一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统技术方案

本申请涉及一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其包括机架和除尘箱，除尘箱竖直固定于机架上，除尘箱下部侧壁连通有进风管，除尘箱顶部的外侧壁连通有出风管；除尘箱内从下至上依次安装有预除尘机构、粗除尘机构和精除尘机构，所述预除尘机构包括安装板和若干挡板，安装板竖直安装于除尘箱内，若干挡板对称设置在所述安装板两侧，且同一侧的挡板沿竖直方向均匀间隔设置，且挡板均倾斜设置；粗除尘机构包括滤盒，滤盒四周侧壁与除尘箱内侧壁抵接。本申请具有分离效率高的效果。本申请具有分离效率高的效果。本申请具有分离效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统


[0001]本申请涉及除尘设备技术的领域，尤其是涉及一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统。

技术介绍

[0002]干混砂浆是建筑行业中常见的一种原料，具有薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，在建筑和装修工程中应用极为广泛。但干混砂浆在使用过程中会产生许多扬尘，会对环境和人们的身体健康产生很大的危害。
[0003]目前使用的除尘系统过滤效果差，除尘装置容易达到饱和，且工艺结构复杂，成本高，占用空间大，除尘不彻底等缺点。针对上述中的相关技术，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了提高粉尘空气的分离效率，本申请提供一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统。
[0005]本申请提供的一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统采用如下的技术方案：
[0006]一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，包括机架和除尘箱，除尘箱竖直固定于机架上，除尘箱下部侧壁连通有进风管，除尘箱顶部的外侧壁连通有出风管；除尘箱内从下至上依次安装有预除尘机构、粗除尘机构和精除尘机构，所述预除尘机构包括安装板和若干挡板，安装板竖直安装于除尘箱内，若干挡板对称设置在所述安装板两侧，且同一侧的挡板沿竖直方向均匀间隔设置，且挡板均倾斜设置；粗除尘机构包括滤盒，滤盒四周侧壁与除尘箱内侧壁抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，除尘箱工作时，粉尘空气通过进风管进入除尘箱内，粉尘空气从下至上运动，粉尘空气首先进入预除尘机构，较大颗粒的粉尘受到挡板向下的阻力，当较大颗粒粉尘自身的重力大于其浮力时则向下沉降至除尘箱底部，中型颗粒粉尘和微小型颗粒粉尘空气继续向上运动进入粗除尘机构，中型颗粒粉尘无法通过滤盒而向下沉降，剩余的微小型颗粒粉尘空气继续向上运动至精除尘机构，精除尘机构阻隔微小型颗粒粉尘无法上升，最后干净的空气继续上升从出风口排出，从而降低对环境和人们身体的危害。
[0008]可选的，除尘箱内固定有托板，托板顶壁开设有凹槽，安装板底壁插接于凹槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，粉尘空气向上运行时会产生较大的冲力，这对挡板表面会造成磨损，所以，当除尘箱工作一定时间后需要对预除尘机构进行检修或更换，安装板插接配合于凹槽，方便抽拉安装板并进行更换。
[0010]可选的，除尘箱侧壁上开设有长条孔，滤盒穿设于长条孔并水平放置于除尘箱内。
[0011]通过采用上述技术方案，长条孔设置方便将滤盒从除尘箱内抽出，当滤网上的粉尘达到饱和时，可及时抽拉滤盒进行清洗和更换。
[0012]可选的，所述滤盒包括上板框、下板框和滤网，滤网置于下板框上，上板框和下板
框卡接配合。
[0013]通过采用上述技术方案，滤盒的可拆卸结构方便更换滤网，延长除尘箱的工作周期，并且，可以根据实际需求选择不同孔径大小的滤网，过滤不同颗粒大小的粉尘空气。
[0014]可选的，除尘箱内固接有凸沿，凸沿顶壁与滤盒底壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当粉尘空气向上运动时会产生较大的冲力，凸沿可以给滤盒向上的支撑力，使滤盒更稳固。
[0016]可选的，滤盒靠近长条孔的侧壁上焊接有把手，把手内侧壁与除尘箱外侧壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，把手设置方便抽拉滤盒，且把手侧壁挡住长条孔可以保证除尘箱的封闭性。
[0018]可选的，所述上板框和下板框上均设有支撑架，上板框的内侧壁与支撑架端壁固接，下板框的内侧壁也与支撑架端壁固接。
[0019]通过采用上述技术方案，当粉尘空气向上运动时会产生较大的冲力，支撑架的设置可减少冲力对滤网的损坏，防止滤网变形，延长滤盒的使用寿命。
