一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，包括机架，机架包括两相对设置的安装侧板，两安装侧板之间旋转设置有卷取辊，所述卷取辊的上方设置有悬空切断机构，用于在当前收卷辊卷取完成后对薄膜进行自动裁断，沿塑胶薄膜的输送方向上设置有当前收卷辊，当前收卷辊贴合设置在当前收卷辊上，所述当前收卷辊连接压力调节装置；本申请可自动化完成塑胶薄膜的卷取、薄膜切断、换辊芯以及下料的一系列动作，设置切刀模组以及挑膜机构；切割时，现将薄膜悬空后再切割；提高了生产效率，降低浪费，保证操作人员的安全；因美工刀片是悬空将其薄膜切断；未和卷取辊接触，没有摩擦使其刀片磨损，大大提高了美工刀片的寿命，切断更加可靠安全。切断更加可靠安全。切断更加可靠安全。

【技术实现步骤摘要】
一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机


[0001]本技术属于卷取机设备
，特别是指一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机。

技术介绍

[0002]塑胶行业现有的表面卷取机以单轮表面卷取为主，但在收卷过程中，因薄膜的厚度和速度不同，收卷的薄膜内部会产生褶皱，影响品质，目前大部分厂家使用张力传感器和张力控制器控制收卷辊筒的速度，达到恒张力。但是对于大卷径的薄膜产品，尤其是0.03mm
‑
0.12mm厚度的薄膜来讲，没有任何效果，因薄膜的配方不同，薄膜的硬度也不同，软质薄膜厚度越小，随着薄膜卷径的增大，自生重量加大，使其薄膜内部被压溃，出现褶皱现象，因此需要一种装置能够使得在收卷过程中薄膜对卷取轴施加的力为恒定压力，以防止薄膜内部出现褶皱现象；其次，塑胶行业现有的表面卷取机以单轮表面卷取为主，但在换卷过程中切断薄膜时，需要人工使用美工刀划断，这种操作存在极大的危险性，因个人划断薄膜过程中的切入点和操作方式不同，经常不能划断薄膜，需多次重复操作；若当前收卷辊直径较大，操作人员需克服当前大卷薄膜前提下，用美工刀划断薄膜；且现有的塑胶卷取机其自动化程度不高，卷完的塑胶薄膜卷筒无法快速的被取下或是进行卷取辊的更换，其自动化程度不高。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，解决了现有技术中上述
技术介绍
中存在的缺陷。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，包括机架，机架包括两相对设置的安装侧板，两安装侧板之间旋转设置有卷取辊，所述卷取辊的上方设置有悬空切断机构，用于在当前收卷辊卷取完成后对薄膜进行自动裁断，沿塑胶薄膜的输送方向上设置有当前收卷辊，当前收卷辊贴合设置在当前收卷辊上，所述当前收卷辊连接压力调节装置；还包括薄膜卷径测量装置，所述薄膜卷径测量装置用于检测薄膜卷径，所述压力调节装置根据获得的薄膜卷径动态的调节当前收卷辊施加于卷取辊上的压力；还包括当前收卷辊替换机构，所述当前收卷辊替换机构用于更换卷取完成的薄膜卷筒；还包括卸料机构，所述卸料机构位于当前卷取轴的后方，用于将完成卷取的薄膜卷筒从机架上卸下；所述悬空切断机构包括切刀模组以及挑膜机构，所述挑膜机构用于将待切割薄膜挑起使薄膜脱离当前收卷辊表面悬空，切刀模组连接直线驱动机构，通过所述直线驱动机构带动所述切刀模组沿悬空的待切割薄膜横向移动完成薄膜切割。
