一种焊接反变形装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接加工技术领域，其具体公开了一种焊接反变形装置，包括预变形门架、压紧组件和预变形组件，具体的：压紧组件安装在预变形门架上，预变形组件设置有两个，且分别设置在预变形门架下方对称的两侧，其包括安装架、安装板、顶升臂、顶升件、连接板、第一驱动件和位移传感器，安装板与顶升臂固定连接，连接板平行设置在安装板上方，且连接板与安装板相互朝向的表面分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面与第二斜面相互平行，第一驱动件与连接板的其中一端连接。本发明专利技术的一种焊接反变形装置，在薄板纵骨进行焊接之前提前施加变形补偿，在焊接变形的作用下，使得薄板自动弹回到初始状态，以解决焊接变形控制难，矫正难的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接反变形装置


[0001]本专利技术涉及焊接加工
，尤其涉及一种焊接反变形装置。

技术介绍

[0002]在船舶的建造过程中，焊接占到全部工作量的35％左右，船舶对于钢板的焊接要求较高，尤其是对于焊后的变形控制；在焊接过程中由于焊接热循环的作用，大型钢板在焊接之后会产生大量的变形，如果不加以控制，最终会影响船舶的整体建造质量，甚至影响船舶的安全行驶。目前，对于焊接变形，传统的解决方法是焊后进行火攻矫正，或者焊中调节焊接顺序，前者会增加成本，延长造船周期，后者控制的效果不是特别明显，因此，如何控制大型薄板纵骨焊接的过程中产生变形是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种焊接反变形装置，在薄板纵骨进行焊接之前提前施加变形补偿，以解决上述背景中所提到焊接变形控制难，矫正难的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种焊接反变形装置，包括：
[0005]预变形门架，
[0006]压紧组件，其安装在预变形门架上，且用于将待焊接的薄板纵骨压紧；
[0007]预变形组件，其设置有两个，且分别设置在预变形门架下方对称的两侧，其包括安装架、安装板、顶升臂、顶升件、连接板、第一驱动件和位移传感器，安装板与顶升臂固定连接，连接板平行设置在安装板上方，且连接板与安装板相互朝向的表面分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面与第二斜面相互平行，第一驱动件与连接板的其中一端连接，且能够驱动连接板沿水平方向移动，以调节第一斜面与第二斜面之间的垂直距离，位移传感器用于检测连接板水平移动的距离。
[0008]优选的，所述预变形门架包括立柱组件，横梁铰链组件以及横梁组件。
[0009]优选的，所述压紧组件包括固定安装在预变形门架上的固定压紧组件，以及活动安装在预变形门架上的活动压紧组件，固定压紧组件设置有多个，且沿预变形门架的长度方向依次排列设置，活动压紧组件能够沿预变形门架的长度方向移动调节定位。
[0010]优选的，所述固定压紧组件包括液压缸、连接座、弹簧、压紧座和压紧块，液压缸的缸体固定安装在预变形门架上，液压缸的活塞杆与连接座固定连接，压紧座通过弹簧与连接座弹性连接，压紧块固定安装在压紧座的底面。
[0011]优选的，活动压紧组件可以包括机座、以及设置在机座上的滑动机构和压紧机构，预变形门架上水平设置有滑轨，滑动机构包括多组导向组件，以及滚轮和电机，每组导向组件均包括能够分别与滑轨上、下表面滚动配合的导向轴承，滚轮与滑轨的下表面滚动配合，电机与滚轮传动连接，以能够带动滚轮沿滑轨滚动，压紧机构包括液压缸、摆臂和活动压头，摆臂的一端与机座铰接，另一端与活动压头铰接，液压缸的一端与机座铰接，另一端的
活塞杆与摆臂的中部铰接。
[0012]优选的，所述预变形组件还包括万向球支撑组件和电磁铁组件，万向球支撑组件包括若干水平可转动的安装在安装架上的万向球，电磁铁组件包括电磁铁和第二驱动件，第二驱动件能够驱动电磁铁在竖直方向上运动。
[0013]优选的，所述安装板的两侧对称垂直固定安装有连接杆，连接杆的上端与顶升臂连接。
[0014]优选的，所述连接板的下表面和安装板的上表面分别固定安装有第一楔形块和第二楔形块，第一斜面和第二斜面分别设置在第一楔形块与第二楔形块相互朝向的两个表面。
