021]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0022]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0024]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0025]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0026]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0027]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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图4示出了一种工业锅炉废气检测装置，包括固定板5、箱体10、连接架1及气体检测机构，所述固定板5的上部设置有连接架1，固定板5的下部设置有箱体10，且箱体10内部设置有气体检测机构，所述气体检测机构包括筛板13、检测头及导气头11，筛板13通过固定框12设置于箱体10内部，筛板13的上部设置有检测头，在箱体10的下部设置有若干导气头11；所述连接架1通过伸缩杆9与固定板5相连接，且连接架1的上部设置有若干连接支脚2，且连接支脚2上设置有限位螺丝3；上述方案中，在固定板下部设置有箱体，且箱体的内部设置有筛板，用于过滤导入的气体，而气体检测机构的设置，能够将外界的气体导入至箱体内部，便于检测头进行检测。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定板5进行进一步描述，所述固定板5上设置有连接孔4，且连接孔4内设置有检测头；导气头11包括连接支板16、导气仓15、导风扇20及透气盖21，连接支板16下部固定设置有导气仓15，且导气仓15内部设置有连接支板19及与连接支板19相连接的导风扇20，导气仓15上部设置有透气盖21；透气盖21上部设置有若干透气孔22；连接支板16上部设置有导气孔17及连接孔18；支板16上部设置有导气仓15，且导气仓15内部设置有导风扇20在其驱动下将外界的气体进行导入，并通过导气孔17及导气管道，便于多点导气，实现多点收集检测。
[0032]实施例3：
[0033]本实施例是在现有的实施例1的基础上对箱体10进行进一步描述，所述箱体10为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体10的开口处设置有开合板7，开合板7上设置有拉手8；固定板5的下部设置有两组对称的滑槽6，且滑槽6内设置有若干导气头11；固定框12的两侧通过滑条与箱体10内壁的滑槽14滑动连接；固定框12内部设置有筛板13，便于过滤导入的气体颗粒，将固定颗粒进行过滤掉，便于后续检测，而滑槽内部设置有若干导气头11，能够根据需要将其安置在检测区域，并连接导气管及电路，将检测区域中的气体吸引至箱体内部，实现多点气流集合检测。
[0034]以上多个地方出现同种表述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉废气检测装置，包括固定板（5）、箱体（10）、连接架（1）及气体检测机构，其特征在于：所述固定板（5）的上部设置有连接架（1），固定板（5）的下部设置有箱体（10），且箱体（10）内部设置有气体检测机构，所述气体检测机构包括筛板（13）、检测头及导气头（11），筛板（13）通过固定框（12）设置于箱体（10）内部，筛板（13）的上部设置有检测头，在箱体（10）的下部设置有若干导气头（11）；所述连接架（1）通过伸缩杆（9）与固定板（5）相连接，且连接架（1）的上部设置有若干连接支脚（2），且连接支脚（2）上设置有限位螺丝（3）。2.根据权利要求 1 所述的一种工业锅炉废气检测装置，其特征在于：所述固定板（5）上设置有连接孔（4），且连接孔（4）内设置有检测头。3.根据权利要求 1所述的一种工业锅炉废气检测装置，其特征在于：所述导气头（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶广达，马江萍，毕映海，李莉超，
申请(专利权)人：云南坤发环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：