一种用于生产空心预制构件的芯模和模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产空心预制构件的芯模，包括至少一胀缩机构和两个以上周向环绕胀缩机构布置的刚性活动模板，其中，两个以上刚性活动模板由胀缩机构带动相互靠拢和/或远离，且相邻两个刚性活动模板由柔性模板密封衔接，刚性活动模板相互远离从而占据较大的空间，制作出空心部后，刚性活动模板相互靠拢，实现刚性活动模板与预制构件内壁相分离，芯模更加便于抽出。并且，刚性活动模板在周向环绕方向上的端部形成有可与柔性模板相抵的钝棱面，刚性活动模板与柔性模板都具有较大的接触面积，提高芯模的使用寿命，提高生产的空心预制构件产品质量。本实用新型专利技术还公开了一种模具，包括上述芯模，还包括外模，芯模安装于所述外模的模腔内。所述外模的模腔内。所述外模的模腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产空心预制构件的芯模和模具


[0001]本技术涉及预制构件生产
，尤其涉及一种用于生产空心预制构件的芯模和模具。

技术介绍

[0002]预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件具有结构性能良好、施工速度快等优点，空心预制构件则在前述优点的基础上还具有生产成本低、运输方便等优点。
[0003]现有技术中，生产空心预制构件通常是预先在模具内设置芯模，待空心预制构件成型完成后将芯模抽出，芯模原本所占据的空间就形成了空心预制构件的空心部。芯模通常包括内刚性模和外柔性模，柔性模跟随刚性模撑开或收缩，在制作空心预制构件时，柔性模跟随刚性模撑开占据较大的空间，在制作完空心预制构件，需要取出芯模时，柔性模跟随刚性模收缩后缩小尺寸，此时芯模与空心预制构件的内壁脱离，从而便于取出柔性模。现有技术的问题在于，刚性模在撑开时经常刺破柔性模导致芯模无法重复使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决刚性模在撑开时经常刺破柔性模的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术采用以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，包括至少一胀缩机构(1)和两个以上周向环绕所述胀缩机构(1)布置的刚性活动模板(2)，其中，两个以上所述刚性活动模板(2)由所述胀缩机构(1)带动相互靠拢和/或远离，且相邻两个所述刚性活动模板(2)由柔性模板(3)密封衔接，所述刚性活动模板(2)在周向环绕方向上的端部形成有可与所述柔性模板(3)相抵的钝棱面(21)。2.根据权利要求1所述的用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，所述钝棱面(21)与所述柔性模板(3)之间为面接触或线接触；和/或，所述钝棱面(21)与所述柔性模板(3)的止挡面(31)相抵，所述钝棱面(21)和所述止挡面(31)包括斜面、平面、球面和曲面中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，所述柔性模板至少部分为弹性材料制作而成；或，所述柔性模板(3)与相邻两个刚性活动模板(2)相连的位置之间为衔接段(32)，所述衔接段(32)的至少部分为弹性材料制作而成；和/或，所述芯模自其长度方向上的一端向另一端的横截面外轮廓线逐渐减小。4.根据权利要求1或2所述的用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，所述刚性活动模板(2)与所述柔性模板(3)通过紧固件、卡接、粘接、磁吸中的一种或几种方式连接；和/或，所述柔性模板(3)设置在所述刚性活动模板(2)外侧；和/或，所述柔性模板(3)为环状或者条状；和/或，所述胀缩机构(1)包括可径向膨胀和收缩的中空气囊；和/或，所述胀缩机构(1)包括具有伸缩功能的伸缩件，所述伸缩件至少一端与刚性活动模板(2)内侧相连，且能带动刚性活动模板(2)沿芯模中轴线移动。5.根据权利要求1或2所述的用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，所述胀缩机构(1)包括至少一根活动芯轴(11)，所述活动芯轴(11)与所述刚性活动模板(2)通过数个沿所述活动芯轴(11)长度方向上间隔设置的铰接组件(12)相连。6.根据权利要求5所述的用于生产空心预制构件的芯模，其特征在于，安装于同一刚性活动模板(2)上的至少部分数量的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八B七一八，
申请(专利权)人：浙江兆弟技术有限公司，
类型：新型
国别省市：