多用型材调直座制造技术

本实用新型专利技术的多用型材调直座，两个第一支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的圆钢管的左、右两端；在两个第一支撑台之间设有对圆钢管的中部进行下压的木垫，在木垫上叠放有第一千斤顶，在第一千斤顶的上方设有位置固定的挡杆件，第一千斤顶的活塞杆往上顶挡杆件，第一千斤顶的底部经木垫往下压圆钢管的中部从而对圆钢管进行调直；两个第二支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的工字钢的左、右两端；上述的挡杆件兼作安装件，在安装件上安装有倒置的第二千斤顶，第二千斤顶的活塞杆往下压工字钢的中部从而对工字钢进行调直。实用新型专利技术的型材调直座既可以对圆钢管进行调直，又可以对工字钢进行调直。行调直。行调直。

【技术实现步骤摘要】
多用型材调直座


[0001]本技术涉及型材调直
，具体涉及型材调直座。

技术介绍

[0002]型材是指成型的钢材，例如圆钢管或者工字钢等，工人在使用型材之前，会使用型材调直座对型材进行调直。由于不同种类的型材形状不同，一台型材调直座通常只能对某一种类的型材进行调直，不能对多种型材进行调直。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种多用型材调直座，该型材调直座既可以对圆钢管进行调直，又可以对工字钢进行调直。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的多用型材调直座，包括底板；
[0005]包括位于底板前部的两个第一支撑台，两个第一支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的圆钢管的左、右两端；第一支撑台包括第一底座、设在第一底座顶部的固定件、设在第一底座顶部的活动件和驱动机构，活动件位于固定件的前方，驱动机构驱动活动件往后靠近固定件直至活动件和固定件共同夹住圆钢管的位于两者之间的端部以使圆钢管不能绕左右方向的轴线转动；在两个第一支撑台之间设有对圆钢管的中部进行下压的木垫，在木垫上叠放有第一千斤顶，在第一千斤顶的上方设有位置固定的挡杆件，第一千斤顶的活塞杆往上顶挡杆件，第一千斤顶的底部经木垫往下压圆钢管的中部从而对圆钢管进行调直；
[0006]包括位于底板后部的两个第二支撑台，两个第二支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的工字钢的左、右两端；第二支撑台包括第二底座，第二底座往前伸出有支撑梁，在支撑梁上设有支撑工字钢的端部的滚轮，滚轮的轴线为前后方向，可滚动向左/向右送出工字钢；上述的挡杆件兼作安装件，在安装件上安装有倒置的第二千斤顶，第二千斤顶的活塞杆往下压工字钢的中部从而对工字钢进行调直。
[0007]更进一步地，挡杆件包括第三底座，第三底座往前伸出有居上的安装板和居下的挡杆板，在安装板与挡杆板之间设有侧板；第一千斤顶的活塞杆具体往上顶挡杆板，在挡杆板上开有对准工字钢的中部的穿杆孔，第二千斤顶具体安装在安装板上，第二千斤顶的活塞杆从穿杆孔中往下穿出。
[0008]更进一步地，第三底座位于两个第二支撑台的两个第二底座之间；包括连接件，连接件把两个第二底座和第三底座连接在一起。
[0009]更进一步地，第二千斤顶的活塞杆的下端可拆卸地安装有施力板，施力板上开有一前一后两个容置槽，两个容置槽分别容置工字钢的前、后翼缘。
[0010]更进一步地，驱动机构具体为丝杆螺母驱动机构，丝杆螺母机构的丝杆螺母连接活动件，丝杆螺母机构的丝杆为前后方向，丝杆的前端安装有手柄供人转动。
[0011]本技术的型材调直座既可以对圆钢管进行调直，又可以对工字钢进行调直，具体地：
[0012]工人在对中部向上弯曲的圆钢管进行调直时，先用两个第一支撑台分别固定圆钢管的左、右两端，具体地，举居左的第一支撑台为例，工人让圆钢管的左端放置到第一支撑台的固定件和活动件之间，然后用第一支撑台的驱动机构驱动活动件往后靠近固定件直至活动件和固定件共同夹住圆钢管的位于两者之间的左端，这样居左的第一支撑台就固定住圆钢管的左端了，工人同时用居右的第一支撑台固定圆钢管的右端，在两个第一支撑台分别固定圆钢管的左、右两端之后，中部向上弯曲的圆钢管就无法绕左右方向的轴线转动了，这样可以防止圆钢管因转动而伤人，此后工人在圆钢管的中部依次放置木垫和第一千斤顶，然后操作第一千斤顶，让第一千斤顶的活塞杆往上运动直至顶住挡杆件，此后继续操作第一千斤顶，由于活塞杆被挡杆件挡住无法继续往上运动，第一千斤顶的底部就经木垫往下压圆钢管的中部直至把中部向上弯曲的圆钢管调直，至此完成对圆钢管的调直，此过程中，木垫可以增大对圆钢管的中部的施力面积，避免圆钢管的中部被压扁；
