本实用新型专利技术公开一种故障电弧刀切发生装置，包括装置本体，所述装置本体包括治具，待检测的导线放置在所述治具上进行定位；所述装置本体还包括作用于所述治具上导线的刀切机构，所述刀切机构包括切刀，切刀与所述治具上的导线对应设置；包括摆臂，所述切刀设置在所述摆臂的端部，通过摆臂所述切刀可移动设置；还包括支座，所述摆臂与所述支座通过销轴连接，所述摆臂以所述支座为中心点摆动；还包括步进电机，所述步进电机的驱动端作用于所述摆臂远离所述切刀的另一个端部；本方案设计的故障电弧刀切发生装置，通过步进电机控制带动摆臂摆动，可以使刀片精确切割导线，控制切割时间和切割速度，使切刀在切割时，导线快速产生电弧，便于进行检测。便于进行检测。便于进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种故障电弧刀切发生装置
[0001]本技术涉及导线故障电弧检测
，具体涉及一种故障电弧刀切发生装置。
技术介绍
[0002]电弧是一种气体游离放电现象，也是一种等离子体。电弧中的电流从微观上看是电子及正离子在电场作用下移动的结果，其中电子的移动构成电流的主要部分。电弧的特点是温度很高，电流很小，持续时间短，一旦出现击穿点则会频繁出现。电弧产生时，会释放大量的热，有可能引燃周围的易燃易爆品，造成火灾甚至爆炸。
[0003]线路上的电弧可分为两种，一种是正常的操作弧，称“好弧”；另一种是故障电弧，称“坏弧”；其中，故障电弧的最主要危害是引发火灾，当故障电弧产生时，其中心温度高达3000℃～4000℃，并且伴有金属熔化物喷溅出来。故障电弧产生的高温高热，极易引燃线路绝缘层导致线路起火，如果在故障点附近存在有可燃物时，也极易引燃可燃物而导致火灾的发生。
[0004]因此，线路上的故障电弧检测极为重要，导线生产过程中需要对其电弧进行检测，在专用的电弧检测设备中，都是通过切刀切割导线内部的导体从而产生电弧，现有的设备对切刀的位移控制不精确，因为电弧一般都在切刀切割导体的一瞬间产生，而一旦切刀的移动出现偏差，就会导致电弧无法产生。
技术实现思路
[0005]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种故障电弧刀切发生装置，解决上述技术问题。
[0006]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种故障电弧刀切发生装置，包括装置本体，所述装置本体包括治具，待检测的导线放置在所述治具上进行定位；所述装置本体还包括作用于所述治具上导线的刀切机构，所述刀切机构包括：
[0008]切刀，与所述治具上的导线对应设置；
[0009]摆臂，所述切刀设置在所述摆臂的端部，通过摆臂所述切刀可移动设置；
[0010]支座，所述摆臂与所述支座通过销轴连接，所述摆臂以所述支座为中心点摆动；
[0011]步进电机，所述步进电机的驱动端作用于所述摆臂远离所述切刀的另一个端部。
[0012]本技术的有益效果为：本方案设计的故障电弧刀切发生装置，通过步进电机控制带动摆臂摆动，可以使刀片精确切割导线，控制切割时间和切割速度，使切刀在切割时，导线快速产生电弧，便于进行检测。
[0013]进一步地，所述步进电机为推杆电机，推杆电机的推杆部位与所述摆臂远离所述切刀的另一个端部连接；由于常规的电机驱动形式为转动，而电机与摆臂连接后，摆臂需要的是直线方向上的力，所以步进电机选择推杆电机，这样电机的驱动端不需要设置其他的
机构对力进行转换，推杆电机的推杆可以直接与摆臂进行连接，给摆臂提供直线方向上的力。
[0014]进一步地，所述推杆电机的推杆部位与所述摆臂远离所述切刀的另一个端部通过连接板连接，所述连接板的一端与所述推杆电机的推杆部位固定连接，所述连接板的另一端与所述摆臂铰接；将摆臂与推杆电机的推杆部位连接处设置连接板，这样摆臂与推杆电机的推杆部位的连接关系为软连接，更有利于摆臂摆动。
[0015]进一步地，所述治具上设置有作用于所述导线的导线固定机构；导线的导线固定机构可以加强对治具上导线的定位固定效果，如果导线长度过长，可以设置左右对称的两个导线固定机构。
[0016]进一步地，所述导线固定机构包括固定支架、摆杆以及压块，所述固定支架固定设置在所述治具上，所述摆杆与所述固定支架铰接，所述摆杆以所述固定支架为中心点摆动，所述压块固定设置在所述摆杆上；摆杆以固定支架为中心点进行摆动，压块设置在摆杆上，当需要对治具上的导线定位固定时，通过摆动摆杆使压块压在导线上进行定位固定。
