本实用新型专利技术公开了一种松仁饮料生产用成品罐装装置，包括机架，所述机架上对称安装有两个传动辊，其中一个所述传动辊的一端贯穿机架并安装有第一电机，两个所述传动辊上共同安装有传动带；所述机架上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有箱体，所述箱体的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至箱体内并安装有往复机构，所述往复机构的输出端贯穿安装架并安装有缓冲座，所述缓冲座内开设有缓冲腔，所述缓冲座上安装有进液管。本实用新型专利技术结构巧妙，设计合理，能够同时对多个罐体进行灌装，提高灌装效率，同时在灌装相同数量成品的情况下，减少主动轮和齿条运动的次数，进而提高设备的使用寿命。进而提高设备的使用寿命。进而提高设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种松仁饮料生产用成品罐装装置
[0001]本技术涉及饮料生产设备
，尤其涉及一种松仁饮料生产用成品罐装装置。
技术介绍
[0002]松仁即松子仁，长青松的果实，松仁含有100多种对人体有益的成份，其维生素E的含量非常高，在每百克松仁中，含蛋白质16.7克，脂肪63.5克，碳水化合物9.8克以及矿物质钙、磷、铁和不饱和脂肪酸等营养物质。松仁既是美味食物，又是食疗佳品，具有独到的营养保健功能，故有“长生果”和“健脑之王”的美誉。唐代的《海药本草》中就有“松仁温胃肠，久服轻身，延年益寿”的记载。中医认为，松仁具有强阳补骨，和血美肤、润肤止咳、润肠通便的作用。经常食用松仁有强身健体，提高机体抗病能力，增进性欲等功能，随着人们生活水平的提高，人们在享受美食的同时也更加注重食物的功效，因此松仁饮料有较高的销售市场。
[0003]松仁饮料生产的最后一步即为灌装，而现有的灌装设备直接利用伸缩设备带动灌装头移动对单个罐体内进行灌装，故而在一定时间内所灌装的成品有限，同时伸缩设备伸缩次数较多，设备出现故障的几率提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种松仁饮料生产用成品罐装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种松仁饮料生产用成品罐装装置，包括机架，所述机架上对称安装有两个传动辊，其中一个所述传动辊的一端贯穿机架并安装有第一电机，两个所述传动辊上共同安装有传动带；
[0007]所述机架上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有箱体，所述箱体的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至箱体内并安装有往复机构，所述往复机构的输出端贯穿安装架并安装有缓冲座，所述缓冲座内开设有缓冲腔，所述缓冲座上安装有进液管，且进液管与缓冲腔连通，所述缓冲座的下表面等距安装有多个灌装管，且每个灌装管均与缓冲腔连通。
[0008]优选地，所述往复机构包括主动轮，且主动轮安装在第二电机的输出轴上，所述缓冲座上固定安装有齿条，且齿条与主动轮啮合。
[0009]优选地，所述安装架上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有滑块，所述齿条的侧壁上开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选地，所述齿条上对称安装有L型推动架，所述L型推动架的下端为斜面，所述安装架上对称插设有两个连接杆，两个所述连接杆相对的一端均安装有固定板，每个所述连接杆上表面均固定连接有楔形块，且L型推动架的下端面与楔形块的斜面接触。
[0011]优选地，每根所述连接杆远离固定板的一端均固定连接有限位块。
[0012]优选地，每个所述限位块上均对称安装有多个复位弹簧，且每个复位弹簧均固定连接在安装架的侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第二电机、主动轮和齿条实现缓冲座在竖直方向上进行往复运动，在灌装时缩短灌装管与罐体之间的距离，降低物料洒落的几率。
[0015]2、通过齿条、L型推动架、楔形块、连接杆实现固定板在水平方向上相互靠近运动，保证在灌装时将罐体固定，避免灌装时罐体随着传动带的运动而运动造成灌装失败，复位弹簧的设置能够带动连接杆和楔形块恢复初始状态，保证设备的重复操作。
[0016]3、通过缓冲座和缓冲腔设置多个灌装管同时对多个罐体进行灌装，提高灌装效率，同时在灌装相同数量成品的情况下，减少主动轮和齿条运动的次数，进而提高设备的使用寿命。
