一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，包括通过上支撑钢结构、下支撑钢结构、侧支撑钢结构、斜支撑钢结构组成的镂空框架，所述上支撑钢结构上均匀设有若干上弦球，所述下支撑钢结构上均匀设有若干下弦球，所述侧支撑钢结构、所述斜支撑钢结构的两端均分别连接在所述上弦球和所述下弦球上，所述上弦球上设有环形吊架，所述环形吊架通过钢丝绳组件连接风管吊钩钢圈。本实用新型专利技术作为应用于喷漆机库金属风管的吊装结构，整体结构材料用量小、质量轻、所占空间小，且利用钢丝绳索对金属风管进行吊装具备很强的灵活性。对金属风管进行吊装具备很强的灵活性。对金属风管进行吊装具备很强的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置


[0001]本技术涉及喷漆机库风管吊装的
，具体来说，涉及一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置。

技术介绍

[0002]当前应用于喷漆机库风管吊装的结构为钢板焊接吊装，如专利申请号“CN201921998710.2”公开的一种“一种地铁风管吊装结构，包括两组间隔平行安装在天花顶面的安装钢梁、顶端滑动安装在所述安装钢梁底端的若干竖直吊装杆、以及可拆连接在所述吊装杆底端的承接钢板，若干所述吊装杆在所述安装钢梁底端间隔排列且排列方向平行于所述安装钢梁延伸方向，所述吊装杆的滑动方向水平且垂直于所述安装钢梁，所述承接钢板水平并延伸至两组所述安装钢梁下方的吊装杆之间，所述安装钢梁上还设置有用于调节所述吊装杆位置的调节组件”，以钢板作为支撑风管的设备，用量大、质量重、所占空间大，且不易改变风管吊装路径，缺乏灵活性。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，能够解决上述问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，包括通过上支撑钢结构、下支撑钢结构、侧支撑钢结构、斜支撑钢结构组成的镂空框架，所述上支撑钢结构上均匀设有若干上弦球，所述下支撑钢结构上均匀设有若干下弦球，所述侧支撑钢结构、所述斜支撑钢结构的两端均分别连接在所述上弦球和所述下弦球上，所述上弦球上设有环形吊架，所述环形吊架通过钢丝绳组件连接风管吊钩钢圈。
[0006]进一步的，所述环形吊架的下端环形座上设有若干吊钩孔。
[0007]进一步的，所述钢丝绳组件包括钢丝绳，所述钢丝绳的两端均连接有螺旋双向拉紧器，所述螺旋双向拉紧器包括螺旋环，所述螺旋环的上下两端分别螺纹连接C型挂钩和O型杆。
[0008]进一步的，所述风管吊钩钢圈焊接于金属风管的外壁，所述风管吊钩钢圈上设有多个连接孔。
[0009]本技术的有益效果：本技术作为应用于喷漆机库金属风管的吊装结构，整体结构材料用量小、质量轻、所占空间小，且利用钢丝绳索对金属风管进行吊装具备很强的灵活性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0012]图1是本技术实施例所述的一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置的主视图；
[0013]图2是本技术实施例所述的螺旋双向拉紧器的主视图；
[0014]图3是通过本技术吊装结构将金属风管吊起的结构简图；
[0015]图4是本技术实施例所述的风管吊钩钢圈主视图。
[0016]图中：
[0017]1、上弦球；2、螺旋双向拉紧器；2
‑
1、C型挂钩；2
‑
2、螺旋环；2
‑
3、O型杆；3、侧支撑钢结构；4、下弦球；5、上支撑钢结构；6、斜支撑钢结构；7、环形吊架；8、风管吊钩钢圈；8
‑
1、连接孔；9、钢丝绳；10、下支撑钢结构；11、金属风管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例所述的一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，包括通过上支撑钢结构5、下支撑钢结构10、侧支撑钢结构3、斜支撑钢结构6组成的镂空框架，所述上支撑钢结构5上均匀设有若干上弦球1，所述下支撑钢结构10上均匀设有若干下弦球4，所述侧支撑钢结构3、所述斜支撑钢结构6的两端均分别连接在所述上弦球1和所述下弦球4上，所述上弦球1上设有环形吊架7，所述环形吊架7通过钢丝绳组件连接风管吊钩钢圈8。
[0020]本技术中的一个实施例中，上支撑钢结构5、下支撑钢结构10本体不能直接受力，否则容易出现安全隐患，因此在其上设置上弦球1、下弦球4，将各个连接部件都连接在上弦球1、下弦球4上，通过上弦球1、下弦球4进行受力。
[0021]本技术中的一个实施例中，所述环形吊架7的下端环形座上设有若干吊钩孔，钢丝绳9的一端通过螺旋双向拉紧器2的C型挂钩2
‑
1勾住吊钩孔，另一端通过螺旋双向拉紧器2的C型挂钩2
‑
1勾住风管吊钩钢圈8上的连接孔8
‑
1，将金属风管11吊起来。
[0022]本技术中的一个实施例中，所述钢丝绳组件包括钢丝绳9，所述钢丝绳9的两端均连接有螺旋双向拉紧器2，所述螺旋双向拉紧器2包括螺旋环2
‑
2，所述螺旋环2
‑
2的上下两端分别螺纹连接C型挂钩2
‑
1和O型杆2
‑
3，通过C型挂钩2
‑
1和O型杆2
‑
3进行螺旋旋钮可以调节钢丝绳9的拉紧程度。
[0023]具体使用时，将本技术的吊装结构装置通过起吊装置吊起，可将金属风管11置入本技术的吊装结构的下方，通过链条、链轮将金属风管11缓慢提升到合适的位置后，通过连接有螺旋双向拉紧器2的钢丝绳9勾住金属风管11上的风管吊钩钢圈8，然后调节螺旋双向拉紧器2，使其能够很紧固的吊住金属风管11。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，其特征在于：包括通过上支撑钢结构（5）、下支撑钢结构（10）、侧支撑钢结构（3）、斜支撑钢结构（6）组成的镂空框架，所述上支撑钢结构（5）上均匀设有若干上弦球（1），所述下支撑钢结构（10）上均匀设有若干下弦球（4），所述侧支撑钢结构（3）、所述斜支撑钢结构（6）的两端均分别连接在所述上弦球（1）和所述下弦球（4）上，所述上弦球（1）上设有环形吊架（7），所述环形吊架（7）通过钢丝绳组件连接风管吊钩钢圈（8）。2.根据权利要求1所述的一种应用于喷漆机库金属风管的吊装装置，其特征在于：所述环形吊架（7）的下端环形座上设有若干吊钩孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任岩超，李锡，郑培现，孙子文，
申请(专利权)人：羽航科技发展北京有限公司，
类型：新型
国别省市：