本实用新型专利技术提供一种主井箕斗装载到位保护装置，包括提升机主滚筒、天轮、提升钢丝绳、平衡尾绳、第一箕斗、第二箕斗、井筒开关磁铁、磁感应开关、支架、不锈钢板，提升机主滚筒位于地面上，天轮安装在井架上，提升钢丝绳搭载在天轮上，提升钢丝绳两端分别连第一箕斗和第二箕斗上端部，平衡尾绳两端分别连第一箕斗和第二箕斗底部，井筒开关磁铁至少有四个，其中两个位于第一箕斗侧壁上，两个位于第二箕斗侧壁上，磁感应开关和不锈钢板均安装在支架上，不锈钢板位于支架和磁感应开关之间，支架固定在主井井筒内；实现箕斗装煤位置可控，装载箕斗位置异常时，提升车房故障报警，可避免箕斗向井筒洒煤，在支架上加护不锈钢板，减少对磁感应开关影响。应开关影响。应开关影响。
【技术实现步骤摘要】
一种主井箕斗装载到位保护装置
[0001]本技术涉及一种安全保护装置，尤其涉及一种主井箕斗装载到位保护装置。
技术介绍
[0002]国内外大中型矿井均设计有主副井提升系统，副井提升系统用来提升煤矿井下使用的各种材料、工具、设备、矸石以及作业人员等，主井用来提升井下回采出来的煤炭有益矿产。摩擦式提升机依靠滚筒衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传递动力，因其过小的摩擦轮与钢丝绳直径、更高的安全系数、紧凑的整套设备等优点而在矿山提升中得到了广泛应用。
[0003]摩擦式提升机属于位式旋转机械，依靠两个箕斗反复上下提升运行，实现煤炭的井下装载和地面卸载。张集煤矿二期工程主井提升为落地多绳摩擦式立井提升，井筒直径5.5m，钢结构井架，井筒装备220
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220
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12.5mm方钢罐道。主井担负
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424m至地面的运煤提升，选用1套32t侧卸式双箕斗，每台箕斗各设置有1台定量斗。提升机采用1台中信重型公司生产JKMD
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4.5
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4(Ⅲ)落地式多绳摩擦提升机，配套哈尔滨电机厂生产的4600kW电机，最大提升速度10.5m/s，最大提升重量30t。
[0004]张集煤矿二期工程主井箕斗井筒位置测量主要通过安装于摩擦轮轴端增量编码器和西门子FM458行程控制模块计算实现，并通过安装于主井井筒上半段区域的行程校正点井筒开关和2m/s限速井筒开关进行井深值的误差校正，实现箕斗卸载站精确停车。然而，主井井筒下半段区域并未安装井筒校核开关，箕斗装载站最终停车位置由卸载站箕斗停车确定，装载站箕斗停车位置不可控。目前，多采用人工巡检方式确认箕斗装载位置，如若日常巡检不到位，未及时发现箕斗油缸漏油泄压或箕斗主提升绳伸长量过大等问题，易出现箕斗向井筒洒煤，损伤井筒装备，引发重大安全生产事故。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于如何实现主井井筒下半段区域装载站的箕斗装煤位置可控，防止箕斗向井筒洒煤，确保主井提升系统安全稳定运行。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种主井箕斗装载到位保护装置，包括提升机主滚筒、天轮、提升钢丝绳、平衡尾绳、第一箕斗、第二箕斗、井筒开关磁铁、磁感应开关、支架、不锈钢板；所述提升机主滚筒位于地平面上，所述天轮安装在提升井架上，所述提升钢丝绳绕过所述提升机主滚筒等距离的搭载在所述天轮上，所述提升钢丝绳两端分别连接所述第一箕斗和第二箕斗的上端部，所述平衡尾绳两端分别连接所述第一箕斗和第二箕斗的底部，所述井筒开关磁铁至少有四个，其中两个位于所述第一箕斗侧壁上，两个位于所述第二箕斗侧壁上，所述磁感应开关和所述不锈钢板均安装在所述支架上，所述不锈钢板位于所述支架和所述磁感应开关之间，所述支架固定在主井井筒内。
[0008]本技术的技术方案，装载到位保护装置以井筒开关磁铁和磁感应开关为组件，实现主井井筒下半段区域装载站的箕斗装煤位置可控，当装载站的箕斗位置异常时，提
升车房故障报警，闭锁定量斗扇形门开启，可有效避免因日常巡检、检修不到位造成箕斗向井筒洒煤的问题，降低职工劳动强度，确保主井提升系统安全稳定运行；此外，在磁感应开关支架正对井筒开关磁铁的一面上，加护一道1.5mm厚的不锈钢板，利用不锈钢不导磁原理，防止支架被磁化，减少对磁感应开关影响。
[0009]进一步地，所述支架整体为“L”形。
[0010]进一步地，所述井筒开关磁铁位于所述第一箕斗、所述第二箕斗侧壁中心线的两侧。
