一种除尘设备用卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及卸灰阀技术领域，尤其涉及一种除尘设备用卸灰阀，包括卸灰阀斗，所述卸灰阀斗右侧连接有壳板，所述壳板内部安装有传动件，所述传动件包括动力杆，所述动力杆末端连接有重锤，所述动力杆左侧通过转轴与上齿轮相连接，所述上齿轮底端与转向轮相啮合，所述转向轮底端通过齿牙与下齿轮相啮合，所述下齿轮左侧连接有翻板。本实用新型专利技术通过支撑弹簧的弹力对内板进行支撑，使内板在移动中对框板推送，使刷板在一段距离内能够与卸灰阀斗内壁抵触，刷板跟随下齿轮转动，从而对于卸灰阀斗内壁进行刮擦，从而对卸灰阀斗的内腔壁进行清理，避免影响排灰效果，同时，在排灰时同步清理，避免需要对壳体进行拆卸后清扫影工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘设备用卸灰阀


[0001]本技术涉及卸灰阀
，尤其涉及一种除尘设备用卸灰阀。

技术介绍

[0002]卸灰阀，用于安装在负压下工作的除尘卸灰阀的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备。
[0003]除尘卸灰阀可以用在收集物料系统中，是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，其中重锤翻板卸灰阀在工厂中较为常见。
[0004]重锤翻板卸灰阀的内腔在长时间的使用中容易粘黏大量的灰尘，使卸灰阀的排灰效果越来越差，这时需要人工进行清扫，而翻板在壳体内阻拦，需要对壳体进行拆卸后清扫，较为麻烦，同时在清扫的过程中也中断了卸灰阀的工作，影响了工作效率。所以需要一种除尘设备用卸灰阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种除尘设备用卸灰阀，包括卸灰阀斗，所述卸灰阀斗右侧连接有壳板，所述壳板内部安装有传动件，所述传动件包括动力杆，所述动力杆末端连接有重锤，所述动力杆左侧通过转轴与上齿轮相连接，所述上齿轮底端与转向轮相啮合，所述转向轮底端通过齿牙与下齿轮相啮合，所述下齿轮左侧连接有翻板，所述翻板底端连接有清扫件，所述清扫件包括套板，所述套板内部插设有内板，且所述内板左侧连接有框板，所述框板内部插设有刷板，所述框板顶端通过螺栓安装有顶盖。
[0008]优选的，所述翻板顶端表面设置为倾斜面，所述翻板底端有开设有内凹面，通过翻板的倾斜面设计，对灰尘进行引导，使灰尘能够顺着翻板倾斜面滑动至左侧。
[0009]优选的，所述翻板左右两侧皆设置有橡胶条，且所述橡胶条外侧皆设计为弧形面，所述翻板正反两侧与卸灰阀斗内壁相贴合，通过两边侧的橡胶条设置，能够使橡胶条抵触在卸灰阀斗内壁，从而达到较好的封闭效果。
[0010]优选的，所述内板右侧连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧右侧与套板的通槽内壁相连接固定，通过支撑弹簧的弹力对内板进行支撑，使内板能够对刷板进行支撑，使刷板一段距离能够始终抵触在卸灰阀斗内壁。
[0011]优选的，所述内板正反两边侧开设有限位槽，所述套板内壁设置有与限位槽相适配的矩形导向块，通过套板内壁的矩形导向块为内板移动提供了滑动轨道，保证了卸灰阀斗移动的稳定性。
[0012]优选的，所述框板左侧设置有镂空槽，且镂空槽内部嵌设有刷板，所述顶盖顶端设置为圆弧面，通过框板的镂空槽设计，使刷板的刷毛部分能够透过镂空槽伸出，方便对卸灰
阀斗内壁进行清理。
[0013]优选的，所述套板右侧连接有振荡件，所述振荡件包括衔接板，所述衔接板右侧等距连接有三个连接弹簧，且所述连接弹簧外侧连接有橡胶球，通过橡胶球在摆动中对卸灰阀斗内壁进行撞击，使卸灰阀斗内壁振动，达到对卸灰阀斗内壁的灰尘清理效果。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置清扫件，实现对卸灰阀斗内部卸灰一侧的刮擦，相较于传统的结构，本装置通过支撑弹簧的弹力对内板进行支撑，使内板在移动中对框板推送，使刷板在一段距离内能够与卸灰阀斗内壁抵触，刷板跟随下齿轮转动，从而对于卸灰阀斗内壁进行刮擦，从而对卸灰阀斗的内腔壁进行清理，避免影响排灰效果，同时，在排灰时同步清理，避免需要对壳体进行拆卸后清扫影工作效率。
