一种轧钢生产用切分分料导卫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轧钢生产用切分分料导卫装置，包括外支架、内箱体、变轴传动装置、分段式推进装置、定向卡盘、移动式切分轮装置和导轮；所述内箱体设于外支架内，所述变轴传动装置设于外支架上，所述分段式推进装置设于外支架上，所述定向卡盘设于分段式推进装置上，所述移动式切分轮装置设于外支架上，所述导轮设于内箱体上。本发明专利技术涉及轧钢设备技术领域，具体是一种能够在不拆卸的情况下改变切分轮一的数量、改变导轮与切分轮一之间距离的轧钢生产用切分分料导卫装置。生产用切分分料导卫装置。生产用切分分料导卫装置。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢生产用切分分料导卫装置


[0001]本专利技术主要涉及轧钢设备
，具体涉及一种轧钢生产用切分分料导卫装置。

技术介绍

[0002]轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的随着轧钢技术的发展，现在切分技术越来越成熟；已有技术的切分导卫装置如二切分分料导卫装置、三切分分料导卫装置其切分轮的数量是固定的，当需要更改对钢坯的切分数目时需要技术人员更换切分轮，操作困难且影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种轧钢生产用切分分料导卫装置，利用分段式推进装置和移动式切分轮装置，使得可以自由的选择需要使用的切分轮一的数量，利用液压千斤顶调整导轮与移动式切分轮装置之间的距离，实现对不同厚度的钢坯进行切分时，不需对导轮或者切分轮一进行拆卸。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的一种轧钢生产用切分分料导卫装置，包括外支架、内箱体、变轴传动装置、分段式推进装置、定向卡盘、移动式切分轮装置和导轮；所述内箱体设于外支架内，所述变轴传动装置设于外支架上，所述分段式推进装置设于外支架上，外支架对内箱体、变轴传动装置和分段式推进装置进行支撑固定，所述定向卡盘设于分段式推进装置上，所述移动式切分轮装置设于外支架上，在外力的推动下移动式切分轮装置可以与定向卡盘啮合，所述导轮设于内箱体上；所述移动式切分轮装置包括固定板一、滑动块一、伸缩组件一、切分轮一、外固定圈和内转动圈，所述固定板一设于外支架上，所述固定板一上设有滑动槽一，所述滑动块一活动设于固定板一上，在外力的作用下滑动块一沿固定板一上下滑动，所述伸缩组件一包括伸缩柱一、弹簧一、伸缩柱二和弹簧二，所述伸缩柱一和弹簧一的一端设于滑动块一上，所述伸缩柱一和弹簧一的另一端设于外支架上，所述伸缩柱一设于弹簧一内，所述内转动圈活动设于滑动块一上，在外力的带动下内转动圈在滑动块一上转动，所述切分轮一设于内转动圈上，在外力的作用下内转动圈带动切分轮一转动，所述外固定圈活动设于内转动圈上，所述伸缩柱二和弹簧二的一端设于外固定圈上，所述伸缩柱二和弹簧二的另一端设于外支架上，所述内转动圈上设有凸齿一和凹槽一。
[0005]其中，所述分段式推进装置包括蜗轮蜗杆组件、推进轴组件和传动轴组件，所述推进轴组件包括固定轴、连接轴组件和中间轴组件，所述连接轴组件包括连接轴一、连接轴二、连接轴三和连接轴四，所述中间轴组件包括中间轴一、中间轴二、中间轴三和中间轴四，
所述固定轴设于外支架上，所述蜗轮蜗杆组件设于外支架上，所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮一、蜗杆一、蜗轮二、蜗杆二、蜗轮三、蜗杆三、蜗轮四和蜗杆四，所述蜗轮一活动设于固定轴上，所述连接轴一设于蜗轮一上，所述蜗轮二活动设于连接轴一上，所述连接轴二活动设于蜗轮二上，所述蜗轮三活动设于连接轴二上，所述连接轴三活动设于蜗轮三上，所述蜗轮四活动设于连接轴三上，所述连接轴四活动设于蜗轮四上，所述连接轴一、连接轴二、连接轴三和连接轴四上设有外螺纹，所述中间轴一活动设于固定轴上，所述中间轴二活动设于中间轴一上，所述中间轴三活动设于中间轴二上，所述中间轴四活动设于中间轴三上，所述中间轴一、中间轴二、中间轴三和中间轴四的一端设有内螺纹，所述连接轴一上的外螺纹与中间轴一上的内螺纹相互啮合，所述连接轴二上的外螺纹与中间轴二上的内螺纹相互啮合，所述连接轴三上的外螺纹与中间轴三上的内螺纹相互啮合，所述连接轴四上的外螺纹与中间轴四上的内螺纹相互啮合，内螺纹与外螺纹之间设有滚珠用于减小摩擦力，在内螺纹与外螺纹之间设置滚珠为现有技术，不再赘述，所述中间轴一、中间轴二、中间轴三和中间轴四的一端设有钢球一。
