一种纺织生产用浆液调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织生产用浆液调配装置，包括：混合箱，混合箱的底部设有出料口，所述混合箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶面设有第二电机，所述第二电机混合箱内的搅拌杆连接，所述第二电机的右侧设有注水口，所述注水口与混合箱内部连通，所述混合箱的外壁面与内壁面设有清洗装置，本实用新型专利技术解决的技术问题是现有装置需要多次循环冲洗，造成清洗效率低的问题，并且由于浆液残余附着在壁面上，仅仅依靠水流循环并不能完全清除桶壁内的残余附着，造成清洗效果差的问题。造成清洗效果差的问题。造成清洗效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用浆液调配装置


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织生产用浆液调配装置。

技术介绍

[0002]纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有加工过程中，需要在纱上添加配比后的浆液以提高经纱的编织性，而浆液是由多种添加剂搅拌而成。
[0003]专利申请号为CN202123237658.9的技术专利中，通过设置清洗组件，在浆液搅拌完成后对搅拌桶进行清洗，避免了原材料残余在桶内，影响下一次的浆液搅拌，虽能解决清洁的问题，但由于需要多次循环冲洗，造成清洗效率低的问题，并且由于浆液残余附着在壁面上，仅仅依靠水流循环并不能完全清除桶壁内的残余附着，造成清洗效果差的问题。
[0004]因此，有必要提供一种纺织生产用浆液调配装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是现有装置需要多次循环冲洗，造成清洗效率低的问题，并且由于浆液残余附着在壁面上，仅仅依靠水流循环并不能完全清除桶壁内的残余附着，造成清洗效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺织生产用浆液调配装置，包括：混合箱；
[0007]所述混合箱的底部设有出料口，所述混合箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶面设有第二电机，所述第二电机混合箱内的搅拌杆连接，所述第二电机的右侧设有注水口，所述注水口与混合箱内部连通，所述混合箱的外壁面与内壁面设有清洗装置，通过清洗装置对混合箱内壁面的残余附着进行清洗，防止附着顽固不易清洗的情况出现，影响后续浆液搅拌，所述混合箱的顶部设有预混合装置，通过预混合装置在搅拌前进行初步混合，进而提升了搅拌的效率，使整体装置的效率得到显著提升。
[0008]在一个实施例中，所述清洗装置由齿套、第一电机、主动齿轮、清洁杆、卡槽、移动槽组成，所述混合箱的外侧底部设有环形滑槽，滑槽内设有齿套，所述齿套与滑槽转动连接，所述齿套的一侧设有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的底部通过轴与第一电机连接，所述齿套的顶面设有清洁杆，所述清洁杆呈环形阵列排布有四根，所述清洁杆右侧设有连接槽，所述连接槽的右侧设有内杆，所述内杆的两侧设有刀锋状的刮板，所述混合箱的顶部设有卡槽，所述卡槽的数量与清洁杆的数量一致，并且处于同一方位，所述连接槽穿过卡槽，直至其内顶面与卡槽的顶面接触，进而使清洁杆处于混合箱外部，内杆处于内部，形成连接，所述卡槽的左侧开设有移动槽。
[0009]在一个实施例中，所述预混合装置由混合杆、进料仓组成，所述第二电机的左侧设
有进料仓，所述进料仓整体为半圆形状，所述进料仓内底面设有电动阀，所述进料仓内底面向电动阀处下斜设置，所述进料仓外侧的一根清洁杆上设有混合杆，所述混合杆整体为L形设置，其顶部水平段的延伸端两侧设有两个弧形杆，所述弧形杆位于进料仓的上方，所述弧形杆的延伸端底部设有固定杆，所述固定杆的底部设有混合板，所述混合板的底部为耙钩，所述混合板延伸至进料仓的内部。
[0010]在一个实施例中，所述清洁杆与混合箱的外壁面之间留有间距。
[0011]在一个实施例中，所述内杆的左侧面、混合箱内壁面均经过光滑打磨处理。
[0012]在一个实施例中，所述搅拌杆的上端与移动槽之间留有间距。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织生产用浆液调配装置有如下有益效果：
[0014](1)、本技术浆液搅拌完成后从出料口内排出，通过注水口向混合箱内注入清洗水，启动第一电机，使主动齿轮带动齿套转动，同步带动清洁杆沿着移动槽位移，使刮板对混合箱的内壁面进行清洁，使附着在内壁的浆液被有效清除，在刮板移动到移动槽的端部时，第一电机反转，使清洁杆复位，在复位过程中二次对内壁面清洁，经过多次清洁，清洁完成后的水从出料口内排出。
