一种电动阀门执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电动阀门技术领域，尤其为一种电动阀门执行机构，括壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述壳体的右侧安装有驱动电机，所述壳体的顶部安装有接线柱，所述壳体的左侧安装有微型控制器；所述驱动机构包括固定连接在壳体内部的减速器，所述减速器输出轴的底端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有传动齿轮，所述壳体的内部且在传动齿轮的右侧滑动连接有后齿条，所述壳体的内部且在后齿条的正面滑动连接有前齿条，所述后齿条和前齿条的右侧固定连接有连接板，通过设置壳体和驱动机构，解决了电动阀门执行机构一般都是使用电动机作为动力源，当停电时，电动阀门执行机构无法运行的问题。机构无法运行的问题。机构无法运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀门执行机构


[0001]本技术涉及电动阀门
，具体为一种电动阀门执行机构。

技术介绍

[0002]电动阀门执行机构是用于把阀门驱动至全开或全关的位置的设备，但电动阀门执行机构仍然存在不足之处，具体为：电动阀门执行机构一般都是使用电动机作为动力源，当停电时，电动阀门执行机构无法运行。
[0003]因此，需要一种电动阀门执行机构来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动阀门执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电动阀门执行机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述壳体的右侧安装有驱动电机，所述壳体的顶部安装有接线柱，所述壳体的左侧安装有微型控制器；
[0007]所述驱动机构包括固定连接在壳体内部的减速器，所述减速器输出轴的底端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有传动齿轮，所述壳体的内部且在传动齿轮的右侧滑动连接有后齿条，所述壳体的内部且在后齿条的正面滑动连接有前齿条，所述后齿条和前齿条的右侧固定连接有连接板，所述连接板的内部中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁且在壳体内滑动连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁且在于远离活塞板位置处安装有导流管，所述导流管的外壁安装有手动截止阀，所述导流管通过连接管与高压储气罐相连接，所述导流管的外壁且在靠近手动截止阀位置处安装有手动排气阀。
[0008]作为本技术优选的方案，所述壳体由ABS塑料制成，所述驱动电机输出轴与减速器输入轴的连接方式为固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述壳体的顶部安装有提把，所述接线柱和驱动电机与微型控制器的连接方式均为电性连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述驱动轴、传动齿轮、后齿条、前齿条、连接板以及连接杆均由不锈钢制成，所述活塞板的形状与固定套筒的形状相适配。
[0011]作为本技术优选的方案，所述导流管贯穿壳体并延伸至壳体外，所述高压储气罐内储存有高压空气，所述连接管为T字型结构设计。
[0012]作为本技术优选的方案，所述驱动轴贯穿壳体并延伸至壳体的底部，所述驱动轴与壳体的连接方式为转动连接，所述固定套筒和高压储气罐与壳体的连接方式均为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置壳体和驱动机构，工人使用壳体和驱动机构在对电动
阀门进行阀门开闭时，工人将壳体安装在电动阀门上，将驱动轴与电动阀门的阀杆固定连接在一起，微型控制器启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动驱动轴转动，驱动轴带动电动阀门的阀杆转动，当停电时，工人根据电动阀门的使用情况，开启对应导流管上的手动截止阀，高压储气罐内的高压开启会通过导流管流入固定套筒中，高压空气会通过活塞板带动连接杆移动，连接杆会通过连接板带动前齿条和后齿条移动，使前齿条或后齿条推动传动齿轮转动，传动齿轮会通过驱动轴带动阀杆转动，从而使电动阀门在停电时仍然能够使用，解决了电动阀门执行机构一般都是使用电动机作为动力源，当停电时，电动阀门执行机构无法运行的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖图；
[0016]图2为本技术俯视截面图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、驱动机构；3、驱动电机；4、接线柱；5、微型控制器；201、减速器；202、驱动轴；203、传动齿轮；204、后齿条；205、前齿条；206、连接板；207、连接杆；208、活塞板；209、固定套筒；210、导流管；212、手动截止阀；212、导流管；213、高压储气罐；214、手动排气阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种电动阀门执行机构，包括壳体1，壳体1的内部设置有驱动机构2，壳体1的右侧安装有驱动电机3，壳体1的顶部安装有接线柱4，壳体1的左侧安装有微型控制器5；
[0025]其中壳体1由ABS塑料制成，聚氯乙烯驱动电机3输出轴与减速器201输入轴的连接
方式为固定连接，壳体1的顶部安装有提把，接线柱4和驱动电机3与微型控制器5的连接方式均为电性连接；
[0026]在该实施例中，参考图2和图3，驱动机构2包括固定连接在壳体1内部的减速器201，减速器201输出轴的底端固定连接有驱动轴202，驱动轴202的外壁安装有传动齿轮203，壳体1的内部且在传动齿轮203的右侧滑动连接有后齿条204，壳体1的内部且在后齿条204的正面滑动连接有前齿条205，后齿条204和前齿条205的右侧固定连接有连接板206，连接板206的内部中心处固定连接有连接杆207，连接杆207的两端均固定连接有活塞板208，活塞板208的外壁且在壳体1内滑动连接有固定套筒209，固定套筒209的内壁且在于远离活塞板208位置处安装有导流管210，导流管210的外壁安装有手动截止阀211，导流管210通过连接管212与高压储气罐213相连接，导流管210的外壁且在靠近手动截止阀211位置处安装有手动排气阀214；
[0027]其中驱动轴202、传动齿轮203、后齿条204、前齿条205、连接板206以及连接杆207均由不锈钢制成，不锈钢材料结构强度较高，能够承受转动和啮合时产生的应力，不易损坏，活塞板208的形状与固定套筒209的形状相适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀门执行机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有驱动机构(2)，所述壳体(1)的右侧安装有驱动电机(3)，所述壳体(1)的顶部安装有接线柱(4)，所述壳体(1)的左侧安装有微型控制器(5)；所述驱动机构(2)包括固定连接在壳体(1)内部的减速器(201)，所述减速器(201)输出轴的底端固定连接有驱动轴(202)，所述驱动轴(202)的外壁安装有传动齿轮(203)，所述壳体(1)的内部且在传动齿轮(203)的右侧滑动连接有后齿条(204)，所述壳体(1)的内部且在后齿条(204)的正面滑动连接有前齿条(205)，所述后齿条(204)和前齿条(205)的右侧固定连接有连接板(206)，所述连接板(206)的内部中心处固定连接有连接杆(207)，所述连接杆(207)的两端均固定连接有活塞板(208)，所述活塞板(208)的外壁且在壳体(1)内滑动连接有固定套筒(209)，所述固定套筒(209)的内壁且在于远离活塞板(208)位置处安装有导流管(210)，所述导流管(210)的外壁安装有手动截止阀(211)，所述导流管(210)通过连接管(212)与高压储气罐(213)相连接，所述导流管(210)的外壁且在靠近手动截止阀(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨捷，郝希平，田新全，
申请(专利权)人：郝工自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：