一种可调式酒瓶盖自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖装配设备领域，尤其涉及一种可调式酒瓶盖自动上料机构，包括走料道，走料道为倾斜设置的通道，酒瓶盖沿着走料道向下倾斜滑动；限位组件，限位组件设置在所述走料道的底部，限位组件具有两组设置在走料道底口两侧的兜板，兜板的顶端与走料道转动连接，兜板的底端内扣弯折，两组兜板的底端之间构成阻挡酒瓶盖的间隙，兜板与走料道弹性连接，本实用新型专利技术通过倾斜的走料道向下传导酒瓶盖，配合弹性开合的兜板将酒瓶盖阻挡在通道底部，使酒瓶盖具有倾斜接触酒瓶瓶口的部位，使酒瓶在传导过程中能自动将瓶盖拨下并盖在瓶口，自动化完成上料动作，设备机构简单，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式酒瓶盖自动上料机构


[0001]本技术涉及瓶盖装配设备领域，尤其涉及一种可调式酒瓶盖自动上料机构。

技术介绍

[0002]白酒的品质不仅体现在酒水本身也需要包装丰富其价值，为适应市场对白酒的大量需求，白酒包装需要采用自动化流水加工，瓶盖与瓶身的装配是其中重要的步骤。
[0003]现有的瓶盖装配流程需要瓶盖上料进给、瓶盖与瓶身对位、瓶盖盖在酒瓶端口多个动作，从瓶盖的上料到瓶盖盖在瓶口自动化完成所采用的设备结构较为复杂，需要多个驱动部件配合完成，提高了的设备的投入，增加了设备的运行与维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：从瓶盖的上料到瓶盖盖在瓶口自动化完成所采用的设备结构较为复杂，需要多个驱动部件配合完成，提高了的设备的投入，增加了设备的运行与维护成本。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种可调式酒瓶盖自动上料机构，包括走料道，走料道为倾斜设置的通道，酒瓶盖沿着走料道向下倾斜滑动；限位组件，限位组件设置在所述走料道的底部，限位组件具有两组设置在走料道底口两侧的兜板，兜板的顶端与走料道转动连接，兜板的底端内扣弯折，两组兜板的底端之间构成阻挡酒瓶盖的间隙，兜板与走料道弹性连接。
[0006]优选的，所述兜板的表面具有侧口，所述走料道的底口两侧设置有限位杆，限位杆贯穿所述侧口，限位杆外部设置有弹簧，兜板通过弹簧与走料道弹性连接。
[0007]优选的，所述走料道的底口两侧固定有螺筒，所述限位杆的端部与螺筒螺纹连接。r/>[0008]优选的，所述兜板的底端开设圆角。
[0009]优选的，所述走料道的底口上部具有压料组件，所述压料组件包括压板，压板与走料道上表面转动连接，压板的底端倾斜向下，压板的表面具有顶口，顶口内贯穿有固定连接走料道的螺钉，螺钉的顶端螺纹连接有螺帽，螺帽与压板之间具有弹簧。
[0010]优选的，所述压板的底端呈逐渐接近水平的弯折状。
[0011]优选的，所述走料道包括底板，底板的两侧以及顶部平行设置有导杆，导杆与底板之间构成通道，底板和导杆的外部通过方形的框架固定，底板的底端具有贯通通道的端壳，所述限位组件、压料组件设置在端壳表面。
[0012]优选的，所述走料道与水平面的夹角为40
°
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可调式酒瓶盖自动上料机构具有如下有益效果：
[0014]本技术通过倾斜的走料道向下传导酒瓶盖，配合弹性开合的兜板将酒瓶盖阻挡在通道底部，使酒瓶盖具有倾斜接触酒瓶瓶口的部位，使酒瓶在传导过程中能自动将瓶盖拨下并盖在瓶口，自动化完成上料动作，设备机构简单，成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的酒瓶口与酒瓶盖倾斜对位结构示意图；
[0017]图3为本技术的走料道结构示意图；
[0018]图4为本技术的压料组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的限位组件结构示意图。