[0006]优选的，所述挑膜机构包括固定在卷取辊两端轴承座外部的第一传动链轮，所述第一传动链轮的侧面上固定有一旋转叉板，两所述旋转叉板之间固定有两悬空挑膜轴，两所述悬空挑膜轴间隔排列，第一传动链轮传动连接第一传动链轮驱动装置；所述切刀模组
包括直线滑块，直线滑块上设置有切割刀片。
[0007]其中，第一传动链轮驱动装置包括设置于两安装侧板之间的传动轴，传动轴上设置有第二传动齿轮，以及设置在传动轴两端上的第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第一传动链轮传动连接，第二传动齿轮与驱动电机的输出轴上固定的第四传动齿轮传动连接。
[0008]当当前收卷辊卷取完成时，第一传动链轮旋转，带动旋转叉板旋转的同时，两悬空挑膜轴旋转至卷取轴的上方并将塑胶薄膜顶起，之后，通过切刀模组将薄膜切断。
[0009]优选的，所述压力调节装置包括连接于两安装侧板之间的压轴拨叉连接杆，所述压轴拨叉连接杆的两端上均可旋转的连接有一压轴拨叉，压轴拨叉的顶端形成一叉槽，所述当前收卷辊的两端部置于所述叉槽内；还包括两压力调节气缸，两压力调节气缸分别固定在卷取机两侧安装侧板上，所述压力调节气缸的活塞杆固定连接在压轴拨叉上，通过调节气缸压力调节当前收卷辊施加于卷取辊上的压力，所述薄膜卷径测量装置包括位于卷取辊前方的一薄膜导向辊，塑胶薄膜贴合穿过所述薄膜导向辊，薄膜导向辊上贴合设置有一计数轮，所述计数轮同轴连接编码器。具体的；还包括固定一安装侧板上的安装座，所述安装座上连接有支撑轴，所述支撑轴的外端部连接有支撑板，所述支撑板上连接所述计数轮。
[0010]优选的，所述当前收卷辊替换机构包括相对设置在两安装侧板上的替换轴预放置位，及替换轴预压合位，及替换轴压合位，及当前收卷辊卸载位，每一安装侧板的所述当前收卷辊卸载位与替换轴预放置位之间均设置有替换轴提升机构，替换轴提升机构将替换轴由当前收卷辊卸载位提升至替换轴预放置位，所述替换轴预放置位与替换轴预压合位之间设置有替换轴导向装置，用于将替换轴由替换轴预放置位导入至替换轴预压合位；所述替换轴预压合位与替换轴压合位之间设置有替换轴划拨机构，用于将替换轴由替换轴预压合位划拨至替换轴压合位，完成当前收卷辊替换。
[0011]优选的，两所述安装侧板上均设置有一卸料导轨，所述卸料导轨的前端形成所述替换轴压合位，后端形成所述当前收卷辊卸载位；所述卸料导轨的上方设置有送辊辊道，所述送辊辊道形成所述替换轴预放置位；卸料导轨以及送辊辊道均形成一倾斜角度，方便替换轴的输送，所述卸料导轨以及送辊辊道的前方设置有替换轴升降托板，替换轴升降托板上设置有替换轴轴端放置槽，所述替换轴轴端放置槽形成所述替换轴预放置位，且所述替换轴升降托板与送辊辊道末端之间形成有替换轴导向槽；替换轴由送辊辊道末端下落，其轴端经导向槽导向后落入替换轴轴端放置槽。替换轴升降托板的驱动装置包括一横向传动轴，横向传动轴的两端通过齿轮分别连接第一齿条，第一齿条固定在替换轴升降托板的底面上，其底面滑块连接在安装侧板上，横向传动轴上还固定有第二齿轮，第二齿轮通过第二齿条连接替换轴升降托板驱动气缸。
[0012]优选的，所述送辊辊道上设置有活动阻挡板组件，用于阻挡替换轴。具体的，活动阻挡板组件包括阻挡板，阻挡板的后端连接驱动气缸，驱动气缸推动阻挡板伸入送辊辊道上，替换轴被阻挡，否则替换轴可通过。
[0013]优选的，替换轴划拨机构包括固定在卷取辊两端轴承座外部的第六传动齿轮，所述第六传动齿轮的侧面上固定有一拨叉，所述拨叉连接拨叉驱动气缸。还包括同步轴，同步轴的两端上固定连接有同步轮，同步轮连接第六传动齿轮，第六传动齿轮。
[0014]优选的，所述替换轴提升机构包括第一气缸，所述第一气缸活塞杆端部连接有第一托板，所述第一托板通过第一滑块连接于第一滑轨上，所述第一滑轨固定在安装侧板上。