[0006]进一步地，所述传动轴组件包括电动机一、传动轴一、传动套一、传动套二、传动套三和传动套四，所述传动轴组件活动贯穿滑动槽一设置，所述电动机一设于外支架上，所述传动轴一的一端设于电动机一的输出端上，所述传动轴一的另一端活动设于固定轴上，所述传动套一活动设于传动轴一上，所述传动套二活动设于传动套一上，所述传动套三活动设于传动套二上，所述传动套四活动设于传动套三上，所述传动轴一的一端上设有外齿一，所述传动套一的一端的内壁上设有内齿一，所述传动套一的一端的外壁上设有外齿二，所述传动套二的一端的内壁上设有内齿二，所述传动套二的一端的外壁上设有外齿三，所述传动套三的一端的内壁上设有内齿三，所述传动套三的一端的外壁上设有外齿四，所述传动套四的一端的内壁上设有内齿四，内齿一与外齿一相互啮合，内齿二与外齿二相互啮合，内齿三与外齿三相互啮合，内齿四与外齿四相互啮合，在外力的作用下传动套一可沿传动轴一滑动，传动轴一可带动传动套一转动，传动套二可沿传动套一滑动，传动套一可带动传动套二转动，传动套三可沿传动套二滑动，传动套二可带动传动套三转动，传动套四可沿传动套三滑动，传动套三可带动传动套四转动；所述传动套一的一端活动设于中间轴一的一端，中间轴一和传动套一之间通过钢球一可以相互转动，中间轴一可以带动传动套一沿传动轴一滑动，所述传动套二的一端活动设于中间轴二的一端，中间轴二和传动套二之间通过钢球一可以相互转动，中间轴二可以带动传动套二沿传动套一滑动，所述传动套三的一端活动设于中间轴三的一端，中间轴三和传动套三之间通过钢球一可以相互转动，中间轴三可以带动传动套三沿传动套二滑动，所述传动套四的一端活动设于中间轴四的一端，中间轴四和传动套四之间通过钢球一可以相互转动，中间轴四可以带动传动套四沿传动套三滑动。
[0007]其中，所述定向卡盘设有四个，所述定向卡盘分别设于传动套一的另一端、传动套二的另一端、传动套三的另一端和传动套四的另一端，所述定向卡盘上设有凸齿二和凹槽二，所述凸齿一与凹槽二相互匹配，所述凸齿二与凹槽一相互匹配；所述内转动圈上设有导向齿一，所述定向卡盘上设有导向齿二，所述导向齿一与导向齿二的前端形状为尖端，所述导向齿一与导向齿二相互啮合，通过导向齿一与导向齿二的相互啮合，使得当定向卡盘被推入内转动圈中后，凸齿一卡入凹槽一中，凸齿二卡入凹槽二中，进而通过定向卡盘带动内
转动圈和切分轮一转动。
[0008]其中，所述变轴传动装置包括伺服电机、推动组件、传动轴二、移动轮一、调轮组件一、调轮组件二、传动组件一和传动组件二，所述伺服电机设于外支架上，所述推动组件设于外支架上，所述传动轴二的一端设于外支架上，所述传动轴二的另一端贯穿外支架设于伺服电机的输出端上，所述移动轮一活动设于传动轴二上，传动轴二带动移动轮一转动，通过推动组件带动移动轮一沿传动轴二运动，所述调轮组件一设于外支架上，所述调轮组件二设于外支架上，所述传动组件一设于外支架上，所述传动组件二设于外支架上，所述调轮组件一包括传动轴三、传动轴四、齿轮一、齿轮二，所述传动组件一包括支撑杆一、齿轮三、齿轮四、齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢生产用切分分料导卫装置，其特征在于：本发明提供的一种轧钢生产用切分分料导卫装置，包括外支架（1）、内箱体（2）、变轴传动装置（3）、分段式推进装置（4）、定向卡盘（5）、移动式切分轮装置（6）和导轮（7）；所述内箱体（2）设于外支架（1）内，所述变轴传动装置（3）设于外支架（1）上，所述分段式推进装置（4）设于外支架（1）上，所述定向卡盘（5）设于分段式推进装置（4）上，所述移动式切分轮装置（6）设于外支架（1）上，所述导轮（7）设于内箱体（2）上；所述移动式切分轮装置（6）包括固定板一（61）、滑动块一（62）、伸缩组件一（63）、切分轮一（64）、外固定圈（65）和内转动圈（66），所述固定板一（61）设于外支架（1）上，所述固定板一（61）上设有滑动槽一（67），所述滑动块一（62）活动设于固定板一（61）上，所述伸缩组件一（63）包括伸缩柱一（68）、弹簧一（69）、伸缩柱二（610）和弹簧二（611），所述伸缩柱一（68）和弹簧一（69）的一端设于滑动块一（62）上，所述伸缩柱一（68）和弹簧一（69）的另一端设于外支架（1）上，所述伸缩柱一（68）设于弹簧一（69）内，所述内转动圈（66）活动设于滑动块一（62）上，所述切分轮一（64）设于内转动圈（66）上，所述外固定圈（65）活动设于内转动圈（66）上，所述伸缩柱二（610）和弹簧二（611）的一端设于外固定圈（65）上，所述伸缩柱二（610）和弹簧二（611）的另一端设于外支架（1）上，所述内转动圈（66）上设有凸齿一（612）和凹槽一（613）。