[0020]图中标号：1、走料道；11、底板；12、导杆；13、框架；14、端壳；2、限位组件；21、兜板；22、侧口；23、限位杆；24、螺筒；3、压料组件；31、压板；32、螺钉；33、螺帽；34、顶口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，一种可调式酒瓶盖自动上料机构，包括走料道1，走料道1由底板11作为主体，在底板11的两侧以及顶部平行设置多条导杆12，在导杆12与底板11之间构成方形的通道，在通道的底端贯通端壳14，将多个框架13固定在底板11和导杆12的外部，对通道定型；
[0025]通道倾斜30
°
设置，通道的顶部连接振动盘，使酒瓶盖导入通道内，酒瓶盖沿着通道倾斜下滑；
[0026]限位组件2具有两组兜板21，两组兜板21设置在通道底口两侧，并且兜板21的顶端与端壳14转动连接，兜板21的底端呈内扣弯折状，两组兜板21的底端之间构成阻挡酒瓶盖的间隙，兜板21的表面具有侧口22，通道底口的两侧固定螺筒24，螺筒24螺纹连接限位杆23，限位杆23贯穿侧口22，限位杆23外部设置有弹簧，兜板21通过弹簧与端壳14弹性连接；
[0027]走料道1设置在酒瓶传导流水线上方，通道最底部的酒瓶盖受两组兜板21限位，酒瓶盖的底口倾斜穿出通道的底口，当酒瓶传导时，酒瓶的瓶口受酒瓶盖的倾斜底部阻挡，在酒瓶的冲击下使酒瓶盖挤压兜板21扩张滑出，并盖在酒瓶的瓶口；
[0028]压料组件3包括压板31，压板31与走料道1上表面转动连接，压板31的底端倾斜向下，压板31的表面具有顶口34，顶口34内贯穿有固定连接走料道1的螺钉32，螺钉32的顶端螺纹连接有螺帽33，螺帽33与压板31之间具有弹簧；
[0029]盖上酒瓶盖的酒瓶持续向前传导，压板31的底端对瓶盖施压，在弹簧的弹力下使压板31将酒瓶盖稳定盖在酒瓶的端口；
[0030]通过旋转螺帽33沿着螺钉32上下移动，用于调整弹簧对压板31的压力，使压板31对瓶盖的施压得到调整，旋转限位杆23在螺筒24内伸缩，调整兜板21受弹簧的压力，用于调整兜板对酒瓶盖的束缚力；
[0031]兜板21的底端开设圆角，压板31的底端呈逐渐接近水平的弯折状，避免兜板21与压板31的端部刮擦酒瓶盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式酒瓶盖自动上料机构，其特征在于，包括：走料道(1)，走料道(1)为倾斜设置的通道，酒瓶盖沿着走料道(1)向下倾斜滑动；限位组件(2)，限位组件(2)设置在所述走料道(1)的底部，限位组件(2)具有两组设置在走料道(1)底口两侧的兜板(21)，兜板(21)的顶端与走料道(1)转动连接，兜板(21)的底端内扣弯折，两组兜板(21)的底端之间构成阻挡酒瓶盖的间隙，兜板(21)与走料道(1)弹性连接。2.根据权利要求1所述的可调式酒瓶盖自动上料机构，其特征在于，所述兜板(21)的表面具有侧口(22)，所述走料道(1)的底口两侧设置有限位杆(23)，限位杆(23)贯穿所述侧口(22)，限位杆(23)外部设置有弹簧，兜板(21)通过弹簧与走料道(1)弹性连接。3.根据权利要求2所述的可调式酒瓶盖自动上料机构，其特征在于，所述走料道(1)的底口两侧固定有螺筒(24)，所述限位杆(23)的端部与螺筒(24)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的可调式酒瓶盖自动上料机构，其特征在于，所述兜板(21)的底端开设圆角。5.根据权利要求1所述的可调式酒瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良奎，
申请(专利权)人：南京刀客酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：