一种氧化锌粉末无尘装袋设备制造技术

本发明专利技术涉及装袋机技术领域，具体公开了一种氧化锌粉末无尘装袋设备，包括机架、料仓、输送机和装料罐，输送机的进料端和出料端分别与料仓、装料罐相连接，机架的上端开设有安装孔，装料罐通过第一支撑弹簧设置在安装孔中，装料罐的下端连接有排料管，装料罐中设置有绞龙排料机构，机架的下端转动设置有立柱，立柱的侧面设置有多组装袋承托组件；本发明专利技术设计的装袋设备降低了氧化锌粉末排出时下落的高度，减少了粉末冲撞在袋底激起的粉尘量，并且在后续粉末不断排下的过程，使得排料管的底部与包装袋中氧化锌粉末的上层始终保持在2cm左右的高度，不仅使得整个排料装袋过程顺畅，而且全程都不会激起粉尘，极大优化了氧化锌粉末装袋时的车间环境。的车间环境。的车间环境。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉末无尘装袋设备


[0001]本专利技术涉及装袋机
，具体公开了一种氧化锌粉末无尘装袋设备。

技术介绍

[0002]氧化锌的干法制备工艺是将锌矿料加热形成熔融液，溶液继续加热形成锌蒸汽，锌蒸汽与送入的空气相接触进行氧化，冷却后得到氧化锌粉末。氧化锌粉末在销售时需要装入包装袋中进行出售。传统的装袋机在进行氧化锌粉末装袋时，由于下料管与包装袋底部之间有着一定的距离，排下的氧化锌粉末落在袋底时会激起大量的粉尘，其不仅对车间环境造成了污染，而且对作业人员的身心健康带来了较大的危害。
[0003]申请号为CN2019203343590的技术专利就公开了一种粉末包装机，包括料仓、排料管、螺旋输料杆和柔性的密封囊；料仓用于盛装粉末药剂，排料管进料端与料仓底部连通；螺旋输料杆转动的设于排料管中，用于将粉末药剂向排料管的出料端推进；柔性的密封囊环绕的设于排料管的外周，用于将排料管的出料端密封包裹，设有负压接口和使排料管排料端外露的开口。该技术公开的粉煤包装机通过设置的负压吸管对密封囊中进行抽气，使得密封囊中形成负压状态，从而将激起的粉末进行吸走，具有一定的防粉尘外逸的作用。但是该类型的粉末包装机无法从源头上解决粉末弥散的问题，作业人员在将包装袋套在排料管的过程中仍容易吸入粉末，对作业人员的身心健康具有一定的危害。因此，针对现有粉末包装机在对氧化锌粉末进行装袋处理时存在的上述问题，本专利技术提出了一种能够有效解决上述技术问题的氧化锌粉末无尘装袋设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供一种氧化锌粉末无尘装袋设备，以解决现有粉末包装机在对氧化锌粉末装袋时易激起粉尘导致车间环境被污染、作业人员身心健康受危害的不足。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种氧化锌粉末无尘装袋设备，包括机架、料仓、输送机和装料罐，所述输送机的进料端和出料端分别与料仓、装料罐相连接，所述机架的上端开设有安装孔，所述装料罐通过第一支撑弹簧上下活动设置在安装孔中，所述装料罐的下端连接有排料管，所述装料罐中设置有伸入排料管中的绞龙排料机构，所述机架的下端转动设置有立柱，所述立柱的侧面周向均匀设置有多组装袋承托组件；其中，所述装袋承托组件包括固定连接在立柱上端的袋口撑开环，所述袋口撑开环的两侧转动连接有袋口夹紧条，位于所述袋口撑开环正下方的立柱上连接有固定板，所述固定板上设置有称重传感器，所述称重传感器上连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的顶端连接有托板。
[0006]作为上述方案的具体设置，所述装料罐的圆周面上端均匀连接有若干耳座，所述第一支撑弹簧的上下两端分别与耳座、机架上表面相连接。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述耳座上连接有穿过第一支撑弹簧的第一导向
杆，所述机架上开设有用于穿过第一导向杆的通孔；通过第一导向杆与通孔之间的导向作用，能够保证在装料罐内部氧化锌粉料增加或减少的过程中，装料罐能够沿着安装孔上下稳定移动。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述机架上设置有接近开关，所述装料罐上设置有与接近开关上下对齐的感应块，所述接近开关与控制箱中的控制模块电性连接；上述通过设置接近开关、感应块来对装料罐的水平位置进行监控，当装料罐沿着安装孔下沉到一定水平位置时，此时排料管的底部已经完全伸入包装袋的底部，再进行排料时会极大减少氧化锌粉末的撞击，使其具有自动监控的效果。
