一种自动控制型蒸馏测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏测定仪技术领域，且公开了一种自动控制型蒸馏测定仪，包括测定仪本体，所述测定仪本体正面的表面设置有把手，所述测定仪本体内壁表面的上方固定连接有推动机构，所述推动机构的背面设置有承托机构，所述承托机构延伸至推动机构的前方，所述加热板设置于测定仪本体的内部，所述测定仪本体内壁表面的上方连通设置有连接管，所述连接管贯穿推动机构；本实用新型专利技术便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时本测定仪还可以对安装完成的蒸馏烧杯进行支撑，增加蒸馏烧杯与连接管连接时的稳定性，解决了目前的自动控制型蒸馏测定仪，不便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时蒸馏烧杯与连接管相连处易发生断裂，从而造成其损坏的问题。其损坏的问题。其损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制型蒸馏测定仪


[0001]本技术涉及蒸馏测定仪
，具体为一种自动控制型蒸馏测定仪。

技术介绍

[0002]蒸馏测定仪适用于对天然汽油、车用汽油、航空汽油、喷汽燃料等和相似的石油产品的蒸馏测定。
[0003]目前的蒸馏测定仪在使用时，需要工作人员先将蒸馏烧杯伸入测定仪内部，再将蒸馏烧杯与连接管相连接，但是测定仪内部的操作空间较为狭小，不便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装作业，同时目前在对蒸馏烧杯安装完成后，工作人员还需要转动把手对加热台进行抬升，此时蒸馏烧杯仅靠一根玻璃管与连接管相连接，无其他支撑点，极易出现玻璃管发生断裂从而造成蒸馏烧杯损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动控制型蒸馏测定仪，本技术便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时本测定仪还可以对安装完成的蒸馏烧杯进行支撑，增加蒸馏烧杯与连接管连接时的稳定性，解决了目前的自动控制型蒸馏测定仪，不便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时蒸馏烧杯易出现断裂损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控制型蒸馏测定仪，包括测定仪本体，所述测定仪本体正面的表面设置有把手，所述测定仪本体内壁表面的上方固定连接有推动机构，所述推动机构的背面设置有承托机构，所述承托机构延伸至推动机构的前方，所述加热板设置于测定仪本体的内部，所述测定仪本体内壁表面的上方连通设置有连接管，所述连接管贯穿推动机构。
[0006]优选的，所述推动机构包括背板、微型气缸和移动板，所述背板固定连接于测定仪本体内壁表面的上方，所述微型气缸固定连接于背板的表面，所述移动板与微型气缸的活塞杆固定连接，所述移动板的背面固定连接有固定箱，所述移动板左右两侧的表面均固定连接有限位块，所述移动板的表面开设有开槽。
[0007]优选的，所述承托机构包括电机、双头螺纹杆、延伸杆和承托板，所述电机栓接于固定箱的内部，所述双头螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述双头螺纹杆的另一端与固定箱的内壁转动连接，所述延伸杆的数量为两个，所述延伸杆套设于双头螺纹杆的表面并与其螺纹连接，所述延伸杆的前端由开槽延伸至移动板的前方，所述承托板与延伸杆贯穿移动板的一端固定连接。
[0008]优选的，所述延伸杆位于固定箱内部一端的表面固定连接有固定块，所述固定块与固定箱的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述测定仪本体内壁左右两侧的上方均开设有限位槽，所述限位槽的深度大于等于5厘米。
[0010]优选的，所述延伸杆的长度小于等于15厘米，所述承托板为弧形设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过推动机构的设置可以将连接管移动至测定仪本体的外部，扩大操作空间，从而便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时本测定仪通过承托机构的设置，可以对安装完成的蒸馏烧杯进行支撑，增加蒸馏烧杯与连接管连接时的稳定性，并且承托板在蒸馏烧杯进行蒸馏作业时不会影响其正常使用，解决了目前的自动控制型蒸馏测定仪，不便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时蒸馏烧杯与连接管相连处易发生断裂，从而造成其损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的局部后视立体结构示意图；
