粗抽阀阀盖制造技术

技术编号:35753060 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:59
本实用新型专利技术给出一种密封性能好的粗抽阀阀盖。粗抽阀阀盖,盖体的外侧壁局部内凹形成一圈环状密封槽以容置密封圈,环状密封槽与盖体边缘之间区域形成有纵向贯穿盖体的多个螺纹通孔,环状密封槽上方的边沿在每相邻两个螺纹通孔之间的局部段开设有横向的开口暗槽以容置密封条,开口暗槽的槽口开设在盖体的外侧壁。这样开口暗槽内设置的密封条就能够密封上述应力小处所对应的凹台内侧壁与阀盖外侧壁之间空隙,增强密封性能。换言之,发明专利技术人发现了现有的粗抽阀阀盖的密封薄弱区域,并在密封薄弱的区域再增加一层密封结构以防止渗水,改善粗抽阀阀盖的密封性能。粗抽阀阀盖的密封性能。粗抽阀阀盖的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
粗抽阀阀盖


[0001]本技术涉及真空镀膜机领域,尤其是真空镀膜机的粗抽阀的阀盖。

技术介绍

[0002]粗抽阀,是真空镀膜机第一级泵(一般是旋片泵)与第二级泵之间的阀门,当管道压力达到二级泵开启的要求时,粗抽阀就可以打开。阀盖的作用有两个,一是给阀杆定位,保证阀杆能正常传动和开关。二是密封作用,防止阀内的流体流出。现有的阀盖在环周侧壁上设有环状密封槽,环状密封槽上装有密封圈,阀盖的顶壁沿环周方向开设有多个贯穿阀盖的螺孔。粗抽阀的口部设有凹台,凹台内底壁开设有螺孔,工人把阀盖装到凹台内,用螺钉穿入阀盖的螺孔和凹台的螺孔从而把阀盖锁紧在粗抽阀的口部的凹台上,阀盖的环状密封槽上的密封圈受到凹台内侧壁的挤压从而密封凹台内侧壁与阀盖外侧壁之间的空隙,以使得阀盖具备密封效果。但是,螺钉给阀盖施加的应力并不均匀,螺孔处最接近螺钉故应力大,而两个螺孔之间的在环周方向上的中点最为远离螺钉故应力小,则此处对应的阀盖底部受到螺钉的应力小,该处阀盖底部与凹台内底壁之间密封不严导致容易出现渗水出来,渗出来的水只靠一道密封圈密封,导致粗抽阀阀盖密封性能不好。