[0017]综上所述，本技术结构巧妙，设计合理，能够同时对多个罐体进行灌装，提高灌装效率，同时在灌装相同数量成品的情况下，减少主动轮和齿条运动的次数，进而提高设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种松仁饮料生产用成品罐装装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种松仁饮料生产用成品罐装装置中安装架部分结构放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种松仁饮料生产用成品罐装装置中连接杆部分结构放大图。
[0021]图中：1机架、2传动辊、3第一电机、4传动带、5箱体、6第二电机、7齿条、8缓冲座、9灌装管、10固定板、11安装架、12连接杆、13主动轮、14进液管、15复位弹簧、16L型推动架、17限位块、18楔形块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种松仁饮料生产用成品罐装装置，包括机架1，机架1上对称安装有两个传动辊2，其中一个传动辊2的一端贯穿机架1并安装有第一电机3，两个传动辊2上共同安装有传动带4；
[0024]机架1上固定安装有安装架11，安装架11上固定安装有箱体5，箱体5的侧壁上安装有第二电机6，第二电机6的输出轴延伸至箱体5内并安装有往复机构，往复机构的输出端贯穿安装架11并安装有缓冲座8，往复机构包括主动轮13，且主动轮13安装在第二电机6的输出轴上，缓冲座8上固定安装有齿条7，且齿条7与主动轮13啮合，安装架11上开设有通孔，通孔的内壁上固定连接有滑块，齿条7的侧壁上开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接；
[0025]缓冲座8内开设有缓冲腔，缓冲座8上安装有进液管14，且进液管14与缓冲腔连通，缓冲座8的下表面等距安装有多个灌装管9，且每个灌装管9均与缓冲腔连通；
[0026]齿条7上对称安装有L型推动架16，L型推动架16的下端为斜面，安装架11上对称插设有两个连接杆12，两个连接杆12相对的一端均安装有固定板10，每个连接杆12上表面均固定连接有楔形块18，且L型推动架16的下端面与楔形块18的斜面接触，每根连接杆12远离固定板10的一端均固定连接有限位块17，每个限位块17上均对称安装有多个复位弹簧15，且每个复位弹簧15均固定连接在安装架11的侧壁上。
[0027]本技术在灌装时，打开第一电机3，第一电机3的输出轴带动与之连接的传动辊2转动，此转动辊2并通过传动带4带动另一传动辊2转动，传动带4实现饮料罐体的运输，随后打开第二电机6，第二电机6的输出轴带动主动轮13转动，主动轮13通过正反转的转换带动齿条7在竖直方向上进行上下运动，当齿条7向下运动时，L型推动架16随之向下运动，L型推动架16的斜面推动楔形块18向灌装管9的方向上运动，复位弹簧15压缩，固定板10将所需灌装的罐体固定，齿条7向下运动的同时缓冲座8带动灌装管9向下运动，通过进液管14、缓冲腔和灌装管9向罐体内进行灌装，第二电机6正反转的频率、转换和转动的角度均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松仁饮料生产用成品罐装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上对称安装有两个传动辊(2)，其中一个所述传动辊(2)的一端贯穿机架(1)并安装有第一电机(3)，两个所述传动辊(2)上共同安装有传动带(4)；所述机架(1)上固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)上固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)的侧壁上安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴延伸至箱体(5)内并安装有往复机构，所述往复机构的输出端贯穿安装架(11)并安装有缓冲座(8)，所述缓冲座(8)内开设有缓冲腔，所述缓冲座(8)上安装有进液管(14)，且进液管(14)与缓冲腔连通，所述缓冲座(8)的下表面等距安装有多个灌装管(9)，且每个灌装管(9)均与缓冲腔连通。2.根据权利要求1所述的一种松仁饮料生产用成品罐装装置，其特征在于：所述往复机构包括主动轮(13)，且主动轮(13)安装在第二电机(6)的输出轴上，所述缓冲座(8)上固定安装有齿条(7)，且齿条(7)与主动轮(13)啮合。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，
申请(专利权)人：梅河口市三生植物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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