一种带过滤的化工用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工搅拌过滤技术领域，尤其是一种带过滤的化工用搅拌釜。该化工用搅拌釜，包括壳体、支撑脚、进料管、第一过滤网、搅拌机构、过滤机构和清洗机构；第一过滤网固定连接至进料管内，搅拌机构连通至壳体的上端，过滤机构连通至壳体上，过滤机构位于搅拌机构的下方，壳体上连通用于对过滤机构进行清洗的清洗机构。该化工用搅拌釜，可对原料和产品进行双重过滤以及对物料进行充分的搅拌，并对壳体内部尤其是第二过滤网进行高效完全的清洗，从而有效保证化工产品的品质。而有效保证化工产品的品质。而有效保证化工产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤的化工用搅拌釜


[0001]本技术属于化工搅拌过滤
，涉及一种带过滤的化工用搅拌釜。

技术介绍

[0002]化工产品在生产过程中，需要通过搅拌釜对化工原料进行搅拌；在对液体的化工原料进行搅拌时，液体之间反应产生晶体，产生的晶体容易影响液体原料的纯度，在搅拌釜内安装过滤机构对原料进行过滤，在过滤后杂物留在过滤机构上，在对设备清洗时，无法使得杂物通过过滤机构，无法对过滤机构上的杂物进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法对过滤机构上的杂物进行清理的缺点，而提出的一种带过滤的化工用搅拌釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。
[0005]设计了一种带过滤的化工用搅拌釜，包括壳体、支撑脚、进料管、第一过滤网、搅拌机构、过滤机构和清洗机构；支撑脚固定连接至壳体的底端，进料管连通至壳体的上端，第一过滤网固定连接至进料管内，搅拌机构连通至壳体的上端，过滤机构连通至壳体上，过滤机构位于搅拌机构的下方，壳体上连通用于对过滤机构进行清洗的清洗机构；过滤机构包括安装板、第二电机、第二转轴、固定框和第二过滤网，安装板固定连接至壳体上，第二电机固定连接至安装板上，第二转轴的一端固定连接至第二电机的输出端上，第二转轴的另一端延伸至壳体内，第二转轴的另一端固定连接至固定框上，固定框与壳体相配合，第二过滤网固定连接至固定框上。上述技术方案，可在进料时对原料进行过滤，同时，在出料时，也能够对产品进行过滤，保证原料和产品的纯度和品质；另外，过滤机构中电机和转轴的设计，可使过滤网产生一定倾斜角度，进而保证过滤网上的杂质被顺利清洗出壳体，确保壳体的清洁度以及后续产品加工的纯度。
[0006]优选的，该化工用搅拌釜，支撑脚的底端固定连接有防滑垫；可有效防止搅拌釜在运转过程中发生滑动。
[0007]优选的，该化工用搅拌釜，搅拌机构包括第一电机、第一转轴和搅拌件，第一电机固定连接至壳体的上端，第一转轴的一端固定连接至第一电机的输出端上，第一转轴的另一端延伸至壳体内，第一转轴的另一端固定连接至搅拌件上；可对加入壳体内的多种物料进行充分搅拌。
[0008]优选的，该化工用搅拌釜，清洗机构包括支撑板、泵机、分散管和排水口，支撑板固定连接至壳体上，泵机固定连接至支撑板上，泵机的进口用于连通外部水源，分散管连通至泵机的出口上，分散管延伸至壳体内，分散管位于壳体内的部分底端开设排水口；通过设置清洗机构，可对壳体内部进行清洗。
[0009]优选的，该化工用搅拌釜，排水口的数量为若干个、且沿分散管的长度方向等间距分布；通过均匀设置的多个排水口，可保证对壳体内部的冲洗效果。
[0010]优选的，该化工用搅拌釜，还包括控制器，控制器设置于壳体上，并分别与搅拌机构、过滤机构和清洗机构电性连接；可对各个机构进行控制，使用过程更加自动化。
[0011]本技术带过滤的化工用搅拌釜的有益效果为，可对进料和出料进行过滤，保证原料和产品的纯度，进而保证所加工化工产品的品质；加工完成后，通过清洗机构，结合过滤机构的设计，可对第二过滤网表面的杂质进行有效清理，提高第二过滤网的清洗洁净度，进而保证后续产品的纯度；该化工用搅拌釜，可对化工产品进行双重过滤以及充分的搅拌，并对壳体内部尤其是第二过滤网进行高效清洗，从而有效保证化工产品的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术带过滤的化工用搅拌釜的结构示意图一；
[0013]图2为本技术带过滤的化工用搅拌釜的结构示意图二；