技术实现思路

[0003]本技术旨在给出一种密封性能好的粗抽阀阀盖。
[0004]粗抽阀阀盖,盖体的外侧壁局部内凹形成一圈环状密封槽以容置密封圈,环状密封槽与盖体边缘之间区域形成有纵向贯穿盖体的多个螺纹通孔,环状密封槽上方的边沿在每相邻两个螺纹通孔之间的局部段开设有横向的开口暗槽以容置密封条,开口暗槽的槽口开设在盖体的外侧壁。
[0005]进一步地,盖体包括顶层和底层,环状密封槽具体位于顶层和底层之间,开口暗槽具体位于顶层上,槽口具体开设在顶层的外侧壁。
[0006]进一步地,开口暗槽为弧形的,以适配所述局部段的形状。
[0007]进一步地,底层在每个开口暗槽的正下方都开设有一个横向的开口底槽以容置密封条,开口底槽槽口朝下。
[0008]进一步地,开口底槽为弧形的,以适配所述局部段的形状。
[0009]进一步地,这些螺纹通孔沿着盖体顶壁的边沿环周均布。
[0010]进一步地,盖体为圆盘状,顶层圆心处设有阀杆孔纵向贯穿整个阀盖的盖体以供阀杆穿过。
[0011]进一步地,包括多个螺钉,其分别装到上述多个螺纹通孔内。
[0012]进一步地,密封圈包括纵向通孔,螺钉穿过所述螺纹通孔和纵向通孔。
[0013]有益效果在于:两个螺纹通孔之间的在环周方向上的中点最为远离螺钉故应力小,则此处对应的阀盖底部受到螺钉的应力小导致该处阀盖底部与凹台内底壁之间容易渗水。本技术在环状密封槽上方的边沿在每相邻两个螺纹通孔之间的局部段开设有横向
的开口暗槽以容置密封条,开口暗槽的槽口开设在盖体的外侧壁。这样开口暗槽内设置的密封条就能够密封上述应力小处所对应的凹台内侧壁与阀盖外侧壁之间空隙,增强密封性能。换言之,专利技术人发现了现有的粗抽阀阀盖的密封薄弱区域,并在密封薄弱的区域再增加一层密封结构以防止渗水,改善粗抽阀阀盖的密封性能。
附图说明
[0014]图1是粗抽阀阀盖的俯视图;
[0015]图2是粗抽阀阀盖的仰视图(隐藏了底密封条);
[0016]图3是粗抽阀阀盖的剖视图;
[0017]图中:1、阀盖;2、顶层;3、螺纹通孔;4、阀杆孔;6、底层;7、开口底槽;8、开口暗槽;9、环状密封槽;10、局部段;11、底密封条;12、盖体边缘;13、盖体边沿。
具体实施方式
[0018]以下结合具体实施方式对本技术创造作进一步详细说明。
[0019]如图3所示,阀盖1的盖体呈圆盘形,包括顶层2和底层6,阀盖1的顶层2和底层6 之间的外侧壁内凹形成环状密封槽9容置密封圈,密封圈开设有纵向通孔。顶层2圆心处设有阀杆孔4纵向贯穿整个阀盖1的盖体以供阀杆穿过,顶层2顶壁的边沿开设有多个环周均布的螺纹通孔3(见图1),这些螺纹通孔3纵向贯穿整个阀盖1,分别位于环状密封槽9与盖体边缘12之间的区域。粗抽阀的口部设有环形凹台,环形凹台内底壁开设有螺孔,工人把阀盖1装到凹台内,用螺钉穿入阀盖1的螺纹通孔3、密封圈和凹台的螺孔从而把阀盖1锁紧在粗抽阀的口部的凹台上,阀盖1的环状密封槽9上的密封圈受到凹台内侧壁的挤压从而密封凹台内侧壁与阀盖1环周外侧壁之间的空隙。
[0020]如图2所示,底层6的盖体边沿13的底壁在每相邻两个螺纹通孔3之间的局部段10开设有一个横向的、弧形的开口底槽7,开口底槽7槽口朝下,开口底槽7内容置有底密封条 11(见图3),开口底槽7以及底密封条11与底层6的盖体边沿13的局部段10形状适配。这些底密封条11分别处于阀盖1受螺钉应力小的位置,从而密封该位置正下方的阀盖1内底壁与凹台内底壁之间的空隙,加强阀盖1整体的密封效果。
[0021]如图3所示,顶层2在上述每个开口底槽7的正上方开设有横向的、弧形的开口暗槽8,开口暗槽8的槽口开设在顶层2的外侧壁上,弧形开口暗槽8与所述盖体边沿13的局部段 10形状适配,弧形开口暗槽8内容置有弧形的侧密封条(图中未画出)。侧密封条分别处于阀盖1受螺钉应力小的位置,从而密封该位置对应的阀盖1外侧壁与凹台内侧壁之间的空隙,加强阀盖1整体的密封效果。
[0022]如上所述仅为本技术创造的实施方式,不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本技术创造的基础上作出非实质性的变化或替换,仍落入专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粗抽阀阀盖,盖体的外侧壁局部内凹形成一圈环状密封槽以容置密封圈,其特征在于:环状密封槽与盖体边缘之间区域形成有纵向贯穿盖体的多个螺纹通孔,环状密封槽上方的边沿在每相邻两个螺纹通孔之间的局部段开设有横向的开口暗槽以容置密封条,开口暗槽的槽口开设在盖体的外侧壁。2.如权利要求1所述的粗抽阀阀盖,其特征在于:盖体包括顶层和底层,环状密封槽具体位于顶层和底层之间,开口暗槽具体位于顶层上,槽口具体开设在顶层的外侧壁。3.如权利要求2所述的粗抽阀阀盖,其特征在于:开口暗槽为弧形的,以适配所述局部段的形状。4.如权利要求2所述的粗抽阀阀盖,其特征在于:底层在每个开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:权利要求书一页说明书二页附图二页
申请(专利权)人:肇庆市正晧设备开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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