替换轴的两端分别置于两安装侧板的第一托板上，通过第一气缸驱动提升所述替换轴达到替换轴预放置位。
[0015]优选的，所述卸料机构包括设置于当前收卷辊卸载位侧方的当前收卷辊抽出机构，当前收卷辊抽出机构用于将完成卷取的薄膜卷筒中心部的当前收卷辊抽出；还包括升降翻转平台，所述升降翻转平台连接有移动平台，所述升降翻转平台用于将抽出当前收卷辊后的薄膜卷筒移送至移动平台上，所述移动平台用于将薄膜卷筒输出机架，移动平台的后端设置有称重单元。
[0016]优选的，当前收卷辊抽出机构包括移动滑行轨道，所述移动滑行轨道上通过链条连接有安装座，所述安装座上设置有气动夹钳，所述移动滑行轨道上设置有当前收卷辊导向辊，所述气动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，其特征在于：包括机架，机架包括两相对设置的安装侧板，两安装侧板之间旋转设置有卷取辊，所述卷取辊的上方设置有悬空切断机构，用于在当前收卷辊卷取完成后对薄膜进行自动裁断，沿塑胶薄膜的输送方向上设置有当前收卷辊，当前收卷辊贴合设置在卷取辊上，当前收卷辊连接压力调节装置；还包括薄膜卷径测量装置，所述薄膜卷径测量装置用于检测薄膜卷径，所述压力调节装置根据获得的薄膜卷径动态的调节当前收卷辊施加于卷取辊上的压力；还包括当前收卷辊替换机构，当前收卷辊替换机构用于更换卷取完成的薄膜卷筒；还包括卸料机构，所述卸料机构位于当前卷取轴的后方，用于将完成卷取的薄膜卷筒从机架上卸下；所述悬空切断机构包括切刀模组以及挑膜机构，所述挑膜机构用于将待切割薄膜挑起使薄膜脱离当前收卷辊表面悬空，切刀模组连接直线驱动机构，通过所述直线驱动机构带动所述切刀模组沿悬空的待切割薄膜横向移动完成薄膜切割。2.根据权利要求1所述的一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，其特征在于：所述挑膜机构包括固定在卷取辊两端轴承座外部的第一传动链轮，所述第一传动链轮的侧面上固定有一旋转叉板，两所述旋转叉板之间固定有两悬空挑膜轴，两所述悬空挑膜轴间隔排列，第一传动链轮传动连接第一传动链轮驱动装置；所述切刀模组包括直线滑块，直线滑块上设置有切割刀片。3.根据权利要求1所述的一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，其特征在于：所述当前收卷辊替换机构包括相对设置在两安装侧板上的替换轴预放置位，及替换轴预压合位，及替换轴压合位，及当前收卷辊卸载位，每一安装侧板的所述当前收卷辊卸载位与替换轴预放置位之间均设置有替换轴提升机构，替换轴提升机构将替换轴由当前收卷辊卸载位提升至替换轴预放置位，所述替换轴预放置位与替换轴预压合位之间设置有替换轴导向装置，用于将替换轴由替换轴预放置位导入至替换轴预压合位；所述替换轴预压合位与替换轴压合位之间设置有替换轴划拨机构，用于将替换轴由替换轴预压合位划拨至替换轴压合位，完成当前收卷辊替换。4.根据权利要求3所述的一种悬空切断换轴芯的塑胶表面卷取机，其特征在于：两所述安装侧板上均设置有一卸料导轨，所述卸料导轨的前端形成所述替换轴压合位，后端形成所述当前收卷辊卸载位；所述卸料导轨的上方设置有送辊辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，倪力柱，
申请(专利权)人：杭州泰鑫自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：