一种使用寿命长的齿条支撑座总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的齿条支撑座总成，包括防护外壳，所述防护外壳的内部安装有转向齿轮轴，所述转向齿轮轴的外部设置有齿轮自润结构，所述齿轮自润结构包括转向轴齿条，所述转向轴齿条安装在转向齿轮轴的外壁，所述转向轴齿条的内部开设有自润孔，所述自润孔另一端连接有储油槽，所述转向齿轮轴的外壁安装有密封塞，本实用新型专利技术通过设置齿轮自润结构，通过将密封塞从转向齿轮轴的外壁取出，将油脂通过转向齿轮轴一侧的孔洞进入储油槽的内部，将密封塞与转向齿轮轴外壁的孔洞密封，储油槽内部的油脂会通过自润孔流到转向齿轮轴外壁的转向轴齿条上，对转向轴齿条进行润滑，从而实现了齿轮自润功能。从而实现了齿轮自润功能。从而实现了齿轮自润功能。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的齿条支撑座总成


[0001]本技术涉及齿条支撑座总成
，具体为一种使用寿命长的齿条支撑座总成。

技术介绍

[0002]齿条支撑座总成是安装在汽车方向机内部的一个重要零件，通过机械齿轮转动来调节方向，支撑座总成就是对转向齿条进行支撑的部件，转向轴齿条在与转向齿条进行啮合时，需要进行润滑，一但缺少润滑就会造成齿块磨损伤害，转向轴齿条没有自润功能，就需要额外进行添加油脂，这样就会比较麻烦，现需要一种使用寿命长的齿条支撑座总成，增加了转向轴齿条自润功能，可以进行自主润滑，延长转向轴齿条使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的齿条支撑座总成，以解决上述
技术介绍
中提出没有自润功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的齿条支撑座总成，包括防护外壳，所述防护外壳的内部安装有转向齿轮轴，所述转向齿轮轴的外部设置有齿轮自润结构，所述齿轮自润结构包括转向轴齿条，所述转向轴齿条安装在转向齿轮轴的外壁，所述转向轴齿条的内部开设有自润孔，所述自润孔另一端连接有储油槽，所述转向齿轮轴的外壁安装有密封塞，所述转向齿轮轴的外壁安装有移动轴承，所述防护外壳的内部安装有加强齿条结构，所述防护外壳的内部安装有压紧弹簧，所述防护外壳的内部安装有耐磨压块结构。
[0005]优选的，所述密封塞贯穿转向齿轮轴的一端，所述转向轴齿条通过自润孔与储油槽相连通。
[0006]优选的，所述转向轴齿条呈等间距排列在转向齿轮轴的外壁，所述自润孔贯穿转向轴齿条的内部，所述转向轴齿条通过转向齿轮轴与储油槽构成卡合结构。
[0007]优选的，所述加强齿条结构包括齿块，所述齿块设置在防护外壳的内部，所述齿块的内部开设有转向齿条，所述转向齿条的外壁涂设加强涂层。
[0008]优选的，所述转向齿条呈等间距排列在齿块的外壁，所述转向齿条与齿块呈一体化结构，所述加强涂层的表面积与转向齿条的外壁面积相等。
[0009]优选的，所述耐磨压块结构包括压块体，所述压块体安装在防护外壳的内部，所述压块体的顶端设置有耐磨层，所述耐磨层的底端连接有导油槽，所述压块体的内部设置有弹簧槽。
[0010]优选的，所述耐磨层贯穿压块体的顶端，所述加强齿条结构通过耐磨层与压块体相接触，所述弹簧槽通过导油槽与耐磨层相连通，所述压紧弹簧通过弹簧槽与压块体相连接，所述压紧弹簧贯穿弹簧槽的内部。
[0011]本技术提供的该种使用寿命长的齿条支撑座总成，本技术的有益效果
是：不仅实现了齿轮自润功能，实现了加强齿条功能，而且实现了耐磨压块功能；
[0012](1)通过设置齿轮自润结构，将其设置在转向齿轮轴的外壁，使用时通过将密封塞从转向齿轮轴的外壁取出，将油脂通过转向齿轮轴一侧的孔洞进入储油槽的内部，将密封塞与转向齿轮轴外壁的孔洞密封，储油槽内部的油脂会通过自润孔流到转向齿轮轴外壁的转向轴齿条上，对转向轴齿条进行润滑，从而实现了齿轮自润功能，可以对转向轴齿条和转向齿条啮合在一起时更加润滑，增加其使用寿命；
[0013](2)通过设置加强齿条结构，将其设置在防护外壳的内部，使用时通过齿块外壁的转向齿条安装到转向齿轮轴外壁的转向轴齿条的底端，通过转向齿轮轴的转向轴齿条在齿块外壁转向齿条上转动，转向齿条外壁涂设的加强涂层，可以增加转向齿条的强度，增加转向齿条的耐磨性，从而实现了加强齿条功能，可以增加转向齿条的使用寿命和耐磨程度；
