锂电池厚度测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池厚度测试技术领域，尤其涉及锂电池厚度测试机构，定位机构包括位于测量机构下方的支撑组件和移动组件，移动组件包括定位件以及带动定位件横向移动和纵向升降的驱动件，定位件成型有用于定位电芯的定位区域，定位件底部连接有底部支撑件；支撑组件包括测量支撑件，测量支撑件成型有供底部支撑件通过的移动通道；需要测试的电芯置于定位件的定位区域，定位件由底部支撑件进行支撑并横向移动至支撑组件的移动通道，驱动件使定位件贴合至测量支撑件上，通过底部支撑件和测量支撑件双重支撑，电芯不会在定位件的定位区域偏移，且测量支撑件可对定位件进行支撑，防止定位件出现下沉的现象，提高了测量的稳定性和精确度。精确度。精确度。

【技术实现步骤摘要】
锂电池厚度测试机构


[0001]本技术涉及锂电池厚度测试
，尤其涉及锂电池厚度测试机构。

技术介绍

[0002]目前，由于人类对可持续能源和清洁能源的不断追求，传统石化能源已经不能满足人们的需求，新能源电池作为一种清洁的能源，具有高效、洁净、安全、可靠等优点，已成为当今能源开发热点。随着新能源汽车快速发展，方壳电芯作为最常用的新能源汽车动力模块，被广泛运用与各种新能源电动汽车动力电池模组当中。
[0003]锂电池在制作过程中，每个电芯厚度存在一定差异，厚度差异太大，会导致不良品，需要对厚度差距较大的电芯检测出来，现有的一些检测机构在对电芯测试时，通常需要压住电芯，通过探测头进行探测，在压住电芯时，电芯容易出现左右移位和下沉的现象，导致电芯偏离了测试工位，影响后续的测试，导致测量精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种锂电池厚度测试机构。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]锂电池厚度测试机构，包括定位机构和测量机构，定位机构包括位于测量机构下方的支撑组件和移动组件，移动组件包括定位件以及带动定位件横向移动和纵向升降的驱动件，定位件成型有用于定位电芯的定位区域，定位件底部连接有底部支撑件；支撑组件包括对定位件支撑的测量支撑件，测量支撑件成型有供底部支撑件通过的移动通道。
[0007]进一步的：移动通道的宽度大于底部支撑件的宽度并小于定位件的宽度，驱动件包括用于滑动支撑底部支撑件的底部导向轨以及安装于底部支撑件的升降驱动组件。
[0008]进一步的：定位件为定位板，底部支撑件为安装于定位板底部的底部支撑座，定位区域为内凹地成型于定位板顶部的定位槽，升降驱动组件包括安装于底部支撑座的升降伸缩件，升降伸缩件的驱动端与定位板底部连接。
[0009]进一步的：底部导向轨包括一对相互平行间隔布置的滑轨件，两个滑轨件之间沿长度方向布置有皮带传动机构，底部支撑座底部成型有与皮带传动机构传动连接的传动连接座，底部支撑座底部安装有与底部导向轨滑动配合的底部滑动座。
[0010]进一步的：定位板底部安装有多个纵向穿过底部支撑座的底部导向杆。
[0011]进一步的：定位支撑件包括一对用于支撑定位板的测量支撑座，两个测量支撑座之间的间距为供底部支撑座移动通过的移动通道，定位板位于测量支撑座顶部。
[0012]进一步的：测量机构包括位于支撑组件上方的测试固定座，测试固定座设置有第一升降驱动组件和第二升降驱动组件，其中第一升降驱动组件的驱动端安装有对电芯压合的升降压合件，第二升降驱动组件的驱动端安装有穿过升降压合件的厚度探测头。
[0013]进一步的：第一升降驱动组件包括安装于测试固定座顶部的支撑架，支撑架上安装有纵向布置的第一升降驱动件，第一升降驱动件的驱动端穿过测试固定座与升降测试板
连接。
[0014]进一步的：第二升降驱动组件包括贯穿成型于测试固定座的安装槽，安装槽内安装有多个升降气缸，厚度探测头安装于升降气缸底部的驱动端。
[0015]进一步的：升降压合件包括升降测试板以及安装于升降测试板底部的止挡块，升降测试板顶部安装有供厚度探测头导向穿过的导向块，导向块成型有与厚度探测头同轴对齐的测试导向孔。