[0009]作为上述方案的具体设置，所述绞龙排料机构包括同心设置在排料管中的转杆，所述转杆的下端设置有伸入排料管中的螺旋叶，所述转杆的顶端连接有下料电机，且下料电机与控制模块电性连接。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述袋口夹紧条与立柱之间连接有伸缩驱动件；上述通过伸缩驱动件的伸长或缩短来控制两个袋口夹紧条对袋口撑开环上包装袋袋口的夹持固定，能够有效防止包装袋的袋口滑脱。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述托板的下表面连接有若干第二导向杆，所述固定板上开设有用于穿过第二导向杆的圆孔；上述通过第二导向杆与圆孔之间的导向作用，能够保证托板在受到包装袋重力作用稳定向下移动。
[0012]作为上述方案的具体设置，所述装料罐与输送机的出料端之间通过伸缩管进行连接。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述装料罐的下端连接有将袋口撑开环罩住的密封罩，所述密封罩上连接有除尘管路，所述除尘管路的端部连接有过滤箱，所述过滤箱上设置有负压风机；上述密封罩、除尘管路、过滤箱以及负压风机的设计，能够进一步将氧化锌粉末装袋的过程中将激起的少量粉末有效吸收，防止其外逸对车间环境、作业人员身心健康造成影响。
[0014]有益效果：1）本专利技术设计的氧化锌粉末无尘装袋设备，采用了可以随重力上下移动的装料罐作为中间装料体，使得在装袋前期因大量氧化锌粉末的重力作用使其下沉，并下沉至排料管完全伸入到包装袋的下端，从而降低了氧化锌粉末排出时下落的高度，有效减少了粉末冲撞在袋底激起的粉尘量；在后续粉末不断排下的过程，装料罐自动上升、包装袋的袋底在重力作用下随着托板不断下移，使得排料管的底部与包装袋中氧化锌粉末的上层始终保持在2cm左右的高度，不仅使得整个排料装袋过程顺畅，而且全程都不会激起粉尘，极大优化了氧化锌粉末装袋时的车间环境。
[0015]2）本专利技术中的装袋设备，改变了传统作业人员将包装袋袋口套在排料管上的作业方式，通过将装袋承托组件随立柱旋转设置，作业人员只需要在远离排料工位的一端将包装袋套在袋口撑开环上然后通过旋转切换作用将包装袋送至排料管的下方进行填装，填装完成后再旋转切换回来即可，使得作业人员全程远离下料工位，从而有效保证了作业人员的身心健康，使得整个设备的安全性更高。
[0016]3）本装袋设备还通过进一步改进，通过设置的密封罩、过滤箱、负压风机等部件，能够进一步将氧化锌粉末装袋的过程中将激起的少量粉末有效吸收，进一步优化了车间环
境和保障了作业人员的身心健康。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例1的立体结构示意图；图2为本专利技术中机架、料仓、绞龙输送机的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例1中装料罐的立体半剖图；图4为本专利技术中包装袋切换装置的立体结构示意图；图5为本专利技术中立柱、袋口撑开环、托板等立体结构示意图；图6为本专利技术中实施例2的立体结构示意图；图7为本专利技术实施例2中装料罐的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉末无尘装袋设备，包括机架、料仓、输送机和装料罐，所述输送机的进料端和出料端分别与料仓、装料罐相连接，其特征在于，所述机架的上端开设有安装孔，所述装料罐通过第一支撑弹簧上下活动设置在安装孔中，所述装料罐的下端连接有排料管，所述装料罐中设置有伸入排料管中的绞龙排料机构，所述机架的下端转动设置有立柱，所述立柱的侧面周向均匀设置有多组装袋承托组件；其中，所述装袋承托组件包括固定连接在立柱上端的袋口撑开环，所述袋口撑开环的两侧转动连接有袋口夹紧条，位于所述袋口撑开环正下方的立柱上连接有固定板，所述固定板上设置有称重传感器，所述称重传感器上连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的顶端连接有托板。2.根据权利要求1所述的氧化锌粉末无尘装袋设备，其特征在于，所述装料罐的圆周面上端均匀连接有若干耳座，所述第一支撑弹簧的上下两端分别与耳座、机架上表面相连接。3.根据权利要求2所述的氧化锌粉末无尘装袋设备，其特征在于，所述耳座上连接有穿过第一支撑弹簧的第一导向杆，所述机架上开设有用于穿过第一导向杆的通孔。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，张训龙，张锦，
申请(专利权)人：安徽锦华氧化锌有限公司，
类型：发明
国别省市：