提高加工精度的型材激光装置及其加工方法制造方法及图纸

本申请涉及一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法，涉及激光装置技术领域，激光装置包括机体和设置于机体上的切割机构，所述激光装置还包括限位机构，所述限位机构包括多个抵触部、支撑部、驱动部和抽吸部；所述机体上设置有多个预设通道，所述机体上还设置有装配通道；所述驱动部设置于装配通道的侧壁内，所述支撑部与驱动部相连，所述抽吸部包括抽吸件和多根吸气管，所述抽吸件设置于装配通道的侧壁内，所有所述吸气管其中一端与抽吸件相连，每一所述吸气管另一端设置于抵触部上；加工方法包括：大尺寸型材定位、小尺寸型材定位和型材加工。本申请具有提高激光装置对型材的加工精度的效果。加工精度的效果。加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
提高加工精度的型材激光装置及其加工方法


[0001]本申请涉及激光装置
，尤其涉及一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]型材激光装置是一种通过激光切割型材的设备。相较于传统的型材切割装置，激光切割具备加工效率更高的优势，故被广泛应用于型材的加工、生产中。
[0003]现有的型材激光切割装置大多包括机体和切割装置。其中，切割装置为带有安装架的激光探头，安装架活动设置于机体上，激光探头设置于安装架上。操作人员将待切割的型材放置于机体上，安装架沿机体的长度或宽度方向位移，使激光探头从不同角度切割型材。
[0004]然而，异形型材与机体的接触面积有限，激光探头对这类异形型材加工时，极易出现异形型材相对机体出现松晃、偏动的现象，进而极大地影响了设备对型材的加工精度。

技术实现思路

[0005]为了改善激光装置对异形型材的加工精度偏低的问题，本申请提供了一种提高加工精度的型材激光装置及其加工方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种提高加工精度的型材激光装置采用如下的技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高加工精度的型材激光装置，包括机体(1)和设置于机体(1)上的切割机构(2)，其特征在于：所述激光装置还包括限位机构(3)，所述限位机构(3)包括多个抵触部(4)、支撑部(5)、驱动部(6)和抽吸部(7)；所述机体(1)上设置有多个预设通道(11)，所述机体(1)上还设置有与所有预设通道(11)相通的装配通道(12)；所述驱动部(6)设置于装配通道(12)的侧壁内，一个所述抵触部(4)对应设置于一个预设通道(11)的侧壁内，所述支撑部(5)与驱动部(6)相连，以用于支撑位于所述预设通道(11)内的抵触部(4)；所述抽吸部(7)包括抽吸件(71)和多根吸气管(72)，所述抽吸件(71)设置于装配通道(12)的侧壁内，所有所述吸气管(72)其中一端与抽吸件(71)相连，每一所述吸气管(72)另一端设置于抵触部(4)上，使与所述抵触部(4)相抵的型材定位于机体(1)上。2.根据权利要求1所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述抵触部(4)包括顶接条(41)和卡位块(42)，所述卡位块(42)设置于顶接条(41)上；所述支撑部(5)包括支撑板(51)和多块侧接板(52)，所有所述侧接板(52)设置于支撑板(51)上，相邻的两块所述侧接板(52)之间形成夹持区域(521)；所述驱动部(6)包括驱动气缸(61)，所述驱动气缸(61)设置于装配通道(12)的侧壁内；所述支撑板(51)设置于驱动气缸(61)的输出端上，形成有所述夹持区域(521)的两块侧接板(52)位于同一预设通道(11)内；所述顶接条(41)位于预设通道(11)的侧壁内，所述卡位块(42)抵紧于夹持区域(521)的侧壁内，所述顶接条(41)上贯穿设置有第一通道(412)，所述卡位块(42)上贯穿设置有第二通道(421)，所述吸气管(72)穿过第二通道(421)后定位于第一通道(412)的侧壁内。3.根据权利要求2所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述抽吸部(7)还包括连接单元(73)，所述连接单元(73)包括外接围板(731)和锁止螺栓(732)；所述外接围板(731)设置于吸气管(72)上，所述锁止螺栓(732)用于将外接围板(731)连接于卡位块(42)上。4.根据权利要求2所述的提高加工精度的型材激光装置，其特征在于：所述限位机构(3)还包括卡位部(8)，所述卡位部(8)包括多个止位环板(81)，所有所述止位环板(81)转动设置于机体(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，袁强，
申请(专利权)人：苏州华亚智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：