导带机构及其打印设备制造技术

本申请提供一种导带机构及其打印设备，导带机构包括机架、第一辊组件、第二辊和纠偏组件；第一辊组件包括第一电机、第一传动组件和第一辊；第一传动组件的一端连接于第一电机，另一端连接于第一辊；第一辊在第一电机和第一传动组件的带动下相对于机架旋转；第二辊设置于第一辊的一侧，并与第一辊牵引导带；纠偏组件包括纠偏辊、移动座，纠偏辊牵引导带；纠偏辊可转动地安装于移动座；移动座可移动地安装于机架，并带动纠偏辊在水平方向上发生位移，使得所述纠偏辊对导带进行纠偏，此时，纠偏辊在移动座的带动下在水平方向上发生位移，并且在水平方向上发生位置调整，充分利用了水平方向的空间，并且实现了导带机构的紧凑结构设计。并且实现了导带机构的紧凑结构设计。并且实现了导带机构的紧凑结构设计。

【技术实现步骤摘要】
导带机构及其打印设备


[0001]本申请属于打印设备的
，尤其涉及一种导带机构及其打印设备。

技术介绍

[0002]数码打印机能够用于打印多种介质，其应用领域涵盖广告行业，纺织行业，装饰装修行业、个性印刷行业、工业彩绘行等多种行业，十分广泛。数码打印机大致分为平板机，导带机，卷材机。其中导带机最核心的运动部件就是导带传动结构，其主要包括主动辊，从动辊和导带三部分。
[0003]在现有技术的导带打印机中，主动辊和从动辊大多是由钢管包胶制作而成，导带由主动辊和从动辊绷紧。通过主动辊驱动电机带动导带，可以使从动辊一起运动。
[0004]由于导带打印机的使用场景大多数是打印大幅面的薄膜或片材，因此主从动辊的长度大多大于1米。在此条件下，要想保证两根辊的平行度就会变得较为困难。若两根辊的平行度较差，容易使得导带跑偏，发生磨损。如果通过提高加工精度来提高两根辊的平行度，则容易导致成本急剧上升。为此，需要在导带机构中设置纠偏组件。
[0005]现有技术的纠偏组件的结构较为复杂，运动所需的空间大，因此使得导带机构的整体体积需求较大、维护保养困难、纠偏效果不好。

