一种多功能箱包拉杆切割机制造技术

技术编号:35753705 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-26 19:00
本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,公开了一种多功能箱包拉杆切割机,包括箱体,所述箱体的内左端固定连接有第一支架,所述第一支架的上端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部转动连接有轴套,所述轴套的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端固定连接有保护罩,所述保护罩的前端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定连接有切割片,所述箱体的一端固定连接有抽风管。本实用新型专利技术中,第三转轴带动打磨片转动对拉杆切割后的切割口进行抛光打磨,解决了切口粗糙不平整的问题,使加工过程中产生的灰尘收集在集尘盒中,实现了对切割时产生的灰尘的回收,美化了工作环境。美化了工作环境。美化了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能箱包拉杆切割机


[0001]本技术涉及切割机
,尤其涉及一种多功能箱包拉杆切割机。

技术介绍

[0002]现有的箱包生产过程中,需要对拉杆进行切割,传统的切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以切割很多金属或非金属材料,切割快捷方便,切割机一般包括工作台以及位于工作台上方的具有电机和锯片的切割单元,其中工作台上设有纵长方向延伸的切割槽,锯片可至少深入该切割槽中,切割单元围绕与工作台相对固定的一枢转轴可旋转地与工作台配接,切割工件。
[0003]但一般切割机在切割时由于锯片对工件的下压垂直方向施力切割会使工件在切割过程中偏转,即使是人力扶持也难以扭转,造成切割段不平整,降低了良品率,也增多了返工的麻烦,切割机在使用时,火花飞溅距离远,影响附近车间人员施工,而且加工过程中会产生大量灰尘,同时也对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能箱包拉杆切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能箱包拉杆切割机,包括箱体,所述箱体的内左端固定连接有第一支架,所述第一支架的上端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部转动连接有轴套,所述轴套的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端固定连接有保护罩,所述保护罩的前端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定连接有切割片,所述箱体的左端固定连接有抽风管,所述抽风管的左端固定连接在鼓风机的输入端,所述鼓风机的输出端固定连接有出风管,所述出风管的一端固定连接有集尘盒,所述箱体的内部后侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的外部固定连接有打磨片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述箱体的内右端固定连接有限位支架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述限位支架的上表面固定连接有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述箱体的内中部固定连接有第二支架。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二支架的外上部固定连接有螺纹套。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述保护罩的右端固定连接有把手。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述抽风管的进口设置有过滤网。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过第二电机驱动第三转轴转动,第三转轴带动打磨片转动对拉杆切割后的切割口进行抛光打磨,解决了切口粗糙不平整的问题。
[0022]2、本技术中,切割打磨的过程中,鼓风机会同时运行,通过抽风管将灰尘吸入,灰尘通过出风管进入集尘盒中,使加工过程中产生的灰尘收集在集尘盒中,实现了对切割时产生的灰尘的回收,美化了工作环境。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种多功能箱包拉杆切割机的立体正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种多功能箱包拉杆切割机的立体俯视图;
[0025]图3为本技术提出的一种多功能箱包拉杆切割机的过滤网示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、箱体;2、第一转轴;3、第一支架;4、轴套;5、连接杆;6、保护罩;7、第二转轴;8、第一电机;9、把手;10、橡胶垫;11、集尘盒;12、出风管;13、鼓风机;14、抽风管;15、打磨片;16、第三转轴;17、第二电机;18、第二支架;19、螺纹杆;20、螺纹套;21、切割片;22、限位支架;23、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种多功能箱包拉杆切割机,包括箱体1,箱体1的内左端固定连接有第一支架3,第一支架3的上端固定连接有第一转轴2,第一转轴2的外部转动连接有轴套4,轴套4的右端固定连接有连接杆5,连接杆5的右端固定连接有保护罩6,保护罩6的前端固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有第二转
轴7,第二转轴7的外部固定连接有切割片21,箱体1的一端固定连接有抽风管14,抽风管14的左端固定连接在鼓风机13的输入端,鼓风机13的输出端固定连接有出风管12,出风管12的一端固定连接有集尘盒11,箱体1的内部后侧固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第三转轴16,第三转轴16的外部固定连接有打磨片15,首先通过第一电机8驱动第二转轴7转动,第一电机8带动切割片21转动,通过转动螺纹杆19对箱包拉杆进行固定,下压把手9对箱包拉杆进行切割,然后通过第二电机17驱动第三转轴16转动,第三转轴16带动打磨片15转动对拉杆切割后的切割口进行抛光打磨,解决了切口粗糙不平整的问题,切割打磨的过程中,鼓风机13会同时运行,通过抽风管14将灰尘吸入,灰尘通过出风管12进入集尘盒11中,使加工过程中产生的灰尘收集在集尘盒11中,实现了对切割时产生的灰尘的回收,美化了工作环境。
[0031]箱体1的内右端固定连接有限位支架22,通过限位支架22使把手9下压时不能超过这个限度,把手9也可以放置在上面,限位支架22的上表面固定连接有橡胶垫10,下压把手9时通过橡胶垫10缓冲,达到了减震的作用,箱体1的内中部固定连接有第二支架18,用于对螺纹套20进行支撑,第二支架18的外上部固定连接有螺纹套20,螺纹套20的内部螺纹连接有螺纹杆19,用于切割时对箱包拉杆进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能箱包拉杆切割机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内左端固定连接有第一支架(3),所述第一支架(3)的上端固定连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的外部转动连接有轴套(4),所述轴套(4)的右端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的右端固定连接有保护罩(6),所述保护罩(6)的前端固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的外部固定连接有切割片(21),所述箱体(1)的一端固定连接有抽风管(14),所述抽风管(14)的左端固定连接在鼓风机(13)的输入端,所述鼓风机(13)的输出端固定连接有出风管(12),所述出风管(12)的一端固定连接有集尘盒(11),所述箱体(1)的内部后侧固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有第三转轴(16),所述第三转轴(16)的外部固定连接有打磨片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐安贤
申请(专利权)人:瑞安市泰禾箱包配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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