一种热轧带钢微观裂纹检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧带钢微观裂纹检测装置，包括壳体，壳体顶部设有控制组件，壳体底部设有扫描组件；通过控制组件和扫描组件的配合，控制扫描组件左右移动，对热轧带钢微观裂纹进行检测，从而避免不合格热轧带钢流入市场，保证了产品质量，节约了资源。而且扫描组件的连接座两侧设有吹尘管，吹尘管出风端均朝向扫描仪，可除尘、降温，既避免了氧化铁皮对检测结果造成的影响，又避免了高温导致扫描仪测量结果产生偏差、寿命降低的问题，保证检测数值始终准确可靠。始终准确可靠。始终准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢微观裂纹检测装置


[0001]本专利技术涉及冶金检测设备领域，具体涉及一种热轧带钢微观裂纹检测装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢是指通过热轧的方式生产的带材和板材。热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用，也可以供给冷轧钢作为坯料，广泛应用于汽车、电机、化工、造船等领域，同时也可作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料。热轧带钢生产过程中，首先要对原料进行加热然后轧制，加热和轧制过程中会产生大量的氧化铁皮和裂纹缺陷。由于带钢表面有氧化铁皮保护，因此肉眼无法观察到微观裂纹缺陷，而这些微观裂纹是导致带钢质量变差的主要原因，又因为带钢热轧时温度较高，且带钢尺寸较大，轧制生产时无法通过人工方式进行微观裂纹检测，所以传统生产时并不对热轧带钢进行微观检测，导致带有微观裂纹的不合格热轧钢带流入市场。不合格的热轧带钢在生产加工时，若遇超深冲加工或弯曲角度过大时，往往会在这些裂纹处产生开裂现象，因此微观裂纹的存在成为热轧带钢加工的壁垒，需要及时检测调整工艺进行预防，以此提高热轧带钢的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种热轧带钢微观裂纹检测装置，目的在于解决热轧带钢微观裂纹无法检测，裂纹的存在造成带钢质量较差，导致带有裂纹的热轧钢带加工时易开裂的问题。
[0004]本专利技术为一种热轧带钢微观裂纹检测装置，包括Y向两端开口的壳体，壳体顶部设有控制组件，壳体底部一侧设有扫描组件；所述壳体内侧沿X向设有固定架，固定架远离扫描组件一侧外部滑动连接有中空的活动架，活动架内腔内设有弹性件，弹性件远离固定架一端端部设有导向轮，固定架下方的壳体内侧设有X向隔板，隔板远离导向轮一端设有滚轮，隔板下方的壳体前开口端设有螺纹杆；所述控制组件包括控制箱，控制箱内设有导气组件，导气组件包括气泵，气泵出风端与中空导气板的空腔相连通，导气板出风端通过两根吹气管与传动箱一侧连通，吹气管上分别设有正转阀门和反转阀门，传动箱内竖直设有传动杆，传动杆上设有若干扇叶，传动箱另一侧连接有滤箱，滤箱出风端设有穿过控制箱的导气管，导气管与扫描组件通过由上到下蛇形缠绕在活动架和隔板外周的橡胶管相连通；传动杆顶部穿出壳体，壳体靠近气泵一侧外部设有与传动杆相平行的从动杆，传动杆和从动杆顶端均设有带轮，传动杆与从动杆通过设于带轮外周的皮带连接，从动杆底端穿过壳体与螺纹杆通过锥齿轮啮合连接；螺纹杆两端分别设有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关与PLC可编程控制器的信号输入端电连接，PLC可编程控制器的信号输出端与正转阀门和反转阀门电连接；所述扫描组件包括连接块，连接块与螺纹杆连接，连接块底部固设有连接座，连接块和连接座内部均设有空腔且通过连接管通入导气组件气体，连接座底部连接有支撑块，
支撑块底部设有扫描仪；连接座两侧等距均匀设有若干根吹尘管，吹尘管进风端与连接座内空腔相连通，吹尘管出风端均朝向扫描仪。
[0005]优选的，壳体底部还设有支撑组件，支撑组件包括支撑板，支撑板与壳体背部固接，支撑板底部对称设有活动柱，活动柱底部嵌入倒T型支撑座内，活动柱嵌入端端部设有电动伸缩杆。
[0006]优选的，滤箱内壁上下间隔设置若干块挡板，挡板自由端与滤箱内壁之间预留间隙，相邻挡板之间卡接有若干块滤网。
[0007]优选的，橡胶管为柔性软管。
[0008]优选的，弹性件为弹簧，弹簧始终对橡胶管保持预紧力。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术提供的热轧带钢微观裂纹检测装置，通过控制组件和扫描组件的配合，实现热轧带钢微观裂纹检测。传动杆驱动从动杆，从动杆再驱动螺纹杆控制扫描组件左右移动，实现对热轧带钢微观裂纹无死角检测的目的，全程检测不会对成品热轧带钢产生损伤，极大地避免了不合格热轧带钢流入市场，保证了产品质量，节约了资源。
