一种滚筒干燥机托轮润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒干燥机托轮润滑装置，涉及滚筒式干燥机领域。一种滚筒干燥机托轮润滑装置，其特征在于：包括储油箱、控制阀、导油管、接油槽，所述储油桶底部侧壁通过管接头连接有控制阀一端，控制阀另一端与导油管连接，导油管端部位于托轮正上方；所述托轮下方设置有接油槽；所述储油桶管接头上方设置有第一滤网，储油桶靠近顶部处设置有第二滤网，第一滤网滤孔孔径小于第二滤网，储油桶位于高处。通过在储油桶内设置双层滤网，一方面过滤润滑油内的杂质，使得废气的油脂得到再利用，一方面控制润滑油的流速，避免其流速过快；通过控制阀和长导油管进一步控制润滑油的流速，使其在托轮上形成稳定的油膜，避免润滑油过量污染现场。污染现场。污染现场。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒干燥机托轮润滑装置


[0001]本技术涉及滚筒式干燥机
，具体涉及一种滚筒干燥机托轮润滑装置。

技术介绍

[0002]磷复肥、重钙、氢钙等大型化工生产过程中一般选用滚筒式干燥机，筒体在运转过程中由两边的托轮进行支撑，筒体自身转动，为防止筒体损坏，会在托轮上方放置石墨块，石墨块与托轮接触摩擦，石墨粉在托轮表面形成涂抹层，使得托轮与筒体之间通过石墨来润滑。在实际使用过程中此类石墨润滑效果并不理想，承重的托轮磨损较为严重，大大增加了检修更换的时间和费用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚筒干燥机托轮润滑装置，解决现有石墨润滑效果不好导致托轮磨损严重的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种滚筒干燥机托轮润滑装置，其特征在于：包括储油桶、控制阀、导油管、接油槽，所述储油桶底部侧壁通过管接头连接有控制阀一端，控制阀另一端与导油管连接，导油管端部位于托轮正上方；所述托轮下方设置有接油槽；所述储油桶管接头上方设置有第一滤网，储油桶靠近顶部处设置有第二滤网，第一滤网滤孔孔径小于第二滤网，储油桶位于高处。
[0005]更进一步的技术方案是所述储油桶为顶部开口的中空圆柱形腔体，其侧壁向内凸形成凸点，凸点沿储油桶径向分布有多个，第一滤网放置在凸点上。
[0006]更进一步的技术方案是所述储油桶顶部密封盖合有桶盖。
[0007]更进一步的技术方案是所述桶盖为底部开口的中空圆柱形腔体，其内侧同轴设置有密封圈，密封圈外侧壁向内凹形成凹槽。
[0008]更进一步的技术方案是所述密封圈顶部侧壁沿径向设置有第一通孔，桶盖顶部侧壁上设置有第二通孔。
[0009]更进一步的技术方案是所述桶盖顶部设置有把手。
[0010]工作原理：将润滑装置的储油桶安装在托轮侧上方高处，将导油管延伸到距托轮上方5～ 10cm位置处。工厂使用后的100#、150#、220#、320#废旧齿轮油均可作为润滑油，将润滑油从储油桶顶部倒入，经第二滤网初筛，再经第一滤网过滤杂质后，经管接头、控制阀、导油管滴到托轮上，滴油量在2～5分钟滴一滴油，大约2小时后在托轮与筒体表面形成油膜。由于油速的控制，一般不会有油从托轮上滴落，为避免异常情况下润滑油过剩污染现场，多余的油进入接油槽内，收集后集中处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种结构简单的滚筒干燥机托轮润滑装置，通过在储油桶内设置双层滤网，一方面过滤润滑油内的杂质，使得废弃的油脂得到再利用，一方面控制润滑油的流速，避免其流速过快；通过控制阀和长导油管进一步控
制润滑油的流速，使其在托轮上形成稳定的油膜，避免润滑油过量污染现场。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中储油桶的结构示意图。
[0014]图3为本技术中桶盖的结构示意图。
[0015]图中：1
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储油桶，2
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控制阀，3
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导油管，4
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接油槽，5
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托轮，6
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桶盖，601