2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用切分分料导卫装置，其特征在于：所述分段式推进装置（4）包括蜗轮蜗杆组件（41）、推进轴组件（42）和传动轴组件（43），所述推进轴组件（42）包括固定轴（44）、连接轴组件（45）和中间轴组件（46），所述连接轴组件（45）包括连接轴一（47）、连接轴二（48）、连接轴三（49）和连接轴四（410），所述中间轴组件（46）包括中间轴一（411）、中间轴二（412）、中间轴三（413）和中间轴四（414），所述固定轴（44）设于外支架（1）上，所述蜗轮蜗杆组件（41）设于外支架（1）上，所述蜗轮蜗杆组件（41）包括蜗轮一（415）、蜗杆一（416）、蜗轮二（417）、蜗杆二（418）、蜗轮三（419）、蜗杆三（420）、蜗轮四（421）和蜗杆四（422），所述蜗轮一（415）活动设于固定轴（44）上，所述连接轴一（47）设于蜗轮一（415）上，所述蜗轮二（417）活动设于连接轴一（47）上，所述连接轴二（48）活动设于蜗轮二（417）上，所述蜗轮三（419）活动设于连接轴二（48）上，所述连接轴三（49）活动设于蜗轮三（419）上，所述蜗轮四（421）活动设于连接轴三（49）上，所述连接轴四（410）活动设于蜗轮四（421）上，所述连接轴一（47）、连接轴二（48）、连接轴三（49）和连接轴四（410）上设有外螺纹，所述中间轴一（411）活动设于固定轴（44）上，所述中间轴二（412）活动设于中间轴一（411）上，所述中间轴三（413）活动设于中间轴二（412）上，所述中间轴四（414）活动设于中间轴三（413）上，所述中间轴一（411）、中间轴二（412）、中间轴三（413）和中间轴四（414）的一端设有内螺纹，所述连接轴一（47）上的外螺纹与中间轴一（411）上的内螺纹相互啮合，所述连接轴二（48）上的外螺纹与中间轴二（412）上的内螺纹相互啮合，所述连接轴三（49）上的外螺纹与中间轴三（413）上的内螺纹相互啮合，所述连接轴四（410）上的外螺纹与中间轴四（414）上的内螺纹相互啮合，所述中间轴一（411）、中间轴二（412）、中间轴三（413）和中间轴四（414）的一端设有钢球一（423）。3.根据权利要求2所述的一种轧钢生产用切分分料导卫装置，其特征在于：所述传动轴组件（43）包括电动机一（424）、传动轴一（425）、传动套一（426）、传动套二（427）、传动套三（428）和传动套四（429），所述传动轴组件（43）活动贯穿滑动槽一（67）设置，所述电动机一（424）设于外支架（1）上，所述传动轴一（425）的一端设于电动机一（424）的输出端上，所述
传动轴一（425）的另一端活动设于固定轴（44）上，所述传动套一（426）活动设于传动轴一（425）上，所述传动套二（427）活动设于传动套一（426）上，所述传动套三（428）活动设于传动套二（427）上，所述传动套四（429）活动设于传动套三（428）上，所述传动轴一（425）的一端上设有外齿一，所述传动套一（426）的一端的内壁上设有内齿一，所述传动套一（426）的一端的外壁上设有外齿二，所述传动套二（427）的一端的内壁上设有内齿二，所述传动套二（427）的一端的外壁上设有外齿三，所述传动套三（428）的一端的内壁上设有内齿三，所述传动套三（428）的一端的外壁上设有外齿四，所述传动套四（429）的一端的内壁上设有内齿四，所述传动套一（426）的一端活动设于中间轴一（411）的一端，所述传动套二（427）的一端活动设于中间轴二（412）的一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荷美，陈涛，
申请(专利权)人：江苏诚隆冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：