[0016]2、通过设置振荡件，实现对卸灰阀斗内壁的振动除灰，本装置通过翻板转动打开时的动力带动衔接板移动，衔接板在转动时的势能经过连接弹簧后使橡胶球摆动，橡胶球在摆动中对卸灰阀斗内壁进行撞击，使卸灰阀斗内壁振动，从而进一步提高卸灰阀斗内壁的灰尘清理效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种除尘设备用卸灰阀的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种除尘设备用卸灰阀的内部结构炸裂示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种除尘设备用卸灰阀中传动件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种除尘设备用卸灰阀中清扫件立体炸裂示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种除尘设备用卸灰阀中振荡件立体炸裂示意图。
[0023]图中：1、卸灰阀斗；2、壳板；3、传动件；31、动力杆；32、上齿轮；33、重锤；34、转向轮；35、下齿轮；36、翻板；37、橡胶条；4、清扫件；41、套板；42、支撑弹簧；43、内板；44、框板；45、刷板；46、顶盖；5、振荡件；51、衔接板；52、连接弹簧；53、橡胶球。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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5，一种除尘设备用卸灰阀，包括卸灰阀斗1，卸灰阀斗1右侧连接有壳板2，壳板2内部安装有传动件3，传动件3包括动力杆31，动力杆31末端连接有重锤33，动力杆31左侧通过转轴与上齿轮32相连接，上齿轮32底端与转向轮34相啮合，转向轮34底端通过齿牙与下齿轮35相啮合，下齿轮35左侧连接有翻板36，翻板36底端连接有清扫件4，清扫件4包括套板41，套板41内部插设有内板43，且内板43左侧连接有框板44，框板44内部插设有刷板45，框板44顶端通过螺栓安装有顶盖46。
[0026]翻板36顶端表面设置为倾斜面，翻板36底端有开设有内凹面。
[0027]翻板36左右两侧皆设置有橡胶条37，且橡胶条37外侧皆设计为弧形面，翻板36正反两侧与卸灰阀斗1内壁相贴合。
[0028]内板43右侧连接有支撑弹簧42，且支撑弹簧42右侧与套板41的通槽内壁相连接固定。
[0029]内板43正反两边侧开设有限位槽，套板41内壁设置有与限位槽相适配的矩形导向块。
[0030]框板44左侧设置有镂空槽，且镂空槽内部嵌设有刷板45，顶盖46顶端设置为圆弧面。
[0031]套板41右侧连接有振荡件5，振荡件5包括衔接板51，衔接板51右侧等距连接有三个连接弹簧52，且连接弹簧52外侧连接有橡胶球53。
[0032]通过翻板36的倾斜面设计，翻板36对灰尘进行阻拦时，使灰尘能够顺着翻板36倾斜面滑动至左侧，方便在翻板36转动打开的瞬间进行卸灰处理，当翻板36复位将卸灰阀斗1封闭后，通过两边侧的橡胶条37设置，能够使橡胶条37抵触在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备用卸灰阀，包括卸灰阀斗(1)，所述卸灰阀斗(1)右侧连接有壳板(2)，其特征在于，所述壳板(2)内部安装有传动件(3)，所述传动件(3)包括动力杆(31)，所述动力杆(31)末端连接有重锤(33)，所述动力杆(31)左侧通过转轴与上齿轮(32)相连接，所述上齿轮(32)底端与转向轮(34)相啮合，所述转向轮(34)底端通过齿牙与下齿轮(35)相啮合，所述下齿轮(35)左侧连接有翻板(36)，所述翻板(36)底端连接有清扫件(4)，所述清扫件(4)包括套板(41)，所述套板(41)内部插设有内板(43)，且所述内板(43)左侧连接有框板(44)，所述框板(44)内部插设有刷板(45)，所述框板(44)顶端通过螺栓安装有顶盖(46)。2.根据权利要求1所述的一种除尘设备用卸灰阀，其特征在于，所述翻板(36)顶端表面设置为倾斜面，所述翻板(36)底端有开设有内凹面。3.根据权利要求2所述的一种除尘设备用卸灰阀，其特征在于，所述翻板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱东，王佩文，
申请(专利权)人：江苏斯立奇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：