本申请涉及一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法，涉及激光装置技术领域，激光装置包括机体和设置于机体上的切割机构，所述激光装置还包括限位机构，所述限位机构包括多个抵触部、支撑部、驱动部和抽吸部；所述机体上设置有多个预设通道，所述机体上还设置有装配通道；所述驱动部设置于装配通道的侧壁内，所述支撑部与驱动部相连，所述抽吸部包括抽吸件和多根吸气管，所述抽吸件设置于装配通道的侧壁内，所有所述吸气管其中一端与抽吸件相连，每一所述吸气管另一端设置于抵触部上；加工方法包括：大尺寸型材定位、小尺寸型材定位和型材加工。本申请具有提高激光装置对型材的加工精度的效果。加工精度的效果。加工精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
提高加工精度的型材激光装置及其加工方法
[0001]本申请涉及激光装置
，尤其涉及一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]型材激光装置是一种通过激光切割型材的设备。相较于传统的型材切割装置，激光切割具备加工效率更高的优势，故被广泛应用于型材的加工、生产中。
[0003]现有的型材激光切割装置大多包括机体和切割装置。其中，切割装置为带有安装架的激光探头，安装架活动设置于机体上，激光探头设置于安装架上。操作人员将待切割的型材放置于机体上，安装架沿机体的长度或宽度方向位移，使激光探头从不同角度切割型材。
[0004]然而，异形型材与机体的接触面积有限，激光探头对这类异形型材加工时，极易出现异形型材相对机体出现松晃、偏动的现象，进而极大地影响了设备对型材的加工精度。
技术实现思路
[0005]为了改善激光装置对异形型材的加工精度偏低的问题，本申请提供了一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种提高加工精度的型材激光装置采用如下的技术方案：一种提高加工精度的型材激光装置，包括机体和设置于机体上的切割机构，所述激光装置还包括限位机构，所述限位机构包括多个抵触部、支撑部、驱动部和抽吸部；所述机体上设置有多个预设通道，所述机体上还设置有与所有预设通道相通的装配通道；所述驱动部设置于装配通道的侧壁内，一个所述抵触部对应设置于一个预设通道的侧壁内，所述支撑部与驱动部相连，以用于支撑位于所述预设通道内的抵触部；所述抽吸部包括抽吸件和多根吸气管，所述抽吸件设置于装配通道的侧壁内，所有所述吸气管其中一端与抽吸件相连，每一所述吸气管另一端设置于抵触部上，使与所述抵触部相抵的型材定位于机体上。
[0007]通过采用上述技术方案，大尺寸型材放置于机体上，抽吸件通过吸气管抽吸抵触部与型材相抵处的空气，使型材与抵触部相抵处形成负压空间，进而使型材较为稳定的被吸附于抵触部处，以保障型材在机体上的位置稳定性，减少型材在切割过程中出现松晃、偏动的现象，有助于提高激光装置对型材的加工精度；驱动部可推动支撑部和抵触部沿竖直方向位移，使得相邻的两个抵触部可在机体上方共同夹持型材，以便小尺寸的型材在机体上定位，进而有助于保障激光装置对小尺寸型材的加工精度。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述抵触部包括顶接条和卡位块，所述卡位块设置于顶接条上；所述支撑部包括支撑板和多块侧接板，所有所述侧接板设置于支撑板上，相邻的两块所述侧接板之间形成夹持区域；所述驱动部包括驱动气缸，所述驱动气缸设置于装
配通道的侧壁内；所述支撑板设置于驱动气缸的输出端上，形成有所述夹持区域的两块侧接板位于同一预设通道内；所述顶接条位于预设通道的侧壁内，所述卡位块抵紧于夹持区域的侧壁内，所述顶接条上贯穿设置有第一通道，所述卡位块上贯穿设置有第二通道，所述吸气管穿过第二通道后定位于第一通道的侧壁内。
[0009]通过采用上述技术方案，卡位块抵紧于夹持区域内，使顶接条稳定定位于预设通道的侧壁内；吸气管远离抽吸件远离的一端穿过第二通道后定位于第一通道的侧壁内，此时，吸气管通过抽吸顶接条与型材处的空气，使型材稳定定位于顶接条处，保障了型材在机体上的位置稳定性，以及激光装置对型材的切割精准度。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述抽吸部还包括连接单元，所述连接单元包括外接围板和锁止螺栓；所述外接围板设置于吸气管上，所述锁止螺栓用于将外接围板连接于卡位块上。
[0011]通过采用上述技术方案，外接围板增大了吸气管与卡位块的接触面积，锁止螺栓可快速固定连接外接围板和卡位块，进而有助于保障吸气管在第一通道内的位置稳定性及应用稳定性。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述限位机构还包括卡位部，所述卡位部包括多个止位环板，所有所述止位环板转动设置于机体上，以使所述顶接条定位于预设通道的侧壁内；每一所述止位环板其中一端设置有让位平面，所述让位平面用于使止位环板脱离顶接条。
[0013]通过采用上述技术方案，止位环板通过同时抵紧顶接条和机体，使顶接条稳定定位于预设通道的侧壁内，减少了顶接条穿过预设通道的现象；操作人员转动止位环板使让位平面朝向预设通道时，操作人员可自由将顶接条抵入或抽离预设通道。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述支撑部还包括过盈件，所述过盈件设置于侧接板上，所述过盈件过盈配合于卡位块和侧接板之间。
