一种污泥浓缩脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩脱水装置，该污泥浓缩脱水装置，包括脱水箱，还包括：浓缩筒，所述脱水箱内部固定设置有浓缩筒，所述浓缩筒中心位置固定设置有多个用于加热污泥的加热棒，所述浓缩筒外部开口处设置有转盘，所述转盘上设置有多个刮板，所述刮板与浓缩筒内侧壁滑动配合，所述浓缩筒外部设置有挡块和活动板；导料板，所述脱水箱内部设置有导料板和集水盘，所述集水盘内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有支撑框，所述支撑框顶部与导料板相接触；浓缩筒内部设置有多个加热棒，刮板将污泥向上翻动，保证污泥内部的加热均匀，污泥沿着导料板向下滑动，风机能够吹出热风，对导料板上的污泥进行加热浓缩。对导料板上的污泥进行加热浓缩。对导料板上的污泥进行加热浓缩。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩脱水装置


[0001]本技术涉及污泥处理设备领域，具体是一种污泥浓缩脱水装置。

技术介绍

[0002]污泥是指由污水处理构筑物所排出的沉淀物，污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污泥进行减量化时，需要使用浓缩脱水装置进行浓缩。
[0003]现有的污泥浓缩脱水装置通常采用压力挤压脱水的方式进行，压力挤压脱水需要使用压滤装置将污水挤出，设备结构复杂，能耗较高，而且压滤后的污泥内部仍含有大量的水分，泥水分离不彻底，无法对污泥进行快速高效的浓缩脱水，影响污泥的后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥浓缩脱水装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种污泥浓缩脱水装置，包括脱水箱，还包括：
[0007]浓缩筒，所述脱水箱内部固定设置有浓缩筒，所述浓缩筒中心位置固定设置有多个用于加热污泥的加热棒，所述浓缩筒外部开口处设置有转盘，所述转盘上设置有多个刮板，所述刮板与浓缩筒内侧壁滑动配合，所述浓缩筒外部设置有挡块和活动板；
[0008]导料板，所述脱水箱内部设置有导料板和集水盘，所述导料板上开设有多个过滤孔，所述集水盘内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有支撑框，所述支撑框顶部与导料板相接触；
[0009]驱动机构，安装在所述脱水箱内部，能够带动转盘和刮板转动；
[0010]加热机构，设置在所述支撑框内部，通过吹出热风的方式对导料板上的污泥进行加热浓缩。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机和转动杆，所述脱水箱外部固定设置有电机，所述电机转动端设置有转动杆，所述转动杆一端穿入脱水箱内部并与转盘固定连接。
[0013]在一种可选方案中：所述加热机构包括风机和加热丝，所述支撑框内部设置有排水板，所述排水板上设置有能够对导料板进行吹气的风机，所述支撑框顶部开口位置设置有加热丝。
[0014]在一种可选方案中：所述浓缩筒上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述脱水箱内侧壁设置有固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸伸缩端设置有活动板，所述活动板上固定设置有用于遮挡出料口的挡块。
[0015]在一种可选方案中：所述导料板两端分别设置有套筒和支撑弹簧，所述脱水箱内侧壁设置有滑动杆，所述套筒滑动套设在滑动杆上，所述脱水箱外侧壁设置有收集箱。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]污泥浓缩脱水装置能够对污泥进行快速高效的脱水，浓缩筒内部设置有多个加热棒，能够直接对污泥进行加热，电机和转盘带动刮板转动，刮板将污泥向上翻动，保证污泥内部的加热均匀，污泥落入导料板上并沿着导料板向下滑动，风机和加热丝能够产生吹出热风，对导料板上的污泥进行加热浓缩，实现了污泥的分级浓缩脱水，加快了污泥的浓缩脱水效率，增强了污泥的浓缩效果。
附图说明
[0018]图1为污泥浓缩脱水装置的结构示意图。
[0019]图2为污泥浓缩脱水装置的正视图。
[0020]图3为污泥浓缩脱水装置中转盘的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
‑
脱水箱、2
‑
浓缩筒、201
‑
出料口、202
‑
转盘、3
‑
加热棒、4
‑
连接板、5
‑
刮板、6
‑
进料口、7
‑
电机、8
‑
限位板、9
‑
弹簧、10
‑
活动板、11
‑
挡块、12
‑
气缸、13
‑
固定板、14
‑
导流板、15
‑
导料板、151
‑
过滤孔、16
‑
套筒、17
‑
滑动杆、18
‑
连接弹簧、19
‑
支撑框、20
‑
加热丝、21
‑
风机、22
‑
驱动件、23
‑
支撑杆、24
‑
集水盘、25
‑
排水板、26
‑
支撑弹簧、27
‑
收集箱、28
‑
转动杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种污泥浓缩脱水装置，包括脱水箱1，还包括：
[0024]浓缩筒2，所述脱水箱1内部固定设置有浓缩筒2，浓缩筒2为一端开口的圆柱筒，圆柱筒的圆弧面通过连接板4固定设置在脱水箱1内部，所述浓缩筒2中心位置固定设置有多个用于加热污泥的加热棒3，加热棒3为内部设置有加热丝的导热棒体，一端固定安装在浓缩筒2的底部，加热棒3无法转动，所述浓缩筒2外部开口处设置有转盘202，所述转盘202上设置有多个刮板5，刮板5能够沿着浓缩筒2内壁转动，所述刮板5与浓缩筒2内侧壁滑动配合，所述浓缩筒2外部设置有挡块11和活动板10；
[0025]导料板15，所述脱水箱1内部设置有导料板15和集水盘24，所述导料板15为倾斜设置的斜板，其上开设有多个过滤孔151，方便对污泥中的水分进行过滤，所述集水盘24内部固定设置有支撑杆23，所述支撑杆23一端设置有支撑框19，支撑框19顶部开口位置设置有斜槽，斜槽外表面与导料板15底部相接触；
[0026]驱动机构，安装在所述脱水箱1内部，通过带动转盘202和刮板5转动的方式对污泥进行翻动；
[0027]加热机构，设置在所述支撑框19内部，通过吹出热风的方式对导料板15上的污泥
进行加热浓缩。
[0028]污泥浓缩脱水装置通过浓缩筒2内部设置的多个加热棒3直接对污泥进行加热，刮板5转动并将污泥向上翻动，保证污泥内部的加热均匀，使得污泥的加热浓缩更加均匀快速，污泥浓缩到一定程度后，打开挡块11，污泥落入导料板15上并沿着导料板15向下滑动，加热机构通过吹出热风的方式对导料板15上的污泥进行加热浓缩，实现了污泥的分级加热和浓缩，进一步加快了污泥浓缩脱水的效率，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩脱水装置，包括脱水箱，其特征在于，还包括：浓缩筒，所述脱水箱内部固定设置有浓缩筒，所述浓缩筒中心位置固定设置有多个用于加热污泥的加热棒，所述浓缩筒外部开口处设置有转盘，所述转盘上设置有多个刮板，所述刮板与浓缩筒内侧壁滑动配合，所述浓缩筒外部设置有挡块和活动板；导料板，所述脱水箱内部设置有导料板和集水盘，所述导料板上开设有多个过滤孔，所述集水盘内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有支撑框，所述支撑框顶部与导料板相接触；驱动机构，安装在所述脱水箱内部，能够带动转盘和刮板转动；加热机构，设置在所述支撑框内部，通过吹出热风的方式对导料板上的污泥进行加热浓缩。2.根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和转动杆，所述脱水箱外部固定设置有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟博刚，翟堃，秦华，李泽晋，李绪兴，
申请(专利权)人：山东晟海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：