本实用新型专利技术涉及钢琴领域，特别是指一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置，该装置包括机体和除尘机构，机体上的除尘机构包括安装部和除尘罩。机体上的安装部内设有抛光槽和除尘室，抛光槽和除尘室内分别设有可同步转动的抛光轮和叶轮，除尘室顶部贯穿有若干导管。吸尘部设于安装部顶部，吸尘部内吸尘室底面贯穿有吸尘孔，吸尘室通过吸尘管和导管与除尘室相连通。除尘罩可拆卸的设于除尘室的连接口内，除尘罩上贯穿有若干通孔。在操作时，通过机轴带动叶轮和抛光轮同步转动，使得在实现抛光的同时，可实现抛光过程中产生的粉尘空气的收集、过滤，易保护大气环境，同时。叶轮和抛光轮的转动只需一个驱动部件，节约了电能和抛光成本。节约了电能和抛光成本。节约了电能和抛光成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置
[0001]本技术涉及钢琴领域，特别是指一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置。
技术介绍
[0002]现有的钢琴在组装好之后，大都会人工去弹琴做调试很多遍，在人工对钢琴进行调试的过程中，钢琴键的表面就容易有划痕，所以在对钢琴调试完后一般使用抛光装置对调试完的钢琴键进行抛光，而在抛光过程中会产生大量含有粉尘的空气，传统抛光装置在对该粉尘空气进行处理时不够及时有效，且能源耗费大。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置，其特征在于，包括有机体和除尘机构，所述机体上设有除尘机构，所述除尘机构包括：
[0006]安装部，所述安装部固定连接至所述机体上，该安装部内并排设有抛光槽和除尘室，抛光槽露出至安装部表面，且抛光槽内设有可转动的抛光轮，所述除尘室远离抛光槽的一侧侧面上贯穿有连接口，且除尘室顶部贯穿有若干导管，除尘室内设有可转动的叶轮；
[0007]吸尘部，所述吸尘部设于所述安装部顶部，且吸尘部延伸出安装部表面，所述吸尘部内设有吸尘室，该吸尘部内延伸出安装部的吸尘室底面上贯穿有吸尘孔，且吸尘室通过吸尘管和导管与除尘室相连通；
[0008]除尘罩，所述除尘罩可拆卸的设于所述连接口内，该除尘罩上贯穿有若干通孔，且除尘罩与所述叶轮相对应。
[0009]作为进一步的改进，所述机体的机轴可转动的贯穿抛光槽和除尘室后与抛光轮和叶轮相连接。
[0010]作为进一步的改进，所述连接口上设有内螺纹，除尘罩靠近安装部的一端上设有外螺纹，连接口与除尘罩采用螺纹连接。
[0011]作为进一步的改进，所述除尘罩内设有除尘棉。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该装置包括机体和除尘机构，机体上的除尘机构包括安装部和除尘罩。机体上的安装部内设有抛光槽和除尘室，抛光槽和除尘室内分别设有可同步转动的抛光轮和叶轮，除尘室顶部贯穿有若干导管。吸尘部设于安装部顶部，吸尘部内吸尘室底面贯穿有吸尘孔，吸尘室通过吸尘管和导管与除尘室相连通。除尘罩可拆卸的设于除尘室的连接口内，除尘罩上贯穿有若干通孔。在操作时，通过机轴带动叶轮和抛光轮同步转动，使得在实现抛光的同时，可实现抛光过程中产生的粉尘空气的收集、过滤，易保护大气环境，同时。叶轮和抛光轮的转动只需一个驱动部件，节约了电能和抛光成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为除尘机构和抛光轮的立体结构示意图。
[0015]图3为安装部和吸尘部的剖面结构示意图。
[0016]图4为除尘罩的剖面结构示意图。
[0017]图5为除尘机构和抛光轮的剖面结构示意图。
[0018]图6为除尘机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]如附图1和3所示，一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置包括有机体1和除尘机构3，所述机体1上设有除尘机构3，所述除尘机构3包括安装部31、吸尘部32和除尘罩33。