[0014]图3为本技术带过滤的化工用搅拌釜的剖视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为：壳体1、支撑脚2、进料管3、第一过滤网4、搅拌机构5、第一电机51、第一转轴52、搅拌件53、过滤机构6、安装板61、第二电机62、第二转轴63、固定框64、清洗机构7、第二过滤网65、支撑板71、泵机72、分散管73、排水口74、控制器8。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，一种带过滤的化工用搅拌釜，包括壳体1、支撑脚2、进料管3、第一过滤网4、搅拌机构5、过滤机构6和清洗机构7。
[0018]支撑脚2固定连接至壳体1的底端，支撑脚2用于支撑壳体1，支撑脚2的底端固定连接有防滑垫；壳体1的底端开设有出料口；进料管3连通至壳体1的上端，进料管3用于将化工液体原料导入壳体1内，第一过滤网4固定连接至进料管3内，第一过滤网4用于对导入壳体1内的液体原料进行过滤；搅拌机构5连通至壳体1的上端，搅拌机构5用于对壳体1内的原料进行搅拌；过滤机构6连通至壳体1上，过滤机构6用于对搅拌后的原料进行过滤，经过过滤后的液体从出料口释放，过滤机构6位于搅拌机构5的下方；壳体1上连通用于对过滤机构6进行清洗的清洗机构7；壳体1上固定连接有控制器8，控制器8信号连接搅拌机构5、过滤机构6和清洗机构7。
[0019]搅拌机构5包括第一电机51、第一转轴52和搅拌件53；第一电机51固定连接至壳体1的上端，第一电机51通过导线连接控制器8，第一转轴52的一端固定连接至第一电机51的输出端上，第一转轴52的另一端延伸至壳体1内，第一转轴52的另一端固定连接至搅拌件53上，控制器8控制第一电机51通电启动，第一电机51通电启动后带动第一转轴52转动，第一转轴52带动搅拌件53转动，转动后的搅拌件53对壳体1内的化工原料进行搅拌。
[0020]过滤机构6包括安装板61、第二电机62、第二转轴63、固定框64和第二过滤网65；安装板61固定连接至壳体1上，第二电机62固定连接至安装板61上，第二电机62通过导线连接控制器8，第二转轴63的一端固定连接至第二电机62的输出端上，第二转轴63用于带动固定框64转动，第二转轴63的另一端延伸至壳体1内，第二转轴63的另一端固定连接至固定框64上，固定框64用于安装第二过滤网65，固定框64与壳体1相配合，第二过滤网65固定连接至固定框64上，第二过滤网65用于对从出料口排放的化工产品进行过滤。
[0021]本技术带过滤的化工用搅拌釜的工作过程为：化工原料从进料管3进入壳体1内，第一过滤网4对进入壳体1内的原料进行过滤，保证反应物料的纯度；控制器8控制第一电机51通电启动，第一电机51通电启动后带动第一转轴52转动，第一转轴52带动搅拌件53转动，转动后的搅拌件53对壳体1内的化工原料进行搅拌；在搅拌结束后打开出料口，壳体1内的原料通过第二过滤网65，被第二过滤网65过滤后释放，避免在反应过程中由于结晶物而造成的产品不纯；原料释放后，控制器8控制清洗机构7启动，清洗机构7对设备进行清洗时，控制器8控制第二电机62启动，第二电机62启动后带动第二转轴63转动设定的圈数，第二转轴63带动固定框64转动，固定框64带动第二过滤网65转动，使得第二过滤网65呈一定的倾斜角度，固定框64与壳体1之间产生间隙，清理水冲刷在第二过滤网65上，第二过滤网65上的杂物从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤的化工用搅拌釜，其特征在于，包括壳体(1)、支撑脚(2)、进料管(3)、第一过滤网(4)、搅拌机构(5)、过滤机构(6)和清洗机构(7)；所述支撑脚(2)固定连接至所述壳体(1)的底端，所述进料管(3)连通至所述壳体(1)的上端，所述第一过滤网(4)固定连接至所述进料管(3)内，所述搅拌机构(5)连通至所述壳体(1)的上端，所述过滤机构(6)连通至所述壳体(1)上，所述过滤机构(6)位于所述搅拌机构(5)的下方，所述壳体(1)上连通用于对所述过滤机构(6)进行清洗的所述清洗机构(7)；所述过滤机构(6)包括安装板(61)、第二电机(62)、第二转轴(63)、固定框(64)和第二过滤网(65)，所述安装板(61)固定连接至所述壳体(1)上，所述第二电机(62)固定连接至所述安装板(61)上，所述第二转轴(63)的一端固定连接至所述第二电机(62)的输出端上，所述第二转轴(63)的另一端延伸至所述壳体(1)内，所述第二转轴(63)的另一端固定连接至所述固定框(64)上，所述固定框(64)与所述壳体(1)相配合，所述第二过滤网(65)固定连接至所述固定框(64)上。2.根据权利要求1所述的带过滤的化工用搅拌釜，其特征在于，所述支撑脚(2)的底端固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶，张永先，胡硕生，
申请(专利权)人：宁夏工商职业技术学院宁夏化工技工学校，宁夏机电工程学校，宁夏农业机械化学校，
类型：新型
国别省市：