一种双密封水阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门设备技术领域，具体涉及一种双密封水阀，其包括阀体、阀芯和密封座；密封座设置有进水槽、通孔A和通孔B，通孔A与进水槽连通，通孔B与密封座的出水端连通，密封座插设在阀体上，且进水槽、通孔A以及通孔B均位于流水通道中，通孔A通过流水通道与通孔B连通，密封座上设置有密封面A，密封面A位于通孔A与通孔B之间；阀芯滑动设置在阀体上，且阀芯上设置有与密封面A配合密封的密封面B。该双密封水阀通过密封面A与所述密封面B以及阀芯与通孔A的配合形成两道密封，第一道密封既能启到一定密封效果，又能减少水体对第二道密封的冲刷损伤，对第二道密封起到一定保护效果，从而有效的延长该双密封水阀的使用寿命。有效的延长该双密封水阀的使用寿命。有效的延长该双密封水阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双密封水阀


[0001]本技术属于阀门设备
，具体涉及一种双密封水阀。

技术介绍

[0002]高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有的高压水阀门在使用时，由于水质较差，水体在流经密封面时会对密封面进行冲刷，导致高压水阀的密封面失效，使得高压水阀的使用寿命降低。因此，专利技术一种密封效果好，且使用寿命长的高压水阀门，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种双密封水阀，以解决现有技术中存在的高压水阀门的密封面容易因水质较差的水体冲刷而失效，导致高压水阀门的使用寿命降低的技术问题。
[0005]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0006]一种双密封水阀，包括阀体、阀芯和密封座；
[0007]所述阀体内设置有流水通道；
[0008]所述密封座的进水端设置有进水槽，所述密封座的侧壁上设置有通孔A和通孔B，所述通孔A与所述进水槽连通，所述通孔B与所述密封座的出水端连通，所述密封座的进水端插设在所述阀体上，且所述进水槽、所述通孔A以及所述通孔B均位于所述流水通道中，所述通孔A通过所述流水通道与所述通孔B连通，所述密封座上设置有密封面A，所述密封面A位于所述通孔A与所述通孔B之间；r/>[0009]所述阀芯上设置有贯穿孔，所述阀芯滑动设置在所述阀体上，所述阀芯的出水端与所述密封座的进水端插接配合，且所述阀芯的出水端设置有与所述密封面A匹配的密封面B；当所述阀芯向所述密封座的方向滑动至所述密封面A与所述密封面B贴合时，所述阀芯的侧壁封堵所述通孔A，使所述密封面A与所述密封面B以及所述阀芯的侧壁与所述通孔A形成两道密封结构。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述密封面A设置在所述进水槽的侧壁上，所述阀芯的截面形状与所述进水槽的截面形状相匹配；当所述阀芯向所述密封座的方向滑动至所述密封面A与所述密封面B贴合时，所述阀芯插设在所述进水槽中，所述阀芯的外侧壁封堵所述通孔A。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述密封面A设置在所述密封座的外侧壁上，且所述密封面A位于所述通孔A与所述通孔B之间，所述贯穿孔的截面形状与所述密封座的截面形状相匹配；当所述阀芯向所述密封座的方向滑动至所述密封
面A与所述密封面B贴合时，所述阀芯套设在所述密封座上，所述贯穿孔的侧壁封堵所述通孔A。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述密封座包括固定座和滑动座；所述进水槽以及所述通孔A均设置在所述滑动座上，所述滑动座的截面形状与所述贯穿孔的截面形状相匹配；所述通孔B设置在所述固定座上，且所述固定座朝向所述滑动座的一端设置有滑动槽，所述密封面A设置在所述滑动槽的槽口处。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述贯穿孔内设置有限制所述滑动座的滑动范围的限位台阶，所述滑动座滑动设置在所述限位台阶与所述滑动槽的槽底之间。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述滑动座朝向所述固定座的一端设置有螺杆，所述滑动槽的槽底设置有与所述螺杆匹配的螺纹孔，所述滑动座通过所述螺杆与所述螺纹孔的配合与所述固定座连接。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述阀体上设置有安装口A和安装口B，所述安装口A和所述安装口B均与所述流水通道连通，所述阀芯滑动设置在所述安装口A处，所述密封座设置在所述安装口B处。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述安装口A处设置有密封圈A，所述密封圈A的密封面紧贴所述阀芯的外侧壁；所述密封座的外侧壁设置有密封圈B，所述密封圈B的密封面紧贴所述安装口B的侧壁。
