一种夯土混凝土结构制造技术

技术编号:35750157 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:55
本实用新型专利技术涉及工程材料技术领域,本实用新型专利技术公开了一种夯土混凝土结构,包括:界面封底层、防裂配筋层、夯土材料层、止水膜层、模板层、龙骨支护层和罩面保护层;界面封底层的外侧面设置有夯土材料层,夯土材料层的内腔设置有防裂配筋层,夯土材料层的侧面设置有止水膜层,止水膜层的侧面设置有模板层,模板层的外侧面设置有龙骨支护层,当夯土材料层凝固后,将所述模板层、龙骨支护层和止水膜层拆卸,并将罩面保护层喷涂在夯土材料层的外侧面。本实用新型专利技术无拼缝,连续性施工,整体性好,采用二次浇筑,可先做结构,再进行后期面层的二次精做,可以加快结构主体的施工速度,更能降低建筑的结构成本。结构成本。结构成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夯土混凝土结构


[0001]本技术涉及工程材料
,具体为一种夯土混凝土结构。

技术介绍

[0002]用石头、砂子、泥土等材料制作外墙,就是俗称夯土墙,夯土建筑在我国传统民居有着广泛的应用,因其经济型和舒适性仍然沿用至今;
[0003]目前,人们对夯土建筑的喜爱和需求依然不减,但古老原始的夯土技法,在当前存在以下缺点:
[0004]1、原始夯土材料强度低、密度小,吸水率高,极易松散脱落;
[0005]2、操作施工复杂,落地成型的体积较大,会占用较多的空间,自重也相应大,强度差;在寸土寸金的今天,空间浪费严重,平层或低层建筑占地成本较高;
[0006]3、原有夯土做法观感比较粗糙,不够精致,品质感欠缺;
[0007]针对以上缺点不足,更需要一款强度高、施工简洁、超薄、高品质的夯土材料,来解决这些问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种夯土混凝土结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,实现了具有强度高、耐滑、抗冻容性好、抗裂性能强、材料性能稳定、厚度薄、自重轻、建筑碎料可回收循环利用、绿色低碳环保、整体性强、可订制实现丰富效果、使用寿命更耐久的特点。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夯土混凝土结构,包括:界面封底层、防裂配筋层、夯土材料层、止水膜层、模板层、龙骨支护层和罩面保护层;
[0010]所述界面封底层的外侧面设置有夯土材料层,所述夯土材料层的内腔设置有防裂配筋层,所述夯土材料层的侧面设置有止水膜层,所述止水膜层的侧面设置有模板层,所述模板层的外侧面设置有龙骨支护层,当所述夯土材料层凝固后,将所述模板层、龙骨支护层和止水膜层拆卸,并将所述罩面保护层喷涂在夯土材料层的外侧面。
[0011]优选的,所述界面封底层是将基底墙面进行界面拉毛处理所得到的。
[0012]优选的,所述防裂配筋层是在浇筑厚度空间内采用钢筋和网片焊制成的整体所得到的。
[0013]优选的,所述夯土材料层是将夯土浇筑材料进行配比搅拌,灌入浇筑厚度空间内振捣密实所得到的。
[0014]优选的,所述止水膜层是在模板内部设置的一层隔离防水材料所得到的。
[0015]优选的,所述模板层是用于支撑浇筑材料而加工所得到的。
[0016]优选的,所述龙骨支护层是采用钢龙骨组合安装,用于支护模板的钢龙骨架所得到的。
[0017]优选的,所述罩面保护层是采用专用防护剂喷涂在材料表面所得到的。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1)无拼缝,连续性施工,整体性好;
[0020]2)采用二次浇筑,可先做结构,再进行后期面层的二次精做,可以加快结构主体的施工速度,更能降低建筑的结构成本;
[0021]3)整体浇筑成型,颜色、骨料大小可以任意订制,充分实现建筑师意向,建筑效果具有更好的原创性、完整性;
[0022]4)基础面上施工厚度仅为25

30mm,高强超薄、自重轻;
[0023]5)因为采用高强水泥作为粘结材料,其骨料可以是建筑废弃料作为填充料,所以,二次循环利用对节能环保起到了很好的推动作用;
[0024]6)工艺操作标准化,实施性可控性强,可以普及任何市场需求,也可以进行天花的浇筑制作。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图。
[0026]图中:1