[0016]本技术的有益效果：需要测试的电芯置于定位件的定位区域，定位件由底部支撑件进行支撑，随后由驱动件的驱动下横向移动至支撑组件的移动通道，驱动件使定位件贴合至测量支撑件上，对定位件进行支撑，通过底部支撑件和测量支撑件双重支撑，电芯不会在定位件的定位区域偏移，且测量支撑件可对定位件进行支撑，防止定位件出现下沉的现象，提高了测量的稳定性和精确度。
附图说明
[0017]图1为定位机构和测量机构相连接的结构示意图。
[0018]图2为定位机构的结构示意图。
[0019]图3为横向驱动机构的结构示意图。
[0020]图4为测量机构的结构示意图。
[0021]图5为测量机构的另一视角的结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1‑
定位机构、
[0024]10
‑
机架、11
‑
测量支撑座、12
‑
滑轨件、13
‑
皮带传动机构、
[0025]14
‑
滑轨连接座、15
‑
主动轮、16
‑
传动轮、17
‑
皮带件、
[0026]2‑
移动定位件、
[0027]20
‑
横向驱动机构21
‑
定位板、22
‑
定位槽、23
‑
底部支撑座、
[0028]24
‑
底部滑动座、25
‑
传动连接座、26
‑
传动槽、27
‑
升降件、
[0029]28
‑
底部导向杆、29
‑
底部升降孔、
[0030]3‑
测量机构、
[0031]30
‑
测试固定座、31
‑
支撑杆、32
‑
升降测试板、33
‑
支撑架、
[0032]34
‑
升降驱动件、35
‑
止挡块、36
‑
顶部导向杆、37
‑
顶部导向孔、
[0033]38
‑
驱动孔、
[0034]4‑
测厚组件、
[0035]41
‑
安装槽、42
‑
传感升降气缸、43
‑
厚度探测头、44
‑
感测头、
[0036]45
‑
针式接触头、46
‑
导向块、47
‑
测试导向孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0038]如图1
‑
5所示，锂电池厚度测试机构，包括对锂电池平整定位的定位机构1，定位机构1包括机架10，机架10上设置有支撑组件和移动组件，其中测量支撑件包括一对相互平行且间隔布置的测量支撑座11，该测量支撑座11由大理石材质加工成型，用于支撑电芯。
[0039]移动组件包括沿机架10长度方向布置的横向驱动机构20，横向驱动机构20包括安装于机架10长度方向的一对平行间隔布置的滑轨件12，两个滑轨件12之间的间隙沿长度方向布置有皮带传动机构13，皮带传动机构13包括将两个滑轨件12连接的滑轨连接座14，滑轨连接座14与滑轨件12垂直布置，滑轨连接座14分别位于滑轨件12的两端，其中一个滑轨连接座14通过滚动轴承安装有主动轮15，另一个滑轨连接座14安装有传动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池厚度测试机构，包括定位机构和测量机构，其特征在于：所述定位机构包括位于测量机构下方的支撑组件和移动组件，移动组件包括定位件以及带动定位件横向移动和纵向升降的驱动件，定位件成型有用于定位电芯的定位区域，定位件底部连接有底部支撑件；支撑组件包括对定位件支撑的测量支撑件，测量支撑件成型有供底部支撑件通过的移动通道。2.根据权利要求1所述的锂电池厚度测试机构，其特征在于：所述移动通道的宽度大于底部支撑件的宽度并小于定位件的宽度，驱动件包括用于滑动支撑底部支撑件的底部导向轨以及安装于底部支撑件的升降驱动组件。3.根据权利要求2所述的锂电池厚度测试机构，其特征在于：所述定位件为定位板，底部支撑件为安装于定位板底部的底部支撑座，定位区域为内凹地成型于定位板顶部的定位槽，升降驱动组件包括安装于底部支撑座的升降伸缩件，升降伸缩件的驱动端与定位板底部连接。4.根据权利要求3所述的锂电池厚度测试机构，其特征在于：所述底部导向轨包括一对相互平行间隔布置的滑轨件，两个滑轨件之间沿长度方向布置有皮带传动机构，底部支撑座底部成型有与皮带传动机构传动连接的传动连接座，底部支撑座底部安装有与底部导向轨滑动配合的底部滑动座。5.根据权利要求4所述的锂电池厚度测试机构，其特征在于：所述定位板底部安装有多个纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛明，段美念，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：