[0011]进一步地，所述支架固定在主井井筒的下半段区域。
[0012]进一步地，还包括套架梁，所述套架梁固定在主井井筒的下井口，所述支架的一端连接在所述套架梁上，所述支架的另一端悬空。
[0013]进一步地，还包括螺栓，所述不锈钢板通过所述螺栓固定在所述支架上。
[0014]进一步地，所述支架正对所述井筒开关磁铁的一面上有一孔位，所述磁感应开关固定在所述孔位上。
[0015]进一步地，所述不锈钢板厚度为1.5mm。
[0016]进一步地，还包括第一防撞木、第二防撞木和尾绳挡梁，所述第一防撞木位于主井井筒上方，所述第二防撞木位于主井井筒内下方，所述尾绳挡梁位于所述第二防撞木下方。
[0017]进一步地，还包括保护盖，所述保护盖位于所述支架的上方。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种主井箕斗装载到位保护装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术的装载到位保护装置，以井筒开关磁铁和磁感应开关为组件，实现主井井筒下半段区域装载站的箕斗装煤位置可控，当装载站的箕斗位置异常时，提升车房故障报警，闭锁定量斗扇形门开启，可有效避免因日常巡检、检修不到位造成箕斗向井筒洒煤的问题，降低职工劳动强度，确保主井提升系统安全稳定运行；此外，在磁感应开关支架正对井筒开关磁铁的一面上，加护一道1.5mm厚的不锈钢板，利用不锈钢不导磁原理，防止支架被磁化，减少对磁感应开关影响。
[0020]2、本技术中的装载到位保护装置，磁感应开关的支架整体呈“L”形，结构简单，现场安装及维修方便，可靠性高。
附图说明
[0021]图1是本技术的主井提升系统图；
[0022]图2是本技术的装载到位保护装置主视图；
[0023]图3是本技术的装载到位保护装置侧视图；
[0024]图中：1主井井筒、2主井井筒与地面连接的地平面、3提升机主滚筒、4天轮、5提升钢丝绳、6平衡尾绳、7第一箕斗、8第二箕斗、9井筒开关磁铁、10磁感应开关、11支架、12不锈钢板、13螺栓、14套架梁。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合说明书附图以及具体的实施例对本技术的技术方案作进一步描述：
[0027]实施例一
[0028]如图1
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3所示，一种主井箕斗装载到位保护装置，包括：提升机主滚筒3、天轮4、提升钢丝绳5、平衡尾绳6、第一箕斗7、第二箕斗8、井筒开关磁铁9、磁感应开关10、支架11、不锈钢板12、螺栓13、套架梁14。
[0029]提升机主滚筒3位于主井井筒与地面连接的地平面2上，天轮4安装在提升井架上，提升钢丝绳5绕过提升机主滚筒3等距离的搭载在天轮4的衬垫上，提升钢丝绳5两端分别与第一箕斗7、第二箕斗8的上端部相连，平衡尾绳6的两端分别与第一箕斗7、第二箕斗8底部相连后自由悬挂在主井井筒1中。电机带动提升机主滚筒3转动，通过提升机主滚筒3的衬垫与提升钢丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主井箕斗装载到位保护装置，其特征在于，包括：提升机主滚筒(3)、天轮(4)、提升钢丝绳(5)、平衡尾绳(6)、第一箕斗(7)、第二箕斗(8)、井筒开关磁铁(9)、磁感应开关(10)、支架(11)、不锈钢板(12)；所述提升机主滚筒(3)位于地平面上，所述天轮(4)安装在提升井架上，所述提升钢丝绳(5)绕过所述提升机主滚筒(3)等距离的搭载在所述天轮(4)上，所述提升钢丝绳(5)两端分别连接所述第一箕斗(7)和第二箕斗(8)的上端部，所述平衡尾绳(6)两端分别连接所述第一箕斗(7)和第二箕斗(8)的底部，所述井筒开关磁铁(9)至少有四个，其中两个位于所述第一箕斗(7)侧壁上，两个位于所述第二箕斗(8)侧壁上，所述磁感应开关(10)和所述不锈钢板(12)均安装在所述支架(11)上，所述不锈钢板(12)位于所述支架(11)和所述磁感应开关(10)之间，所述支架(11)固定在主井井筒内。2.根据权利要求1所述的一种主井箕斗装载到位保护装置，其特征在于，所述支架(11)整体为“L”形。3.根据权利要求1所述的一种主井箕斗装载到位保护装置，其特征在于，所述井筒开关磁铁(9)位于所述第一箕斗(7)、所述第二箕斗(8)侧壁中心线的两侧。4.根据权利要求2所述的一种主井箕斗装载到位保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，吴涛，郑现全，王华东，郑阳，李培培，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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