高精度模治具制造技术

本实用新型专利技术公开了模治具技术领域的高精度模治具，包括支撑板，所述支撑板的四角处插接有定位螺栓，且支撑板的上表面左侧设有控制开关和气缸，所述控制开关电性连接气缸，且气缸的输出端设有承接轴，所述承接轴的顶端安装有压板，所述压板上开设有若干组贯穿设置的钻孔，所述支撑板的上表面右侧设有滑动连接的移动座，所述移动座上放置有加工件，所述移动座内设有收集框，且收集框内开设有开口，本实用新型专利技术方便调节了移动座上工件的位置，再通过气缸来调节压板的位置，使压板贴合在工件的表面，再进行钻孔工作，钻孔位置不易出现偏移，提高了钻孔模治具的精准度，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
高精度模治具


[0001]本技术涉及模治具
，具体为高精度模治具。

技术介绍

[0002]钻模治具是辅助钻孔的一种工装夹具，钻模治具可用来引导刀具在工件上钻孔，现有的钻模治具在使用时，其工件的位置大多为固定式的，需要对工件进行钻孔操作时，不便于调节工件的位置，钻孔位置容易出现偏差，进而降低了钻孔模治具的精准度，且钻孔时留下的废料会掉落在钻模冶具上，还需要耗费时间对废料进行收集，实用性差，为此，我们提出高精度模治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高精度模治具，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔模治具精度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]高精度模治具，包括支撑板，所述支撑板的四角处插接有定位螺栓，且支撑板的上表面左侧设有控制开关和气缸，所述控制开关电性连接气缸，且气缸的输出端设有承接轴，所述承接轴的顶端安装有压板，所述压板上开设有若干组贯穿设置的钻孔，所述支撑板的上表面右侧设有滑动连接的移动座，所述移动座上放置有加工件，所述移动座内设有收集框，且收集框内开设有开口，所述移动座的上表面两侧设有多组吸盘。
[0006]进一步的：所述支撑板的右侧开设有滑槽一和滑槽二，且滑槽一连通滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有移动座。
[0007]进一步的：所述移动座为空心状，且移动座的顶端两侧安装有放置板。
[0008]进一步的：所述移动座的两侧插接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端设有挤压板，且两组所述挤压板的内侧面贴合在收集框的两侧外壁。
[0009]进一步的：所述滑槽一设有一组，且呈竖直方向设置，所述滑槽二设有五组，且呈水平方向分布。
[0010]进一步的：所述滑块通过螺栓与移动座连接。
[0011]进一步的：两组所述挤压板的内侧面粘接有阻尼垫，且阻尼垫贴合在收集框的两侧外壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过滑块在滑槽一和滑槽二内的滑动，从而改变移动座的位置，即方便调节了移动座上工件的位置，再通过气缸来调节压板的位置，使压板贴合在工件的表面，再进行钻孔工作，钻孔位置不易出现偏移，提高了钻孔模治具的精准度，实用性好。
[0014]2、收集框可以收集钻孔时掉落的废料，且收集框通过调节螺栓和挤压板来加固其位置，可方便收集框的安装与拆卸，方便清理和收集钻孔时掉落的废料，后续无需再次清理，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图。
[0017]图中：1、支撑板；2、定位螺栓；3、控制开关；4、气缸；5、承接轴；6、压板；7、钻孔；8、吸盘；9、放置板；10、移动座；11、收集框；12、滑槽一； 13、滑槽二；14、调节螺栓；15、挤压板；16、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：高精度模治具，包括支撑板1，支撑板1的四角处插接有定位螺栓2，且支撑板1的上表面左侧设有控制开关3和气缸4，控制开关3电性连接气缸4，且气缸4的输出端设有承接轴 