[0020]可选的，所述下板框的两侧壁均设有沉头孔，沉头孔内穿设有适配的螺栓，螺栓端壁与上板框的侧壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，安装时，旋紧螺栓，使得螺栓端部顶紧上板框外侧壁，可以进一步加强上板框和下板框的稳定性。
[0022]可选的，所述精除尘机构包括密封板和滤芯，密封板的四周与除尘箱内侧壁固接，密封板上开设有若干通孔，滤芯竖直穿设于通孔内，且滤芯顶端固定于密封板上。
[0023]通过采用上述技术方案，微小型颗粒的粉尘空气进入精除尘机构后，滤芯可以对微小型颗粒的粉尘起到进一步的阻挡作用，粉尘无法通过滤芯而沉积在滤芯外表面，干净的空气进入滤芯内，随后继续上升从出风管排出，这样设置可提升除尘箱的分离效果。
[0024]可选的，除尘箱顶部设有反冲机构，反冲机构包括气罐和若干气管，气罐设于除尘箱上部的外侧壁上，气管与气罐连接，气管置于除尘箱内，气管正对通孔的底壁连通有喷气嘴，且每根气管上均连通有脉冲阀。
[0025]通过采用上述技术方案，当滤芯需要清灰时，打开当脉冲阀，控制清灰的时间和速度，气罐内的压缩空气通过脉冲阀经喷气嘴可喷出一股高速、高压的气流，这样设置保证过滤效果，提高滤芯的使用寿命。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过预除尘机构、粗除尘机构和精除尘机构共同协作除尘，可大大提高除尘箱的除尘效率，延长滤芯的工作周期；
[0028]2.通过将滤盒设置为可拆卸的抽拉结构，方便清洗和更换滤盒，检修设置简单，减少人力成本；
[0029]3.通过上板框和下板框的卡接设置，可根据不同环境需求更换孔径不同的滤网。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0032]图3是图1中粗除尘机构的结构示意图。
[0033]图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；2、除尘箱；21、箱体；22、集灰仓；23、进风管；24、出风管；25、卸灰管；26、卸灰阀；27、净气腔；28、开口；29、检修门；3、预除尘机构；31、托板；311、凹槽；32、安装板；33、挡板；4、粗除尘机构；41、凸沿；42、滤盒；421、上板框；422、下板框；423、滤网；424、把手；425、支撑架；426、回型槽；427、卡接条；428、沉头孔；429、螺栓；43、长条孔；5、精除尘机构；51、密封板；52、滤芯；53、通孔；54、固定环；6、反冲机构；61、气罐；62、支架；63、脉冲阀；64、气管；65、喷气嘴。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统。参照图1，干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统包括机架1和除尘箱2，除尘箱2整体上为长方体箱型结构，除尘箱2竖直焊接固定在机架1上。除尘箱2包括箱体21和集灰仓22，集灰仓22顶部与箱体21底部焊接，箱体21下部侧壁连通有进风管23，进风管23上设置有风机，用以对生产干混砂浆中产生的烟尘进行抽吸，箱体21顶部的外侧壁连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其特征在于：包括机架（1）和除尘箱（2），除尘箱（2）竖直固定于机架（1）上，除尘箱（2）下部侧壁连通有进风管（23），除尘箱（2）顶部的外侧壁连通有出风管（24）；除尘箱（2）内从下至上依次安装有预除尘机构（3）、粗除尘机构（4）和精除尘机构（5），所述预除尘机构（3）包括安装板（32）和若干挡板（33），安装板（32）竖直安装于除尘箱（2）内，若干挡板（33）对称设置在所述安装板（32）两侧，且同一侧的挡板（33）沿竖直方向均匀间隔设置，且挡板（33）均倾斜设置；粗除尘机构（4）包括滤盒（42），滤盒（42）四周侧壁与除尘箱（2）内侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其特征在于：除尘箱（2）内固定有托板（31），托板（31）顶壁开设有凹槽（311），安装板（32）底壁插接于凹槽（311）内。3.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其特征在于：除尘箱（2）侧壁上开设有长条孔（43），滤盒（42）穿设于长条孔（43）并水平放置于除尘箱（2）内。4.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其特征在于：所述滤盒（42）包括上板框（421）、下板框（422）和滤网（423），滤网（423）置于下板框（422）上，上板框（421）和下板框（422）卡接配合。5.根据权利要求1所述的干混砂浆原料扬尘抽离回收利用系统，其特征在于：除尘箱（2）内固接有凸沿（41），凸沿（41）顶壁与滤盒（42）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯军，徐涛，赵开展，
申请(专利权)人：河南融之科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：