[0010]2、本专利技术提供的热轧带钢微观裂纹检测装置，扫描组件的连接座两侧等距均匀设有多根吹尘管，吹尘管出风端均朝向扫描仪，可除尘、降温，既避免了氧化铁皮对检测结果造成的影响，又避免了高温导致扫描仪测量结果产生偏差、寿命降低的问题，保证检测数值始终准确可靠。
[0011]3、本专利技术提供的热轧带钢微观裂纹检测装置，活动架空腔内设有弹性件，控制组件的导气管与扫描组件通过由上到下蛇形缠绕在活动架和隔板外侧的柔性橡胶管相连通，弹性件所产生的弹力给橡胶管始终有预紧力，预防橡胶管打结堵塞，从而保证连接块在移动时，橡胶管内的空气能稳定输送，完成扫描期间的持续除尘降温，保证扫描结果的准确性。
[0012]4、本专利技术提供的热轧带钢微观裂纹检测装置，活动柱底部设有电动伸缩杆，不仅能支撑壳体，而且能调节壳体高度，满足不同规格热轧带钢的检测需求，提高了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的热轧带钢微观裂纹检测装置整体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术的控制箱俯视图；图4为本专利技术的导气板结构示意图；图中：1
‑
壳体；2
‑
支撑板；3
‑
活动柱；4
‑
倒T型支撑座；5
‑
电动伸缩杆；6
‑
连接块；7
‑
隔板；8
‑
橡胶管；9
‑
固定架；10
‑
活动架；11
‑
导向轮；12
‑
弹性件；13
‑
控制箱；14
‑
导气管；15
‑
滤箱；16
‑
传动箱；17
‑
传动杆；18
‑
从动杆；19
‑
导气板；20
‑
气泵；21
‑
连接座；22
‑
螺纹杆；23
‑
连接管；24
‑
吹尘管；25
‑
支撑块；26
‑
空腔；27
‑
滚轮；28
‑
扫描仪；29
‑
挡板；30
‑
滤网；31
‑
扇叶；32
‑
正转阀门；33
‑
反转阀门；34
‑
第一接近开关；35
‑
第二接近开关。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1
‑
4所示，本专利技术为一种热轧带钢微观裂纹检测装置，包括Y向两端开口的壳体1，壳体1顶部设有控制组件，用于驱动空气流动，并实现扫描组件的移动和清理，壳体1底部一侧设有扫描组件。壳体1内侧沿X向设有固定架9，固定架9远离扫描组件一侧外部滑动连接有中空的活动架10，活动架10内腔内设有弹簧，弹簧远离固定架9一端端部设有导向轮11，固定架9下方的壳体1内侧设有X向隔板7，隔板7远离导向轮11一端设有滚轮27，隔板7下方的壳体1前开口端设有螺纹杆22；控制组件包括控制箱13，控制箱13内设有导气组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢微观裂纹检测装置，其特征在于：包括Y向两端开口的壳体（1），所述壳体（1）顶部设有控制组件，壳体（1）底部一侧设有扫描组件；所述壳体（1）内侧沿X向设有固定架（9），固定架（9）远离扫描组件一侧外部滑动连接有中空的活动架（10），活动架（10）内腔内设有弹性件（12），弹性件（12）远离固定架（9）一端端部设有导向轮（11），固定架（9）下方的壳体（1）内侧设有X向隔板（7），隔板（7）远离导向轮（11）一端设有滚轮（27），隔板（7）下方的壳体（1）前开口端设有螺纹杆（22）；所述控制组件包括控制箱（13），控制箱（13）内设有导气组件，所述导气组件包括气泵（20），气泵（20）出风端与中空导气板（19）的空腔（26）相连通，导气板（19）出风端通过两根吹气管与传动箱（16）一侧连通，吹气管上分别设有正转阀门（32）和反转阀门（33），传动箱（16）内竖直设有传动杆（17），传动杆（17）上设有若干扇叶（31），传动箱（16）另一侧连接有滤箱（15），滤箱（15）出风端设有穿过控制箱（13）的导气管（14），导气管（14）与扫描组件通过由上到下蛇形缠绕在活动架（10）和隔板（7）外周的橡胶管（8）相连通；所述传动杆（17）顶部穿出壳体（1），壳体（1）靠近气泵（20）一侧外部设有与传动杆（17）相平行的从动杆（18），传动杆（17）和从动杆（18）顶端均设有带轮，传动杆（17）与从动杆（18）通过设于带轮外周的皮带连接，从动杆（18）底端穿过壳体（1）与螺纹杆（22）通过锥齿轮啮合连接；所述螺纹杆（22）两端分别设有第一接近...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新哉，王海，杨小强，高永明，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：