[0014](3)通过设置耐磨压块结构，将其设置在防护外壳的内部，使用时通过将压块体安装到齿块的底端，压块体底端的耐磨层与齿块相接触，耐磨层增加了压块体的耐磨程度，将压紧弹簧插入压块体的底端，通过压块体对齿块进行支撑，油脂可以通过弹簧槽进入导油槽后对耐磨层与转向齿条润滑，从而实现了耐磨压块功能，增加了压块体的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的齿轮自润结构剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的加强齿条结构俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的加强齿条结构局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的耐磨压块结构剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、转向齿轮轴；2、齿轮自润结构；201、转向轴齿条；202、密封塞；203、自润孔；204、储油槽；3、移动轴承；4、防护外壳；5、压紧弹簧；6、加强齿条结构；601、转向齿条；602、齿块；603、加强涂层；7、耐磨压块结构；701、压块体；702、耐磨层；703、导油槽；704、弹簧槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的齿条支撑座总成，包括防护外壳4，防护外壳4的内部安装有转向齿轮轴1，转向齿轮轴1的外部设置有齿轮自润结构2，齿轮自润结构2包括转向轴齿条201，转向轴齿条201安装在转向齿轮轴1的外壁，转向轴齿条201的内部开设有自润孔203，自润孔203另一端连接有储油槽204，转向齿轮轴1的外壁安装有密封塞202；
[0025]密封塞202贯穿转向齿轮轴1的一端，转向轴齿条201通过自润孔203与储油槽204相连通，转向轴齿条201呈等间距排列在转向齿轮轴1的外壁，自润孔203贯穿转向轴齿条201的内部，转向轴齿条201通过转向齿轮轴1与储油槽204构成卡合结构；
[0026]具体地，如图1和图2所示，通过设置齿轮自润结构2，通过将密封塞202从转向齿轮轴1的外壁取出，将油脂通过转向齿轮轴1一侧的孔洞进入储油槽204的内部，将密封塞202与转向齿轮轴1外壁的孔洞密封，储油槽204内部的油脂会通过自润孔203留到转向齿轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的齿条支撑座总成，包括防护外壳(4)，其特征在于：所述防护外壳(4)的内部安装有转向齿轮轴(1)，所述转向齿轮轴(1)的外部设置有齿轮自润结构(2)，所述齿轮自润结构(2)包括转向轴齿条(201)，所述转向轴齿条(201)安装在转向齿轮轴(1)的外壁，所述转向轴齿条(201)的内部开设有自润孔(203)，所述自润孔(203)另一端连接有储油槽(204)，所述转向齿轮轴(1)的外壁安装有密封塞(202)，所述转向齿轮轴(1)的外壁安装有移动轴承(3)，所述防护外壳(4)的内部安装有加强齿条结构(6)，所述防护外壳(4)的内部安装有压紧弹簧(5)，所述防护外壳(4)的内部安装有耐磨压块结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿条支撑座总成，其特征在于：所述密封塞(202)贯穿转向齿轮轴(1)的一端，所述转向轴齿条(201)通过自润孔(203)与储油槽(204)相连通。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿条支撑座总成，其特征在于：所述转向轴齿条(201)呈等间距排列在转向齿轮轴(1)的外壁，所述自润孔(203)贯穿转向轴齿条(201)的内部，所述转向轴齿条(201)通过转向齿轮轴(1)与储油槽(204)构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的齿条支撑座总成，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延年，
申请(专利权)人：河北恒诺粉末冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：