[0013]工人在对中部向上弯曲的工字钢进行调直时，先让工字钢的左端/右端搭在靠右/靠左的第二支撑台的滚轮上，然后往左/往右推动工字钢，直至工字钢的左端/右端搭在靠左/靠右的第二支撑台的滚轮上，此过程中靠右/靠左的第二支撑台的滚轮受工字钢摩擦滚动将工字钢往右送出，操作省力，此后工人操作第二千斤顶，让第二千斤顶的活塞杆往下压工字钢的中部直至把中部向上弯曲的工字钢调直，至此完成对工字钢的调直。
附图说明
[0014]图1是型材调直座的轴测图，图中型材调直座对圆钢管进行调直，图中的视角为从斜下方望向型材调直座。
[0015]图2是型材调直座的轴测图，图中型材调直座对圆钢管进行调直，图中的视角为从斜上方望向型材调直座。
[0016]图3是图2的局部放大图，图中放大了图2的A部位。
[0017]图4是型材调直座的轴测图，图中型材调直座对工字钢进行调直，图中未示出木垫和第一千斤顶，图中的视角为从斜上方望向型材调直座。
[0018]图5是型材调直座的轴测图，图中型材调直座对工字钢进行调直，图中未示出木垫和第一千斤顶，图中的视角为从斜下方望向型材调直座。
[0019]图6是图5的局部放大图，图中放大了图5的B部位。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细说明。
[0021]见图1，多用型材调直座包括底板1，在底板1的前部设有左右并列的两个第一支撑台2，两个第一支撑台2结构相同，本实施例仅描述其中居左的第一支撑台2。第一支撑台2包括第一底座21、设在第一底座21顶部的固定件22、设在第一底座21顶部的活动件23和丝杆螺母机构24，固定件22固定连接第一底座21的顶部，活动件23位于固定件22的前方，丝杆螺母机构24为现有技术，活动件23固定连接丝杆螺母机构24的丝杆螺母，丝杆螺母机构 24的丝杆为前后方向，丝杆的前端安装有供人转动的手柄242。在两个第一支撑台2之间设有位置固定的挡杆件6，挡杆件6设有高于两个第一支撑台2的挡杆板63，挡杆板63位置固定。型材调直座包括木垫4和第一千斤顶5。
[0022]见图1，工人在对中部33向上弯曲的圆钢管3进行调直时，先用两个第一支撑台2分别固定圆钢管3的左、右两端31、32，具体地，举居左的第一支撑台2为例，工人先把圆钢管 3的左端31放置到第一支撑台2的固定件22与活动件23之间，然后转动手柄242操作丝杆螺母机构24，丝杆螺母机构24就作为驱动机构，驱动活动件23往后靠近固定件22，直至活动件23和固定件22共同夹住圆钢管3的位于两者之间的左端31，这样居左的第一支撑台2 就固定住圆钢管3的左端31了，工人同时用居右的第一支撑台2固定住圆钢管3的右端32，此状态下，两个第一支撑台2分别支撑圆钢管3的左、右两端31、32。在两个第一支撑台2 分别固定住圆钢管3的左、右两端31、32之后，中部33向上弯曲的圆钢管3就无法绕左右方向的轴线转动了，这样可以防止圆钢管3因转动而伤人。工人在圆钢管3的中部33依次放置木垫4和第一千斤顶5，让第一千斤顶5叠放在木垫4上，此状态下，木垫4和第一千斤顶5位于两个第一支撑台2之间，挡杆件6的挡杆板63处于第一千斤顶5的上方，工人操作第一千斤顶5，让第一千斤顶5的活塞杆51往上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多用型材调直座，其特征在于：包括底板；包括位于底板前部的两个第一支撑台，两个第一支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的圆钢管的左、右两端；第一支撑台包括第一底座、设在第一底座顶部的固定件、设在第一底座顶部的活动件和驱动机构，活动件位于固定件的前方，驱动机构驱动活动件往后靠近固定件直至活动件和固定件共同夹住圆钢管的位于两者之间的端部以使圆钢管不能绕左右方向的轴线转动；在两个第一支撑台之间设有对圆钢管的中部进行下压的木垫，在木垫上叠放有第一千斤顶，在第一千斤顶的上方设有位置固定的挡杆件，第一千斤顶的活塞杆往上顶挡杆件，第一千斤顶的底部经木垫往下压圆钢管的中部从而对圆钢管进行调直；包括位于底板后部的两个第二支撑台，两个第二支撑台左右并列支撑中部向上弯曲的工字钢的左、右两端；第二支撑台包括第二底座，第二底座往前伸出有支撑梁，在支撑梁上设有支撑工字钢的端部的滚轮，滚轮的轴线为前后方向，可滚动向左/向右送出工字钢；上述的挡杆件兼作安装件，在安装件上安装有倒置的第二千斤...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东川，
申请(专利权)人：肇庆市正晧设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：