一种自动切割固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切割固定机构，包括底座，所述底座的上表面两端分别焊接固定有固定夹板与立板，所述立板的内部中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接固定有手轮，所述底座的上表面中间位置处设置有移动夹板；通过在固定夹板与移动夹板的内部设计安装板与柔性橡胶垫，可以将安装板与柔性橡胶垫固定安装后，将液晶面板放置在底座的表面，且液晶面板的一端与固定夹板和柔性橡胶垫接触，通过移动夹板移动带动柔性橡胶垫挤压在液晶面板的另一端，且通过柔性橡胶垫在紧压时发生形变，便于通过柔性橡胶垫发生形变将液晶面板的端部挤压在柔性橡胶垫的表面。挤压在柔性橡胶垫的表面。挤压在柔性橡胶垫的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割固定机构


[0001]本技术属于固定机构
，具体涉及一种自动切割固定机构。

技术介绍

[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，在液晶面板边缘处进行自动切割时需要通过固定机构对液晶面板进行固定，且固定机构为液晶面板切割过程中用来固定加工对象，使之液晶面板占有正确的位置，以接受切割使用，且固定机构在固定安装液晶面板时便于紧固安装使用，提高对液晶面板的紧固性；
[0003]现有的液晶面板在切割时通过固定机构进行固定进行切割，且在固定机构固定液晶面板时，直接转动螺纹杆带动移动夹板紧压在液晶面板的表面进行固定，且移动夹板与固定夹板为规格的液晶面板进行紧压固定，在对不规格的液晶面板紧压固定时不方便，从而影响对不规格的液晶面板自动切割时不方便的问题，为此我们提出一种自动切割固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切割固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出固定机构固定液晶面板时，直接由移动夹板与固定夹板对规格的液晶面板进行紧压固定，在对不规格的液晶面板紧压固定时不方便，从而影响对不规格的液晶面板自动切割时不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切割固定机构，包括底座，所述底座的上表面两端分别焊接固定有固定夹板与立板，便于将底座放置在切割装置的表面并通过螺栓固定安装，且将固定机构固定安装使用，所述立板的内部中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接固定有手轮，所述底座的上表面中间位置处设置有移动夹板，便于手握手轮将螺纹杆在螺纹孔的内部转动时调节移动夹板的位置，便于对液晶面板紧压安装使用，且所述螺纹杆的端部与所述移动夹板的内部中间位置处通过轴承转动连接，所述固定夹板与所述移动夹板的内侧均设置有安装板，所述安装板的内表面中间位置处通过胶液粘合固定有橡胶紧压垫，所述橡胶紧压垫嵌入所述安装板的内部，且所述安装板的中间位置处与所述移动夹板的内部通过所述橡胶紧压垫紧压连接，所述安装板的表面通过胶液粘合固定有柔性橡胶垫，易于将橡胶紧压垫紧固安装后，安装板闭合在固定夹板与移动夹板的内部时对安装板的中间位置处紧固安装，加强安装板的紧固使用，且在液晶面板放置底座的表面时，液晶面板的一端接触于固定夹板与柔性橡胶垫的表面，通过移动夹板移动带动柔性橡胶垫挤压在液晶面板的另一端，且通过柔性橡胶垫在紧压时发生形变，便于通过柔性橡胶垫发生形变将液晶面板的端部挤压在两个柔性橡胶垫的表面，由此通过柔性橡胶垫对不同规格的液晶面板均可固定安装使用，从而便于通过自动切割装置对液晶面板切割使用，方便不同规格的液晶面板切割时固定安装使用，提高对液晶面板的固定效果，所述安装板的端部焊接固定有中空卡板，所述移
动夹板的一侧两端均焊接固定有卡柱，且所述安装板的端部与所述移动夹板的端部通过所述卡柱与所述中空卡板卡合连接，便于将安装板在安装时卡合安装，便于将安装板与柔性橡胶垫卡合安装，所述卡柱的端部侧面焊接固定有两个紧压弹簧，两个所述紧压弹簧的端部弹性连接有挤压板，便于通过紧压弹簧将挤压块弹性连接，且将挤压块挤压在中空卡板的表面，便于加强紧固，所述卡柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，且所述滑块的端部与所述挤压板的侧面通过焊接相连接，挤压板弹性挤压时通过滑块在滑槽的内部滑动对挤压板稳定控制。
[0006]优选的，所述立板的上表面中间位置处开设有进口，所述进口的内部卡合安装有挤压球，便于通过挤压球易于对外界润滑油吸取使用，并在注油时易于挤压使用，所述进口的端部与所述螺纹孔的连接处开设有两个注油通道，注油通道与所述螺纹孔的内部相通，且所述注油通道与所述立板为一体式结构，挤压挤压球将润滑油向进口与注油通道的内部进入，直至润滑油通过注油通道进入螺纹孔的内部，当螺纹杆在螺纹孔的内部转动调节时便于润滑使用，减小摩擦，延长螺纹杆的使用寿命，从而延长固定机构的使用时间，便于固定液晶面板使用。