技术实现思路

[0006]为了解决或至少部分地解决上述技术问题，本申请实施例提供一种导带机构及其打印设备。
[0007]第一方面，本申请实施例提供一种导带机构，包括：
[0008]机架；
[0009]第一辊组件，安装于所述机架；所述第一辊组件包括第一电机、第一传动组件和第一辊；所述第一传动组件的一端连接于所述第一电机，另一端连接于所述第一辊；所述第一辊在所述第一电机和所述第一传动组件的带动下以自身长轴为旋转轴线旋转；
[0010]第二辊，设置于所述第一辊的一侧，并与所述第一辊共同牵引导带；
[0011]纠偏组件，包括纠偏辊、移动座，所述纠偏辊设置于所述第一辊的一侧，并牵引所述导带；所述纠偏辊可转动地安装于所述移动座；所述移动座可移动地安装于所述机架，并带动所述纠偏辊在水平方向上发生位移，使得所述纠偏辊对导带进行纠偏。
[0012]可选的，所述纠偏辊中远离所述移动座的一端连接有轴承座组件，并可摆动地连接所述轴承座组件。
[0013]可选的，所述轴承座组件设有球形轴承；所述纠偏辊与所述球形轴承活动连接，所述纠偏辊沿所述球形轴承的球面方向相对于所述轴承座组件摆动。
[0014]可选的，所述纠偏组件还包括第二电机、第二传动组件，所述第二传动组件的一端连接于所述第二电机，另一端连接所述移动座，并带动所述移动座沿水平方向移动。
[0015]可选的，所述第二传动组件为丝杠传动组件；所述第二传动组件的丝杠与所述第
二电机的输出端同轴布置。
[0016]可选的，所述移动座和所述机架之间连接有直线导轨和滑台，所述直线导轨安装于所述机架；所述滑台可移动地套接于所述直线导轨，并支撑所述移动座。
[0017]可选的，所述机架连接有多个光电感应器，多个所述光电感应器沿着所述第一辊朝向所述第二辊的方向间隔布置；多个所述光电感应器均设有第一感应窗口；
[0018]所述移动座的外侧壁连接有感应片，所述感应片随着所述移动座的移动而移动，并经过所述第一感应窗口，以触发对应的所述光电感应器。
[0019]可选的，所述纠偏辊处于所述第一辊和所述第二辊之间，在横断面上，所述纠偏辊与所述第一辊和所述第二辊的连线形成三角形。
[0020]可选的，所述机架连接有超声波传感器，所述超声波传感器设有第二感应窗口，所述第二感应窗口供所述导带穿设。
[0021]第二方面，本申请实施例提供一种打印设备，包括上述导带机构。
[0022]本申请实施例提供的一种导带机构及其打印设备，第一辊组件安装于机架；第一辊组件包括第一电机、第一传动组件和第一辊；第一传动组件的一端连接于第一电机，另一端连接于第一辊；第一辊在第一电机和第一传动组件的带动下以自身长轴为旋转轴线旋转；第二辊设置于第一辊的一侧，并与第一辊牵引导带，以带动导带的循环式转动；纠偏组件包括纠偏辊、移动座，纠偏辊设置于第一辊的一侧，并牵引导带；纠偏辊可转动地安装于移动座；移动座可移动地安装于机架，并带动纠偏辊在水平方向上发生位移，使得所述纠偏辊对导带进行纠偏，此时，纠偏辊在移动座的带动下在水平方向上发生位移，并且在水平方向上发生位置调整，以作用于导带的不同位置，从而便于调整导带在水平方向上的偏转方向，从而实现导带在水平方向的纠偏设计，提高导带在水平方向的纠偏效果，并且纠偏辊是在水平方向上发生位移，充分利用了水平方向的空间，并且降低了在竖直方向的空间，避免导带机构在竖直方向占据较大的空间，提高导带机构的作用利用率，并且实现了导带机构的紧凑结构设计。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0025]图1为本申请实施例提供的导带机构的立体图。
[0026]图2为图1中A向的局部放大图。
[0027]图3为本申请实施例提供的导带机构的另一立体图。
[0028]图4为本申请实施例提供的导带机构的俯视图。
[0029]图5为图4中B向的剖视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在现有技术中，存在两种阻挡导带，进行纠偏的方式。其一是采用凹槽轮来阻挡导带。采用凹槽轮的凹槽卡住导带的边缘来进行限位时，这种方式的最大缺点是导带边缘与凹槽是硬接触的，这导致导带极易磨损，需要经常更换导带。
[0032]为了克服这一问题，现有技术还采用可旋转的摆杆来进行纠偏。此时，纠偏组件包括安装在两根辊之间的摆杆和结构件。在结构件上设置有腰圆形的槽，摆杆插接在槽上，并凭借自重压在导带上。通过结构件的运动，可以使得摆杆压着导带，以来回划弧线的方式来改变与导带两边的摩擦，从而达到纠偏导带的目的。
[0033]可是，摆杆需要相对于结构件进行升降，摆杆和结构件在竖直方向占据了较大空间，导致现有的导带机构的整体体积较大和结构不够紧凑。
[0034]此外，此类纠偏组件的结构所需的摆杆具有较大的自重以便于涨紧导带。然而过重的摆杆在制造，安装及维修的过程中都是及其不方便的。
[0035]再者，腰圆形槽的旋转结构所能够调整的偏移角度不大，因此纠偏效果不够好。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导带机构，其特征在于，包括：机架；第一辊组件，安装于所述机架；所述第一辊组件包括第一电机、第一传动组件和第一辊；所述第一传动组件的一端连接于所述第一电机，另一端连接于所述第一辊；所述第一辊在所述第一电机和所述第一传动组件的带动下以自身长轴为旋转轴线旋转；第二辊，设置于所述第一辊的一侧，并与所述第一辊共同牵引导带；纠偏组件，包括纠偏辊、移动座，所述纠偏辊设置于所述第一辊的一侧，并牵引所述导带；所述纠偏辊可转动地安装于所述移动座；所述移动座可移动地安装于所述机架，并带动所述纠偏辊在水平方向上发生位移，使得所述纠偏辊对导带进行纠偏。2.根据权利要求1所述的一种导带机构，其特征在于，所述纠偏辊中远离所述移动座的一端连接有轴承座组件，并可摆动地连接所述轴承座组件。3.根据权利要求2所述的一种导带机构，其特征在于，所述轴承座组件设有球形轴承；所述纠偏辊与所述球形轴承活动连接，所述纠偏辊沿所述球形轴承的球面方向相对于所述轴承座组件摆动。4.根据权利要求1至3中任一所述的一种导带机构，其特征在于，所述纠偏组件还包括第二电机、第二传动组件，所述第二传动组件的一端连接于所述第二电机，另一端连接所述移动座，并带动所述移动座沿水平方向移动。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：上海恒和广码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：