[0015]通过采用上述技术方案，过盈件通过自身的压缩形变抵紧于卡位块与侧接板之间，保障了卡位块在夹持区域内的位置稳定性，进而有助于保障顶接条的位置稳定性和应用稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述驱动部还包括多组导向单元，每一所述导向单元包括定向杆和导向筒；所述定向杆设置于支撑板上，所述导向筒设置于装配通道的侧壁内，所述定向杆靠近导向筒的一端位于导向条内。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动气缸控制输出端升降时，定向杆在导向筒内滑移，导向筒对定向杆提供侧向支撑，以减少支撑板在升降过程中出现大幅度松晃、偏动的现象，进而有助于保障型材在机体上的位置稳定性及应用稳定性。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述顶接条的侧壁上还设置有与第一通道相通的外接通道，所述驱动气缸控制顶接条位移至机体上方，相邻的两条所述顶接条之间形成用于定位型材的定位区域。
[0019]通过采用上述技术方案，当驱动气缸外伸输出端时，顶接条远离卡位块的一端和外接通道均位移至机体上方，此时，位于定位区域内的型材易被外接通道处的抽吸作用力吸附、定位，进而有助于保障型材在机体上的位置稳定性。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述顶接条的侧壁上还设置有内嵌槽，所述内嵌槽
的侧壁内设置有抵紧单元；所述抵紧单元包括抵紧块和多组弹性件，所有所述弹性件其中一端设置于内嵌槽的侧壁内，所述抵紧块设置于所有弹性件另一端。
[0021]通过采用上述技术方案，型材抵入定位区域内腔，抵紧块抵紧于型材，弹性件受力压缩；此时，弹性件通过自身的弹性作用力反作用于型材，使型材稳定定位于定位区域的侧壁内，以保障型材在机体上的位置稳定性，进而有助于提高激光装置对型材的加工精度。
[0022]第二方面，本申请还提供了一种提高加工精度的型材激光装置的加工方法，加工方法包括如下加工步骤：大尺寸型材定位：将大尺寸的型材放置于机体顶壁，使型材与抵触部相抵，抽吸件通过吸气管抽吸抵触部处的空气，使抵触部与型材相抵处形成负压空间，进而提高大尺寸型材在机体上的位置稳定性；小尺寸型材定位：通过驱动部顶升支撑部，使设置于支撑部上的抵触部穿过预设通道，以位移至机体上方；将小尺寸型材放置于相邻的两个抵触部之间；抽吸件通过吸气管抽吸抵触部处的空气，使型材抵紧于两个抵触部之间；型材加工：切割机构在机体上位移，以对大尺寸型材或小尺寸型材进行切割处理。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员可高效且高精度的将放置于机体上的型材进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高加工精度的型材激光装置，包括机体(1)和设置于机体(1)上的切割机构(2)，其特征在于：所述激光装置还包括限位机构(3)，所述限位机构(3)包括多个抵触部(4)、支撑部(5)、驱动部(6)和抽吸部(7)；所述机体(1)上设置有多个预设通道(11)，所述机体(1)上还设置有与所有预设通道(11)相通的装配通道(12)；所述驱动部(6)设置于装配通道(12)的侧壁内，一个所述抵触部(4)对应设置于一个预设通道(11)的侧壁内，所述支撑部(5)与驱动部(6)相连，以用于支撑位于所述预设通道(11)内的抵触部(4)；所述抽吸部(7)包括抽吸件(71)和多根吸气管(72)，所述抽吸件(71)设置于装配通道(12)的侧壁内，所有所述吸气管(72)其中一端与抽吸件(71)相连，每一所述吸气管(72)另一端设置于抵触部(4)上，使与所述抵触部(4)相抵的型材定位于机体(1)上。2.根据权利要求1所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述抵触部(4)包括顶接条(41)和卡位块(42)，所述卡位块(42)设置于顶接条(41)上；所述支撑部(5)包括支撑板(51)和多块侧接板(52)，所有所述侧接板(52)设置于支撑板(51)上，相邻的两块所述侧接板(52)之间形成夹持区域(521)；所述驱动部(6)包括驱动气缸(61)，所述驱动气缸(61)设置于装配通道(12)的侧壁内；所述支撑板(51)设置于驱动气缸(61)的输出端上，形成有所述夹持区域(521)的两块侧接板(52)位于同一预设通道(11)内；所述顶接条(41)位于预设通道(11)的侧壁内，所述卡位块(42)抵紧于夹持区域(521)的侧壁内，所述顶接条(41)上贯穿设置有第一通道(412)，所述卡位块(42)上贯穿设置有第二通道(421)，所述吸气管(72)穿过第二通道(421)后定位于第一通道(412)的侧壁内。3.根据权利要求2所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述抽吸部(7)还包括连接单元(73)，所述连接单元(73)包括外接围板(731)和锁止螺栓(732)；所述外接围板(731)设置于吸气管(72)上，所述锁止螺栓(732)用于将外接围板(731)连接于卡位块(42)上。4.根据权利要求2所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述限位机构(3)还包括卡位部(8)，所述卡位部(8)包括多个止位环板(81)，所有所述止位环板(81)转动设置于机体(1)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，袁强，
申请(专利权)人：苏州华亚智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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