[0017]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述密封面A为锥面。
[0018]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0019]该双密封水阀通过密封面A与所述密封面B以及阀芯与通孔A的配合形成两道密封，第一道密封既能启到一定密封效果，又能减少水体对第二道密封的冲刷损伤，对第二道密封起到一定保护效果，从而有效的延长该双密封水阀的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是实施例一中记载的一种双密封水阀的结构示意图；
[0022]图2是实施例一中记载的一种双密封水阀中密封座的结构示意图；
[0023]图3是实施例一中记载的一种双密封水阀中阀芯的结构示意图；
[0024]图4是本技术一种双密封水阀中阀体的结构示意图；
[0025]图5是实施例二中记载的一种双密封水阀的结构示意图；
[0026]图6是实施例二中记载的一种双密封水阀中滑动座的结构示意图
[0027]图7是实施例二中记载的一种双密封水阀中固定座的结构示意图；
[0028]图8是是实施例二中记载的一种双密封水阀阀芯的结构示意图；
[0029]图9是实施例三中记载的一种双密封水阀的结构示意图；
[0030]图10是实施例三中记载的一种双密封水阀中滑动座的结构示意图；
[0031]图11是实施例三中记载的一种双密封水阀中固定座的结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1、阀体；11、安装口A；12、安装口B；13、流水通道；14、密封圈A；
[0034]2、阀芯；21、贯穿孔；22、密封面B；23、限位台阶；
[0035]3、密封座；31、滑动座；311、进水槽；312、通孔A；313、螺杆；32、固定座；321、出水槽；322、通孔B；323、螺纹孔；324、密封面A；325、滑动槽；326、密封圈B。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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多个
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的含义是两个或两个以上；术语
″本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双密封水阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀芯(2)和密封座(3)；所述阀体(1)内设置有流水通道(13)；所述密封座(3)的进水端设置有进水槽(311)，所述密封座(3)的侧壁上设置有通孔A(312)和通孔B(322)，所述通孔A(312)与所述进水槽(311)连通，所述通孔B(322)与所述密封座(3)的出水端连通，所述密封座(3)的进水端插设在所述阀体(1)上，且所述进水槽(311)、所述通孔A(312)以及所述通孔B(322)均位于所述流水通道(13)中，所述通孔A(312)通过所述流水通道(13)与所述通孔B(322)连通，所述密封座(3)上设置有密封面A(324)，所述密封面A(324)位于所述通孔A(312)与所述通孔B(322)之间；所述阀芯(2)上设置有贯穿孔(21)，所述阀芯(2)滑动设置在所述阀体(1)上，所述阀芯(2)的出水端与所述密封座(3)的进水端插接配合，且所述阀芯(2)的出水端设置有与所述密封面A(324)匹配的密封面B(22)；当所述阀芯(2)向所述密封座(3)的方向滑动至所述密封面A(324)与所述密封面B(22)贴合时，所述阀芯(2)的侧壁封堵所述通孔A(312)，使所述密封面A(324)与所述密封面B(22)以及所述阀芯(2)的侧壁与所述通孔A(312)形成两道密封结构。2.根据权利要求1所述的双密封水阀，其特征在于：所述密封面A(324)设置在所述进水槽(311)的侧壁上，所述阀芯(2)的截面形状与所述进水槽(311)的截面形状相匹配；当所述阀芯(2)向所述密封座(3)的方向滑动至所述密封面A(324)与所述密封面B(22)贴合时，所述阀芯(2)插设在所述进水槽(311)中，所述阀芯(2)的外侧壁封堵所述通孔A(312)。3.根据权利要求1所述的双密封水阀，其特征在于：所述密封面A(324)设置在所述密封座(3)的外侧壁上，所述贯穿孔(21)的截面形状与所述密封座(3)的截面形状相匹配；当所述阀芯(2)向所述密封座(3)的方向滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤飞，张晓培，
申请(专利权)人：北京合维克科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：