[0021]如附图3和4所示，所述安装部31固定连接至所述机体1上，该安装部31内并排设有抛光槽311和除尘室312，抛光槽311露出至安装部31表面，且抛光槽311内设有可转动的抛光轮2，具体的，抛光轮2通过机体1内的机轴11驱动，在操作时，通过机体1内的电机带动机轴11旋转，使得抛光轮2转动对贴近抛光轮2表面的钢琴键进行抛光加工，以保证钢琴键的完整、美观。
[0022]如附图2和3所示，所述吸尘部32设于所述安装部31顶部，且吸尘部32延伸出安装部31表面，所述吸尘部32内设有吸尘室322，该吸尘部32内延伸出安装部31的吸尘室322底面上贯穿有吸尘孔322，所述除尘室312顶部贯穿有若干导管313，除尘室312内设有可转动的叶轮4，且吸尘室322通过吸尘管323和导管313与除尘室312相连通，而除尘室312远离抛光槽311的一侧侧面上贯穿有连接口314，具体的，所述机体1的机轴11可转动的贯穿抛光槽311和除尘室312后与抛光轮2和叶轮4相连接，在操作时，通过机体1内的电机带动机轴11旋转，使得叶轮4跟随抛光轮2同步转动，而叶轮4在转动的过程中，将除尘室312内的空气从连接口314排出，使得除尘室312内呈负压状态，此时除尘室312通过吸尘管323和导管313抽吸吸尘室322内的空气，进而使得吸尘室322负压，通过吸尘孔322抽吸外界空气，而位于吸尘部32下方进行抛光所产生的粉尘空气则会被抽吸到吸尘室322内，再汇总到除尘室312内，完成粉尘空气的抽吸、收集，从而实现保护环境的目的。
[0023]如附图4、5和6所示，所述除尘罩33可拆卸的设于所述连接口314内，具体的，所述连接口314上设有内螺纹，除尘罩33靠近安装部31的一端上设有外螺纹，连接口314与除尘罩33采用螺纹连接，该除尘罩33上贯穿有若干通孔331，且除尘罩33与所述叶轮4相对应，在操作时，从连接口314排放的空气经过除尘罩33大部分的拦截空气中的粉尘后，由通孔331排放到大气中，而除尘罩33可拆卸设置，可是为了便于将除尘罩33从连接口314处旋下来，将除尘罩33、除尘室312和叶轮4上拦截或堆积的粉尘清洗掉，从而保证除尘效果。进一步的，如附图4所示，所述除尘罩33内设有除尘棉332，该除尘棉332的设置，可将从通孔331排出的空气中所含有的粉尘拦截下来，实现所排放空气的净化，避免排放的空气对大气造成二次污染，进一步的保护大气环境。
[0024]在操作时，机体1内的电机带动机轴11旋转，使得抛光轮2转动对贴近抛光轮2表面的钢琴键进行抛光加工，以保证钢琴键的完整、美观，同时机轴11带动叶轮4跟随抛光轮2同
步转动，而叶轮4在转动的过程中，将除尘室312内的空气从连接口314排出，使得除尘室312内呈负压状态，此时除尘室312通过吸尘管323和导管313抽吸吸尘室322内的空气，进而使得吸尘室322负压，通过吸尘孔322抽吸外界空气，而位于吸尘部32下方进行抛光所产生的粉尘空气则会被抽吸到吸尘室322内，再汇总到除尘室312内，经由除尘棉332和除尘罩33的拦截、过滤后从通孔331排放到大气中，进而完成粉尘空气的抽吸、过滤，从而实现保护环境的目的，结构简单，操作便捷，通过机轴11带动叶轮4和抛光轮2同步转动，使得在实现抛光的同时，可实现抛光过程中产生的粉尘空气的收集、过滤，易保护大气环境，同时。叶轮4和抛光轮2的转动只需一个驱动部件，节约了电能和抛光成本。
[0025]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢琴键的环保型抛光装置，其特征在于，包括有机体和除尘机构，所述机体上设有除尘机构，所述除尘机构包括：安装部，所述安装部固定连接至所述机体上，该安装部内并排设有抛光槽和除尘室，抛光槽露出至安装部表面，且抛光槽内设有可转动的抛光轮，所述除尘室远离抛光槽的一侧侧面上贯穿有连接口，且除尘室顶部贯穿有若干导管，除尘室内设有可转动的叶轮；吸尘部，所述吸尘部设于所述安装部顶部，且吸尘部延伸出安装部表面，所述吸尘部内设有吸尘室，该吸尘部内延伸出安装部的吸尘室底面上贯穿有吸尘孔，且吸尘室通过吸尘管和导管与...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪亚东，李瑾娟，周文银，
申请(专利权)人：福建亚东钢琴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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