[0007]优选的，所述注油通道的端部与所述进口的内部相通，且两个所述注油通道相互对称设置，便于通过进口和注油通道向螺纹孔的内部注油，易于润滑使用。
[0008]优选的，所述进口与所述立板为一体式结构，且所述挤压球的端部嵌入所述进口的内部，便于在使用时通过挤压球进入进口的内部进行注油使用。
[0009]优选的，所述中空卡板位于所述安装板的内部，且所述卡柱贯穿于所述中空卡板的内部，便于将安装板与柔性橡胶垫安装时卡合安装，安装更加方便。
[0010]优选的，所述挤压板的端部与所述卡柱的侧面通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述挤压板的表面与所述中空卡板的相挤压接触，便于将挤压板在弹性移动时稳定控制，便于紧压安装使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在固定夹板与移动夹板的内部设计安装板与柔性橡胶垫，可以将安装板与柔性橡胶垫固定安装后，将液晶面板放置在底座的表面，且液晶面板的一端与固定夹板和柔性橡胶垫接触，通过移动夹板移动带动柔性橡胶垫挤压在液晶面板的另一端，且通过柔性橡胶垫在紧压时发生形变，便于通过柔性橡胶垫发生形变将液晶面板的端部挤压在柔性橡胶垫的表面，由此通过柔性橡胶垫对不同规格的液晶面板均可固定安装使用，从而便于通过自动切割装置对液晶面板切割使用，方便不同规格的液晶面板切割时固定安装使用，提高对液晶面板的固定效果，解决了固定机构固定液晶面板时，直接由移动夹板与固定夹板对规格的液晶面板进行紧压固定，在对不规格的液晶面板紧压固定时不方便，从而影响对不规格的液晶面板自动切割时不方便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中B部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的安装板与中空卡板结构示意图；
[0018]图6为本技术的挤压球、螺纹杆与立板的局部侧面结构示意图；
[0019]图中：1、固定夹板；2、底座；3、柔性橡胶垫；4、移动夹板；5、立板；6、挤压球；7、螺纹杆；8、手轮；9、安装板；10、橡胶紧压垫；11、卡柱；12、中空卡板；13、滑块；14、滑槽；15、紧压弹簧；16、挤压板；17、螺纹孔；18、注油通道；19、进口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种自动切割固定机构，包括底座2，底座2的上表面两端分别焊接固定有固定夹板1与立板5，立板5的内部中间位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割固定机构，包括底座(2)，所述底座(2)的上表面两端分别焊接固定有固定夹板(1)与立板(5)，所述立板(5)的内部中间位置处开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部旋合连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端焊接固定有手轮(8)，所述底座(2)的上表面中间位置处设置有移动夹板(4)，且所述螺纹杆(7)的端部与所述移动夹板(4)的内部中间位置处通过轴承转动连接，其特征在于：所述固定夹板(1)与所述移动夹板(4)的内侧均设置有安装板(9)，所述安装板(9)的内表面中间位置处通过胶液粘合固定有橡胶紧压垫(10)，所述安装板(9)的表面通过胶液粘合固定有柔性橡胶垫(3)，所述安装板(9)的端部焊接固定有中空卡板(12)，所述移动夹板(4)的一侧两端均焊接固定有卡柱(11)，且所述安装板(9)的端部与所述移动夹板(4)的端部通过所述卡柱(11)与所述中空卡板(12)卡合连接，所述卡柱(11)的端部侧面焊接固定有两个紧压弹簧(15)，两个所述紧压弹簧(15)的端部弹性连接有挤压板(16)，所述卡柱(11)的侧面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的一端设置有滑块(13)，且所述滑块(13)的端部与所述挤压板(16)的侧面通过焊接相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动切割固定机构，其特征在于：所述立板(5)的上表面中间位置处开设有进口(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳峰，
申请(专利权)人：南京斯迪克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：