界面封底层,2

防裂配筋层,3

夯土材料层,4

止水膜层,5

模板层,6

龙骨支护层,7

罩面保护层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种夯土混凝土结构,包括:界面封底层1、防裂配筋层2、夯土材料层3、止水膜层4、模板层5、龙骨支护层6和罩面保护层7;
[0029]界面封底层1的外侧面设置有夯土材料层3,夯土材料层3的内腔设置有防裂配筋层2,夯土材料层3的侧面设置有止水膜层4,止水膜层4的侧面设置有模板层5,模板层5的外侧面设置有龙骨支护层6,当夯土材料层3凝固后,将模板层5、龙骨支护层6和止水膜层4拆卸,并将罩面保护层7喷涂在夯土材料层3的外侧面,龙骨支护层6和罩面保护层7通过固定件贯穿夯土材料层3固定在界面封底层1上,固定件包括金属胀栓和螺母,通过螺母在金属胀栓上的旋紧程度将龙骨支护层6和罩面保护层7锁紧;
[0030]通过设有界面封底层1,可以使基底封闭拉毛处理,与浇筑材料进行紧密粘接,有效防止空鼓,防裂配筋,2起到更好的抗裂抗拉性能,有效避免材料收缩导致的开裂现象发生,通过设有止水膜,4,将模板拼缝进行整体封闭防漏浆,呈现平整一致的颜色外观,通过设置龙骨支护层6,使得模板层5得以在立面上起到支撑和固定,无需外加抛撑占用工作场地,支撑龙骨材料为可拆装设计,可以重复利用,通过设有罩面保护7,使得材料表面形成具有较好的防护功能,产品表面耐污耐擦洗。
[0031]在本实施例中,基底表面检查平整度、垂直度,其符合要求后,采用界面剂材料进行整体涂刷封底,然后添加胶泥材料搅拌均匀,进行滚涂拉毛,形成封闭的粗糙拉毛面,得到界面封底层1;
[0032]在本实施例中,先在基层墙体安装金属胀栓,分布间距为400X400mm,然后采用直径3mm孔径间距50*50mm的钢筋网片覆盖固定,用6mm螺纹钢作为压筋进行压焊固定,得到防裂配筋层2;
[0033]在本实施例中,利用确定的配比方案,将各种骨料、胶凝材料、添加剂等,进行配比拌合成均匀的浇筑材料,灌入浇筑厚度空间内振捣密实,得到夯土材料层3;
[0034]浇筑厚度用a表示,此厚度正常值为25mm,其会根据选用的骨料大小发生变化,骨料越大,厚度也随之变大,浮动空间为25

50mm范围内;
[0035]在本实施例中,采用专用的塑料膜作为隔离材料,铺放在灌入材料与模板之间,形成封闭空间,使模板缝处保证不漏浆、不渗水、表面光滑整洁,得到止水膜层4;
[0036]在本实施例中,根据选定的样式和尺寸,加工木模板,宽度用d表示,厚度用b表示,宽度d正常值为100mm,d值越大,分层呈现效果越宽大;d值越小,分层呈现效果越窄小,模板厚度b,正常值为12mm,为直形墙采用的厚度;若基层墙底为弧形,厚度b侧变小,使之可以弯成弧形,弧径越小,b值越小,必要可采用金属板,得到模板层5;
[0037]在本实施例中,采用横竖龙骨十字交叉的方法,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夯土混凝土结构,其特征在于,包括:界面封底层(1)、防裂配筋层(2)、夯土材料层(3)、止水膜层(4)、模板层(5)、龙骨支护层(6)和罩面保护层(7);所述界面封底层(1)的外侧面设置有夯土材料层(3),所述夯土材料层(3)的内腔设置有防裂配筋层(2),所述夯土材料层(3)的侧面设置有止水膜层(4),所述止水膜层(4)的侧面设置有模板层(5),所述模板层(5)的外侧面设置有龙骨支护层(6),当所述夯土材料层(3)凝固后,将所述模板层(5)、龙骨支护层(6)和止水膜层(4)拆卸,并将所述罩面保护层(7)喷涂在夯土材料层(3)的外侧面。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:江卫强杜海
申请(专利权)人:北京大古建筑技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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