本实用新型专利技术涉及增塑剂生产技术领域，且公开了一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱，所述桶箱顶部的一侧连通设置有壳体，所述桶箱内壁两侧均安装有电热管，所述桶箱内部的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述转杆的下方设置有与桶箱内壁相互固定的连接板，所述转杆的底部与连接板的顶部转动连接，所述连接板的底部固定有液压杆；本实用新型专利技术可以自动地来对废水回收装置的内壁进行清洁，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂生产用废水回收装置
[0001]本技术涉及增塑剂生产
，具体为一种增塑剂生产用废水回收装置。
技术介绍
[0002]塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂，增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，占塑料助剂总产量的60％，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。
[0003]而增塑剂的生产过程中会产生一定的废水，为此需要来对废水进行处理，而目前来对废水处理的方式中，部分是用加热并在废水中添加处理液，来使废水净化并蒸发，但是废水中大多存有废渣，这些废渣在废水处理后往往会粘附在处理装置的内壁，如果长期不对其进行清洁处理，其势必会影响到处理装置的正常运行，而目前的清洁方式多为人工清洁处理，而人工清洁不仅效率低下且同时劳动强度较大，并且废水在蒸发时会将其中掺杂的有害物质一同挥发，使废水蒸发后产生的蒸汽具有少量毒性，而这部分蒸汽若是不对其进行处理，长期下来很可能对周边工作人员的健康造成隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种增塑剂生产用废水回收装置，本技术可以自动地来对废水回收装置的内壁进行清洁，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱，所述桶箱顶部的一侧连通设置有壳体，所述桶箱内壁两侧均安装有电热管，所述桶箱内部的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述转杆的下方设置有与桶箱内壁相互固定的连接板，所述转杆的底部与连接板的顶部转动连接，所述连接板的底部固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有安装壳，所述安装壳内部的两侧均固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端铰接有刮板，所述刮板的表面与桶箱的内壁相接触，所述桶箱的底部铰接有桶盖，所述壳体的内部安装有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板位于第二过滤板的下方。
[0006]优选的，所述第一过滤板为活性炭制成，所述第二过滤板为PET无纺布制成。
[0007]优选的，所述壳体的顶部安装有防尘网，所述壳体的表面铰接有箱门。
[0008]优选的，所述桶箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的顶部位置对准桶盖的底部。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与安装壳的内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端与固定杆固定连接。
[0010]优选的，所述桶箱表面且位于驱动电机的一侧开设有散热孔，所述桶箱的表面开设有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术可以自动地对废水回收装置的内壁进行清洁，使其可以得到更长的使用寿命，间接地提高了废水的处理效果，并省去了人工清洁的时间，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，使废水回收装置在长期使用下安全性更佳，同时保证了周边工作人员的健康安全，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中图3的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、桶箱；2、壳体；3、电热管；4、驱动电机；5、转杆；6、搅拌板；7、连接板；8、液压杆；9、安装壳；10、压缩弹簧；11、固定杆；12、刮板；13、桶盖；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、收集箱；17、防尘网；18、箱门；19、观察窗；20、伸缩杆；21、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱1，桶箱1顶部的一侧连通设置有壳体2，桶箱1内壁两侧均安装有电热管3，桶箱1内部的上方固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定有转杆5，转杆5的表面固定有多个搅拌板6，转杆5的下方设置有与桶箱1内壁相互固定的连接板7，转杆5的底部与连接板7的顶部转动连接，连接板7的底部固定有液压杆8，液压杆8的输出轴固定有安装壳9，安装壳9内部的两侧均固定有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端固定有固定杆11，固定杆11的一端铰接有刮板12，刮板12的表面与桶箱1的内壁相接触，桶箱1的底部铰接有桶盖13，壳体2的内部安装有第一过滤板14与第二过滤板15，第一过滤板14位于第二过滤板15的下方，本技术可以自动地对废水回收装置的内壁进行清洁，使其可以得到更长的使用寿命，间接地提高了废水的处理效果，并省去了人工清洁的时间，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，使废水回收装置在长期使用下安全性更佳，同时保证了周边工作人员的健康安全，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。
[0020]第一过滤板14为活性炭制成，第二过滤板15为PET无纺布制成，本实施例中，通过对第一过滤板14和第二过滤板15的材质设置，活性炭可以对蒸汽掺杂的杂质进行吸附，PET无纺布具有耐高温、稳定性以及透气性好等特点，可以有效对蒸汽进行过滤。
[0021]壳体2的顶部安装有防尘网17，壳体2的表面铰接有箱门18，本实施例中，通过防尘网17和箱门18的设置，防尘网17防止了灰尘等杂质进入到壳体2内部，箱门18便于工作人员
对壳体2内部的两个过滤板进行更换。
[0022]桶箱1的下方设置有收集箱16，收集箱16的顶部位置对准桶盖13的底部，本实施例中，通过收集箱16的设置，使桶箱1内部的杂质可以落入到收集箱16的内部，从而便于工作人员对桶箱1内部的杂质进行收集。
[0023]压缩弹簧10的内部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的一端与安装壳9的内壁固定连接，伸缩杆20的另一端与固定杆11固定连接，本实施例中，通过伸缩杆20的设置，使得压缩弹簧10在安装壳9的内部可以更为稳定，从而使其拥有了更长的使用寿命。
[0024]桶箱1表面且位于驱动电机4的一侧开设有散热孔21，桶箱1的表面开设有观察窗19，本实施例中，通过散热孔21的设置，使驱动电机4在工作时产生的热量可以通过散热孔21分散，使驱动电机4具有了更长的使用寿命，通过观察窗19的设置，便于工作人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱(1)，其特征在于：所述桶箱(1)顶部的一侧连通设置有壳体(2)，所述桶箱(1)内壁两侧均安装有电热管(3)，所述桶箱(1)内部的上方固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定有多个搅拌板(6)，所述转杆(5)的下方设置有与桶箱(1)内壁相互固定的连接板(7)，所述转杆(5)的底部与连接板(7)的顶部转动连接，所述连接板(7)的底部固定有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出轴固定有安装壳(9)，所述安装壳(9)内部的两侧均固定有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端铰接有刮板(12)，所述刮板(12)的表面与桶箱(1)的内壁相接触，所述桶箱(1)的底部铰接有桶盖(13)，所述壳体(2)的内部安装有第一过滤板(14)与第二过滤板(15)，所述第一过滤板(14)位于第二过滤板(15)的下方。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，
申请(专利权)人：苏州久泰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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