5，承接轴5的顶端安装有压板6，压板6上开设有若干组贯穿设置的钻孔7，支撑板1的上表面右侧设有滑动连接的移动座10，移动座10上放置有加工件，移动座10内设有收集框11，且收集框11内开设有开口，移动座10的上表面两侧设有多组吸盘8，气缸4的型号为SC，使用时，将气缸4与其配合使用的气泵进行连接，同时将气缸4以及气泵的外接插头连接至电源处，并启动气缸4 和气泵，气泵将抽取空气至气缸4内，并带动气缸4，致使气缸4带动承接轴5 做上下往复运动，将工件放置在移动座10上，气缸4带动压板6贴合在工件的上表面，通过压板6上的钻孔7实现对工件的钻孔工作，滑动连接的移动座10 方便调节位置，即方便调节了移动座10上工件的位置，钻孔位置不易出现偏移，提高了钻孔模治具的精准度，实用性好。
[0021]请参照图1和图2，其中，优选的，支撑板1的右侧开设有滑槽一12和滑槽二13，且滑槽一12连通滑槽二13，滑槽一12和滑槽二13内滑动连接有滑块16，滑块16的顶端安装有移动座10，滑块16在滑槽一12和滑槽二13内滑动，进而带动了移动座10上工件移动。
[0022]请参照图1，优选的，移动座10为空心状，且移动座10的顶端两侧安装有放置板9，放置板9用于放置待加工的工件。
[0023]请参照图1和图2，优选的，移动座10的两侧插接有调节螺栓14，调节螺栓14的底端设有挤压板15，且两组挤压板15的内侧面贴合在收集框11的两侧外壁，通过转动调节螺栓14可以带动挤压板15移动，从而实现对收集框11位置的加固，其中，收集框11可收集钻孔时的废料，且收集框11便于拆装，调节螺栓14的底端固定连接挤压板15的一侧，且挤压板15为圆形的。
[0024]请参照图1，优选的，滑槽一12设有一组，且呈竖直方向设置，滑槽二13 设有五组，且呈水平方向分布，滑槽一12和滑槽二13的组数可根据实际需求设置，且滑槽一12与滑槽二13是连通的。
[0025]请参照图2，优选的，滑块16通过螺栓与移动座10连接，通过螺栓安装的滑块16和移动座10便于拆装。
[0026]实施例2：
[0027]参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：两组挤压板15的内侧面粘接有阻尼垫，且阻尼垫贴合在收集框11的两侧外壁，阻尼垫起到了防滑作用，避免夹持收集框11时出现滑动。
[0028]工作原理：在使用本技术时，首先，气缸4与其配合使用的气泵进行连接，同时将气缸4以及气泵的外接插头连接至电源处，通过控制开关3启动气缸4和气泵，气泵将抽取空气至气缸4内，并带动气缸4，致使气缸4带动承接轴5做上下往复运动，然后，将待加工的工件放置在移动座10上的放置板9 上，滑块16可以在滑槽一12和滑槽二13内滑动，从而实现对放置板9上工件位置的调节，气缸4带动压板6贴合在工件的上表面，通过压板6上的钻孔7 实现对工件的钻孔工作，滑动连接的移动座10方便调节位置，即方便调节了移动座10上工件的位置，钻孔位置不易出现偏移，提高了钻孔模治具的精准度，实用性好，其中，收集框11可以收集钻孔时的废料，且收集框11通过调节螺栓14和挤压板15加固，可方便收集框11的拆装和清理废料。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度模治具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的四角处插接有定位螺栓(2)，且支撑板(1)的上表面左侧设有控制开关(3)和气缸(4)，所述控制开关(3)电性连接气缸(4)，且气缸(4)的输出端设有承接轴(5)，所述承接轴(5)的顶端安装有压板(6)，所述压板(6)上开设有若干组贯穿设置的钻孔(7)，所述支撑板(1)的上表面右侧设有滑动连接的移动座(10)，所述移动座(10)上放置有加工件，所述移动座(10)内设有收集框(11)，且收集框(11)内开设有开口，所述移动座(10)的上表面两侧设有多组吸盘(8)。2.根据权利要求1所述的高精度模治具，其特征在于：所述支撑板(1)的右侧开设有滑槽一(12)和滑槽二(13)，且滑槽一(12)连通滑槽二(13)，所述滑槽一(12)和滑槽二(13)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：武哲，魏云，
申请(专利权)人：苏州腾华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：