[0018]图6为本技术的局部后视立体结构示意图；
[0019]图7为本技术的局部后视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、测定仪本体；2、连接管；3、推动机构；301、背板；302、微型气缸；303、移动板；4、承托机构；401、电机；402、双头螺纹杆；403、延伸杆；404、承托板；5、限位槽；6、把手；7、加热板；8、固定箱；9、限位块；10、固定块；11、开槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7所示，一种自动控制型蒸馏测定仪，包括测定仪本体1，测定仪本体1正面的表面设置有把手6，测定仪本体1内壁表面的上方固定连接有推动机构3，推动机构3的背面设置有承托机构4，承托机构4延伸至推动机构3的前方，加热板7设置于测定仪本体1的内部，测定仪本体1内壁表面的上方连通设置有连接管2，连接管2贯穿推动机构3，本技术通过推动机构3的设置可以将连接管2移动至测定仪本体1的外部，扩大操作空间，从而便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时本测定仪通过承托机构4的设置，可以对安装完成的蒸馏烧杯进行支撑，增加蒸馏烧杯与连接管2连接时的稳定性，并且承托板404在蒸馏烧杯进行蒸馏作业时不会影响其正常使用，解决了目前的自动控制型蒸馏测定仪，不便于工作人员对蒸馏烧杯进行安装，同时蒸馏烧杯与连接管2相连处易发生断裂，从而造成其损坏的问题。
[0023]推动机构3包括背板301、微型气缸302和移动板303，背板301固定连接于测定仪本体1内壁表面的上方，微型气缸302固定连接于背板301的表面，移动板303与微型气缸302的活塞杆固定连接，移动板303的背面固定连接有固定箱8，移动板303左右两侧的表面均固定连接有限位块9，移动板303的表面开设有开槽11，本实施例中，通过背板301、微型气缸302
和移动板303的设置，启动微型气缸302，其活塞杆可带动移动板303向前移动，承托机构4随之可向前进行移动，连接管2在移动板303向前移动时，会随之向前延伸。
[0024]承托机构4包括电机401、双头螺纹杆402、延伸杆403和承托板404，电机401栓接于固定箱8的内部，双头螺纹杆402的一端与电机401的输出轴固定连接，双头螺纹杆402的另一端与固定箱8的内壁转动连接，延伸杆403的数量为两个，延伸杆403套设于双头螺纹杆402的表面并与其螺纹连接，延伸杆403的前端由开槽11延伸至移动板303的前方，承托板404与延伸杆403贯穿移动板303的一端固定连接，本实施例中，两个延伸杆403分别设置于双头螺纹杆402的两端，通过电机401、双头螺纹杆402、延伸杆403和承托板404的设置，启动电机401，双头螺纹杆402随之进行转动的同时，两个延伸杆403向相反的方向进行移动，两个延伸杆403在向相向的一侧移动时，可对蒸馏烧瓶进行支撑，避免蒸馏烧瓶与连接管2相连的一端因重力出现断裂的情况，防止因此而造成蒸馏烧瓶损坏。
[0025]延伸杆403位于固定箱8内部一端的表面固定连接有固定块10，固定块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制型蒸馏测定仪，包括测定仪本体(1)，其特征在于：所述测定仪本体(1)正面的表面设置有把手(6)，所述测定仪本体(1)内壁表面的上方固定连接有推动机构(3)，所述推动机构(3)的背面设置有承托机构(4)，所述承托机构(4)延伸至推动机构(3)的前方，加热板(7)设置于测定仪本体(1)的内部，所述测定仪本体(1)内壁表面的上方连通设置有连接管(2)，所述连接管(2)贯穿推动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制型蒸馏测定仪，其特征在于：所述推动机构(3)包括背板(301)、微型气缸(302)和移动板(303)，所述背板(301)固定连接于测定仪本体(1)内壁表面的上方，所述微型气缸(302)固定连接于背板(301)的表面，所述移动板(303)与微型气缸(302)的活塞杆固定连接，所述移动板(303)的背面固定连接有固定箱(8)，所述移动板(303)左右两侧的表面均固定连接有限位块(9)，所述移动板(303)的表面开设有开槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种自动控制型蒸馏测定仪，其特征在于：所述承托机构(4)包括电机(401)、双...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，
申请(专利权)人：苏州久泰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：