[0017]进一步地，所述治具上开设有若干个定位槽，一个定位槽对应放置一根导线，所有的定位槽平行排布且与所述摆臂互相垂直；治具上的定位凹槽设计，可以精确控制导线在工作中的摆放位置，对其进行精确定位，无需再使用机械机构对导线进行调节，减少投资且使设备工作更加方便快速。
[0018]进一步地，所述定位槽与所述切刀对应的位置开设有豁口，所述豁口与所述定位槽的槽底齐平；由于定位槽为下陷的凹槽，导线放置在凹槽内，为了避免切刀无法切割到导线，设计了与定位槽槽底齐平的豁口，这样可以有效地避免上述问题，豁口的位置与切刀的位置对应。
[0019]进一步地，所述装置本体还包括工作台，所述治具和所述刀切机构都设置在所述工作台上；将所有的机构整合至一个工作台上，方便设备进行操作使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的故障电弧刀切发生装置整体结构示意图。
[0021]图中：1、治具；2、摆臂；3、支座；4、步进电机；5、连接板；6、固定支架；7、摆杆；8、压块；9、定位槽；10、工作台；11、豁口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参见附图1所示，本技术一实施例公开一种故障电弧刀切发生装置，包括装置本体，所述装置本体包括治具1，待检测的导线放置在所述治具1上进行定位；所述装置本体还包括作用于所述治具1上导线的刀切机构，所述刀切机构包括切刀，切刀与所述治具1上的导线对应设置；包括摆臂2，所述切刀设置在所述摆臂2的端部，通过摆臂2所述切刀可移动设置；还包括支座3，所述摆臂2与所述支座3通过销轴连接，所述摆臂2以所述支座3为中心点摆动；还包括步进电机4，所述步进电机4的驱动端作用于所述摆臂2远离所述切刀的另
一个端部。
[0024]本实施例提供的故障电弧刀切发生装置具体原理为：在对导线进行故障电弧检测时，此发生装置位于检测设备中，先将导线放在治具1上进行定位，然后通过PLC控制步进电机4开始工作，步进电机4的输出端作用在摆臂2上，使摆臂2带着其端部的切刀开始摆动，步进电机4的特性可以精准控制切刀的移动，使刀片精确切割导线，控制切割时间和切割速度，这样切刀在切割时，导线快速产生电弧，便于进行检测设备进行检测。
[0025]在上述实施例的基础上，具体地，所述步进电机4为推杆电机，推杆电机的推杆部位与所述摆臂2远离所述切刀的另一个端部连接。
[0026]由于常规的电机驱动形式为转动，而电机与摆臂2连接后，摆臂2需要的是直线方向上的力，所以步进电机4选择推杆电机，这样电机的驱动端不需要设置其他的机构对力进行转换，推杆电机的推杆可以直接与摆臂2进行连接，给摆臂2提供直线方向上的力。
[0027]在上述实施例的基础上，优选地，所述推杆电机的推杆部位与所述摆臂2远离所述切刀的另一个端部通过连接板5连接，所述连接板5的一端与所述推杆电机的推杆部位固定连接，所述连接板5的另一端与所述摆臂2铰接。
[0028]将摆臂2与推杆电机的推杆部位连接处设置连接板5，这样摆臂2与推杆电机的推杆部位的连接关系为软连接，更有利于摆臂2摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种故障电弧刀切发生装置，包括装置本体，所述装置本体包括治具，待检测的导线放置在所述治具上进行定位；其特征在于：所述装置本体还包括作用于所述治具上导线的刀切机构，所述刀切机构包括：切刀，与所述治具上的导线对应设置；摆臂，所述切刀设置在所述摆臂的端部，通过摆臂所述切刀可移动设置；支座，所述摆臂与所述支座通过销轴连接，所述摆臂以所述支座为中心点摆动；步进电机，所述步进电机的驱动端作用于所述摆臂远离所述切刀的另一个端部。2.根据权利要求1所述的故障电弧刀切发生装置，其特征在于：所述步进电机为推杆电机，推杆电机的推杆部位与所述摆臂远离所述切刀的另一个端部连接。3.根据权利要求2所述的故障电弧刀切发生装置，其特征在于：所述推杆电机的推杆部位与所述摆臂远离所述切刀的另一个端部通过连接板连接，所述连接板的一端与所述推杆电机的推杆部位固定连接，所述连接板的另一端与所述摆臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海威，
申请(专利权)人：艾迪迪电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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