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第二通孔， 7
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第一滤网，8
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第二滤网，9
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密封圈，901
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凹槽，902
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第一通孔，10
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把手，11
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筒体。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]图1、2示出了一种滚筒干燥机托轮润滑装置，包括储油桶1、控制阀2、导油管3、接油槽4，所述储油桶1为不锈钢材质，且是顶部开口的中空圆柱形腔体，其内侧壁上设置有两圈固定滤网用的凸点。每层的凸点沿储油桶径向分布有六个，第一滤网7安装在距离储油桶1底部较近的凸点上，第二滤网8放置在距离储油桶1顶部较近的凸点上，第一滤网7滤孔孔径小于第二滤网8。滤网可以设置成中部外凸的弧形，放置在凸点上便于安装和拆下清洗。储油桶1底部侧壁通过管接头连接有控制阀2一端，控制阀2另一端与导油管3连接，控制阀2可选用针型阀。导油管3端部位于托轮5正上方，导油管3选用管径为φ8/φ6/φ4 的不锈钢管。安装时，将储油桶1放置在托轮5侧上方的高处平台上，将导油管3端部置于托轮5上方5～10cm位置处，选用小管径的不锈钢管作为导油管3，方便现场安装折弯调整其走向，也便于调节其末端位置。
[0018]为避免托轮上润滑油过剩滴落污染现场，在所述托轮5下方设置有接油槽4，接油槽4 为顶部开口的方形槽，槽底部设置有排污口，可定期从排污口将油污收集处理。
[0019]为避免现场粉尘进入储油桶内，影响润滑油的滴落，储油桶1顶部密封盖合有桶盖6。所述桶盖6为底部开口的中空圆柱形腔体，其内侧同轴设置有密封圈9，密封圈9可采用橡胶制作，密封圈9内侧壁与储油桶1外侧壁微过盈配合，密封圈9外侧壁向内凹形成凹槽901，凹槽901沿其轴向设置有多个，便于密封圈9与桶盖6密封装配。为方便与大气压连通，所述密封圈9顶部侧壁沿径向设置有第一通孔902，桶盖6定部侧壁上设置有第二通孔601。第一通孔902与第二通孔601部分重合，使储油桶1内气压与桶外气压一致，方便润滑油滴落。为便于桶盖拆装，所述桶盖6顶部设置有把手10。
[0020]使用时，将工厂使用后的100#、150#、220#、320#废旧齿轮油作为润滑油，将润滑油从储油桶1顶部倒入，经第二滤网8初筛，再经第一滤网7过滤杂质后，经管接头、控制阀2、导油管3滴到托轮5表面上，滴油量在2～5分钟滴一滴油，大约2小时后在托轮5与筒体 11表面形成油膜。由于油速的控制，一般不会有油从托轮5上滴落，为避免异常情况下润滑油过剩污染现场，多余的油进入接油槽4内，收集后集中处理。
[0021]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式
将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒干燥机托轮润滑装置，其特征在于：包括储油桶(1)、控制阀(2)、导油管(3)、接油槽(4)，所述储油桶(1)底部侧壁通过管接头连接有控制阀(2)一端，控制阀(2)另一端与导油管(3)连接，导油管(3)端部位于托轮(5)正上方；所述托轮(5)下方设置有接油槽(4)；所述储油桶(1)管接头上方设置有第一滤网(7)，储油桶(1)靠近顶部处设置有第二滤网(8)，第一滤网(7)滤孔孔径小于第二滤网(8)，储油桶(1)位于高处。2.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥机托轮润滑装置，其特征在于：所述储油桶(1)为顶部开口的中空圆柱形腔体，其侧壁向内凸形成凸点，凸点沿储油桶(1)径向分布有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江润，曹剑，周琼波，周云刚，朱德华，徐强连，许磊，牛司江，沈海龙，高志磊，张华，宋正飞，金卫，官景强，刘正东，马付云，陆跃敏，李刚，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：