[0015]优选的，所述预变形组件还包括连接梁，连接梁的一端与顶升臂固定连接，另一端与设置在安装架上的铰接座铰接，导向杆的上端与连接梁的中部铰接。
[0016]优选的，所述驱动件为液压缸，位移传感器的一端与液压缸的缸体连接，另一端与液压缸的活塞杆连接。
[0017]有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种焊接反变形装置通过压紧组件将待焊接的薄板纵骨压紧，然后通过顶升件推动顶升臂向上运动，使得顶升臂能够将薄板纵骨焊接变形的部位向上顶起，以对板材施加变形补偿，当第一斜面与第二斜面抵接后，能够对顶升臂的向上运动进行限位，使得顶升臂不能继续向上顶升，因此通过驱动件推动连接板在水平方向上运动，能够改变第一斜面和第二斜面之间的垂直距离，从而实现对顶升臂施加的反变形量进行调节，并且通过位移传感器能够精准的检测连接板水平移动的距离，从而实现反变形量施加的精准控制，能够在薄板纵骨进行焊接之前提前施加变形补偿，在焊接变形的作用下，使得薄板自动弹回到初始状态，以解决薄板纵骨焊接过程中变形控制难，矫正难的问题。
附图说明
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0019]图1为本申请的一种焊接反变形装置的结构示意图；
[0020]图2为固定压紧组件的结构示意图；
[0021]图3为活动压紧组件的结构示意图；
[0022]图4为电磁铁组件的安装结构示意图；
[0023]图5为万向球支撑组件的安装结构示意图；
[0024]图6为预变形组件的安装结构示意图；
[0025]图7为预变形组件的其中一部分的结构示意图；
[0026]图8为图7另一视角的结构示意图；
[0027]图9为待焊接的薄板纵骨的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1至图8所示，一种焊接反变形装置，包括预变形门架、压紧组件和预变形组件，具体的：
[0032]预变形门架包括立柱组件10，横梁铰链组件11以及横梁组件12，横梁组件12水平设置，立柱组件10竖直设置，且设置有两个，立柱组件10的底端与地面固定连接，横梁铰链组件11将横梁组件12的两端分别连接在两立柱组件10的顶端；
[0033]压紧组件，其安装在预变形门架上，且用于将待焊接的薄板纵骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接反变形装置，其特征在于，包括：预变形门架，压紧组件，其安装在预变形门架上，且用于将待焊接的薄板纵骨压紧；预变形组件，其设置有两个，且分别设置在预变形门架下方对称的两侧，其包括安装架(1)、安装板(2)、顶升臂(3)、顶升件(4)、连接板(5)、第一驱动件(6)和位移传感器(7)，安装板(2)与顶升臂(3)固定连接，连接板(5)平行设置在安装板(2)上方，且连接板(5)与安装板(2)相互朝向的表面分别设置有第一斜面(8)和第二斜面(9)，第一斜面(8)与第二斜面(9)相互平行，第一驱动件(6)与连接板(5)的其中一端连接，且能够驱动连接板(5)沿水平方向移动，以调节第一斜面(8)与第二斜面(9)之间的垂直距离，位移传感器(7)用于检测连接板(5)水平移动的距离。2.根据权利要求1所述的一种焊接反变形装置，其特征在于，所述预变形门架包括立柱组件(10)，横梁铰链组件(11)以及横梁组件(12)。3.根据权利要求1所述的一种焊接反变形装置，其特征在于，所述压紧组件包括固定安装在预变形门架上的固定压紧组件(13)，以及活动安装在预变形门架上的活动压紧组件(14)，固定压紧组件(13)设置有多个，且沿预变形门架的长度方向依次排列设置，活动压紧组件(14)能够沿预变形门架的长度方向移动调节定位。4.根据权利要求3所述的一种焊接反变形装置，其特征在于，所述固定压紧组件(13)包括液压缸(15)、连接座(16)、弹簧(17)、压紧座(18)和压紧块(19)，液压缸(15)的缸体固定安装在预变形门架上，液压缸(15)的活塞杆与连接座(16)固定连接，压紧座(18)通过弹簧(17)与连接座(16)弹性连接，压紧块(19)固定安装在压紧座(18)的底面。5.根据权利要求3所述的一种焊接反变形装置，其特征在于，活动压紧组件(14)包括机座(20)、以及设置在机座(20)上的滑动机构和压...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏义江，李伟，潘旭，陈涛，罗金辉，高山，
申请(专利权)人：北部湾大学，
类型：发明
国别省市：