[0015](2)、本技术在浆液从出料口内排出前，人工将多种称重完成的剂体放入进料仓内，在清洁杆对混合箱进行清洗时，同步带动混合杆移动，使混合板以及耙钩对剂体进行初步混合，在搅拌前进行初步混合，进而提升了搅拌的效率，使整体装置的效率得到显著提升。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术内部细节图；
[0018]图3为本技术清洁杆和混合杆细节图。
[0019]图中标号：混合箱1、齿套2、第一电机3、主动齿轮4、清洁杆5、连接槽51、内杆52、刮板53、混合杆6、弧形杆61、固定杆62、混合板63、耙钩64、进料仓7、电动阀71、第二电机8、注水口9、顶盖10、出料口11、卡槽12、移动槽13、搅拌杆14。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1
‑
图2所示，一种纺织生产用浆液调配装置，包括：混合箱1、齿套2、第一电机3、主动齿轮4、清洁杆5、混合杆6、进料仓7、第二电机8、注水口9、顶盖10、出料口11、卡槽12、移动槽13、搅拌杆14；
[0022]如图1
‑
图3所示，所述混合箱1的底部设有出料口11，所述混合箱1的顶部设有顶盖10，所述顶盖10的顶面设有第二电机8，所述第二电机8混合箱1内的搅拌杆14连接，所述第二电机8的右侧设有注水口9，所述注水口9与混合箱1内部连通，所述混合箱1的外侧底部设有环形滑槽，滑槽内设有齿套2，所述齿套2与滑槽转动连接，所述齿套2的一侧设有与之啮合的主动齿轮4，所述主动齿轮4的底部通过轴与第一电机3连接，所述齿套2的顶面设有清洁杆5，所述清洁杆5呈环形阵列排布有四根，所述清洁杆5右侧设有连接槽51，所述连接槽
51的右侧设有内杆52，所述内杆52的两侧设有刀锋状的刮板53，所述混合箱1的顶部设有卡槽12，所述卡槽12的数量与清洁杆5的数量一致，并且处于同一方位，所述连接槽51穿过卡槽12，直至其内顶面与卡槽12的顶面接触，进而使清洁杆5处于混合箱1外部，内杆52处于内部，形成连接，所述卡槽12的左侧开设有移动槽13，在浆液搅拌完成后从出料口11内排出，通过注水口9向混合箱1内注入清洗水，启动第一电机3，使主动齿轮4带动齿套2转动，同步带动清洁杆5沿着移动槽13位移，使刮板53对混合箱1的内壁面进行清洁，使附着在内壁的浆液被有效清除，在刮板53移动到移动槽13的端部时，第一电机3反转，使清洁杆5复位，在复位过程中二次对内壁面清洁，经过多次清洁，清洁完成后的水从出料口11内排出。
[0023]优选的，在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，所述第二电机8的左侧设有进料仓7，所述进料仓7整体为半圆形状，所述进料仓7内底面设有电动阀71，所述进料仓7内底面向电动阀71处下斜设置，所述进料仓7外侧的一根清洁杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用浆液调配装置，其特征在于：包括：混合箱；所述混合箱的底部设有出料口，所述混合箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶面设有第二电机，所述第二电机混合箱内的搅拌杆连接，所述第二电机的右侧设有注水口，所述注水口与混合箱内部连通，所述混合箱的外壁面与内壁面设有清洗装置，通过清洗装置对混合箱内壁面的残余附着进行清洗，防止附着顽固不易清洗的情况出现，影响后续浆液搅拌，所述混合箱的顶部设有预混合装置，通过预混合装置在搅拌前进行初步混合，进而提升了搅拌的效率，使整体装置的效率得到显著提升。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用浆液调配装置，其特征在于，所述清洗装置由齿套、第一电机、主动齿轮、清洁杆、卡槽、移动槽组成，所述混合箱的外侧底部设有环形滑槽，滑槽内设有齿套，所述齿套与滑槽转动连接，所述齿套的一侧设有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的底部通过轴与第一电机连接，所述齿套的顶面设有清洁杆，所述清洁杆呈环形阵列排布有四根，所述清洁杆右侧设有连接槽，所述连接槽的右侧设有内杆，所述内杆的两侧设有刀锋状的刮板，所述混合箱的顶部设有卡槽，所述卡槽的数量与清洁杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿文琳，谈君婕，顾家玮，魏艳红，何丽芬，纪俊玲，周家良，
申请(专利权)人：江苏集萃先进纤维材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：