一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置制造方法及图纸

技术编号:35764514 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-01 14:00
本实用新型专利技术公开了一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置,属于纱线加工领域,一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置,包括安装台,安装台的上端安装有绕纱机,安装台的上端固定连接有两个固定套棒,绕纱机的外端安装有转动棒,转动棒的外端套设有多个均匀分布的弧形绕线片,且多个弧形绕线片相互紧密接触,转动棒的外端固定连接有多个均匀分布的固定筒,本方案通过按压按压杆带动限位杆与限位槽相远离,使延伸杆根据绕线直径需求进行延伸,带动弧形绕线片向外扩散,并借助限位杆与限位槽的匹配卡合进行限位固定,从而实现达到调节的效果,使弧形绕线片能够满足多种绕线需求,使使用范围更广,增强绕线效果和使用效果。增强绕线效果和使用效果。增强绕线效果和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置


[0001]本技术涉及纱线加工领域,更具体地说,涉及一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,是通过各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,可分为短纤维纱和连续长丝等,在纱线加工过程中,常需要绕纱装置对纱线进行绕制,使其将把线状或窄面的纺织体缠绕到特定的工件,方便后续的使用。
[0003]在绕纱过程中,现有技术的绕纱装置不便于调节,不易根据纱线的绕制直径需求进行相适应的调节,大大减小了其使用范围,使绕线效果和使用效果变差。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置,本方案通过按压按压杆带动限位杆与限位槽相远离,使延伸杆根据绕线直径需求进行延伸,带动弧形绕线片向外扩散,并借助限位杆与限位槽的匹配卡合进行限位固定,从而实现达到调节的效果,使弧形绕线片能够满足多种绕线需求,使使用范围更广,增强绕线效果和使用效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置,包括安装台,所述安装台的上端安装有绕纱机,所述安装台的上端固定连接有两个固定套棒,所述绕纱机的外端安装有转动棒,所述转动棒的外端套设有多个均匀分布的弧形绕线片,且多个弧形绕线片相互紧密接触,所述转动棒的外端固定连接有多个均匀分布的固定筒,且固定筒与弧形绕线片相对应,所述固定筒的内部滑动连接有移动块,所述移动块的外端固定连接有延伸杆,所述固定筒的内壁开凿有通孔,所述延伸杆的外端穿过通孔,并延伸至其外侧,所述延伸杆的外端与弧形绕线片的外端固定连接,所述固定筒的外侧设有两个限位杆,所述固定筒的外端开凿有两个穿孔,所述限位杆的外端穿过穿孔,并延伸至固定筒的内部,所述延伸杆的外端开凿有两组均匀分布的限位槽,所述限位杆与限位槽相匹配,所述固定筒的外端固定连接有两对连接片,且两对连接片之间均转动连接有转动杆,所述转动杆的外端套接有按压杆,所述转动杆的外端套设有扭簧,且扭簧的外端与按压杆的外端固定连接,所述按压杆与限位杆转动连接,本方案通过按压按压杆带动限位杆与限位槽相远离,使延伸杆根据绕线直径需求进行延伸,带动弧形绕线片向外扩散,并借助限位杆与限位槽的匹配卡合进行限位固定,从而实现达到调节的效果,使弧形绕线片能够满足多种绕线需求,使使用范围更广,增强绕线效果和使用效果。
[0009]进一步的,所述弧形绕线片的外端设有清洁层,所述清洁层的外端涂刷有AS疏油
疏水涂层,通过设置清洁层配合AS疏油疏水涂层,使绕线过程中的杂质和灰尘不易沾附在弧形绕线片的表面,使其表面保持清洁,便于其使用。
[0010]进一步的,所述移动块的外端开凿有两个球形槽,两个所述球形槽内均转动连接有滚珠,两个所述滚珠的外端均与固定筒的内壁转动连接,通过设置滚珠,使移动块在固定筒内的移动更加顺畅便捷,减少摩擦影响。
[0011]进一步的,所述穿孔和通孔的内壁均固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁分别与限位杆和延伸杆的外端紧密接触,通过设置密封圈,使灰尘不易经过通孔和延伸杆与穿孔和限位杆之间的缝隙进入到固定筒内,增强密封性和防尘效果。
[0012]进一步的,所述按压杆的外端固定连接有按压垫,所述按压垫的外端设有防滑纹,通过设置按压垫,方便工作人员的按压,且防滑纹使工作人员在按压过程中不易发生滑落。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案通过按压按压杆带动限位杆与限位槽相远离,使延伸杆根据绕线直径需求进行延伸,带动弧形绕线片向外扩散,并借助限位杆与限位槽的匹配卡合进行限位固定,从而实现达到调节的效果,使弧形绕线片能够满足多种绕线需求,使使用范围更广,增强绕线效果和使用效果。
[0016](2)弧形绕线片的外端设有清洁层,清洁层的外端涂刷有AS疏油疏水涂层,通过设置清洁层配合AS疏油疏水涂层,使绕线过程中的杂质和灰尘不易沾附在弧形绕线片的表面,使其表面保持清洁,便于其使用。
[0017](3)移动块的外端开凿有两个球形槽,两个球形槽内均转动连接有滚珠,两个滚珠的外端均与固定筒的内壁转动连接,通过设置滚珠,使移动块在固定筒内的移动更加顺畅便捷,减少摩擦影响。
[0018](4)穿孔和通孔的内壁均固定连接有密封圈,密封圈的内壁分别与限位杆和延伸杆的外端紧密接触,通过设置密封圈,使灰尘不易经过通孔和延伸杆与穿孔和限位杆之间的缝隙进入到固定筒内,增强密封性和防尘效果。
[0019](5)按压杆的外端固定连接有按压垫,按压垫的外端设有防滑纹,通过设置按压垫,方便工作人员的按压,且防滑纹使工作人员在按压过程中不易发生滑落。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术中弧形绕线片的侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术中固定筒的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术中转动杆的侧视剖面结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、安装台;2、绕纱机;3、固定套棒;4、转动棒;5、弧形绕线片;6、固定筒;7、移动块;701、滚珠;8、延伸杆;9、限位杆;10、限位槽;11、连接片;12、转动杆;13、按压杆;1301、按压垫;14、扭簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]请参阅图1

4,一种环锭纺纱技术纺织本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环锭纺纱技术纺织的强力纱绕纱装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的上端安装有绕纱机(2),所述安装台(1)的上端固定连接有两个固定套棒(3),所述绕纱机(2)的外端安装有转动棒(4),所述转动棒(4)的外端套设有多个均匀分布的弧形绕线片(5),且多个弧形绕线片(5)相互紧密接触,所述转动棒(4)的外端固定连接有多个均匀分布的固定筒(6),且固定筒(6)与弧形绕线片(5)相对应,所述固定筒(6)的内部滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的外端固定连接有延伸杆(8),所述固定筒(6)的内壁开凿有通孔,所述延伸杆(8)的外端穿过通孔,并延伸至其外侧,所述延伸杆(8)的外端与弧形绕线片(5)的外端固定连接,所述固定筒(6)的外侧设有两个限位杆(9),所述固定筒(6)的外端开凿有两个穿孔,所述限位杆(9)的外端穿过穿孔,并延伸至固定筒(6)的内部,所述延伸杆(8)的外端开凿有两组均匀分布的限位槽(10),所述限位杆(9)与限位槽(10)相匹配,所述固定筒(6)的外端固定连接有两对连接片(11),且两对连接片(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马开进
申请(专利权)人:盐城东明纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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