【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干法制氧化锌，具体公开了一种氧化锌制备用粉尘气流热量回收设备。
技术介绍
1、在氧化锌的干法制备过程中，先将锌矿料加热形成熔融液，融液继续加热蒸发形成锌蒸汽，并与送入的空气相接触，从而氧化形成氧化锌粉末颗粒。形成的氧化锌粉末颗粒会随着气流沿着厂内的管道进行输送，最终送至布袋收集器中进行过滤截留，从而得到氧化锌粉末。
2、现有的氧化锌生产企业，其厂内管道在对氧化锌粉末气流进行输送过程，不仅没有对氧化锌粉末气流的热量进行充分回收利用，导致热量流失大、厂内温度高，而且高温状态下的粉末气流在与布袋长时间接触时会导致布袋受损，影响了布袋收集器的使用寿命。
3、申请号为2021108840619的专利技术专利公开一种用于氧化锌生产的节能型高效氧化设备，包括窑炉、氧化室、收集罩和烟气管道，氧化室的内壁上固定连接有螺旋状的盘管，盘管的下端均匀开设有多个出风口，出风口倾斜向上、朝向氧化室的中心设置，盘管的上端连接有送风管，送风管沿着烟气管道的中轴线设置且端部伸出烟气管道后与风机相连接。该专利技术专利公开的设备通过将送...
【技术保护点】
1.一种氧化锌制备用粉尘气流热量回收设备，其特征在于，包括同心设置的外保温筒和内沉降筒，所述内沉降筒的下端连接有集料斗，所述集料斗的下端连接有带卸料阀的沉降料排管，所述外保温筒的内腔上端设置有分流器，所述分流器的顶端连接有伸出外保温筒的粉尘气流进管，所述分流器的外圆周上均匀连接有多个垂直向下且穿过外保温筒和内沉降筒之间环隙的分流换热管，所述分流换热管的下端连接有穿过集料斗且倾斜朝上开口设置的弯折喷管，所述内沉降筒中同心设置有伸至沉降料排管中的粉尘气流排管，所述粉尘气流排管的上端均匀开设有多个抽吸口，下端连接有伸出沉降料排管侧面的负压抽吸管，所述负压抽吸管的端部连接有负
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌制备用粉尘气流热量回收设备，其特征在于，包括同心设置的外保温筒和内沉降筒，所述内沉降筒的下端连接有集料斗，所述集料斗的下端连接有带卸料阀的沉降料排管，所述外保温筒的内腔上端设置有分流器，所述分流器的顶端连接有伸出外保温筒的粉尘气流进管，所述分流器的外圆周上均匀连接有多个垂直向下且穿过外保温筒和内沉降筒之间环隙的分流换热管，所述分流换热管的下端连接有穿过集料斗且倾斜朝上开口设置的弯折喷管，所述内沉降筒中同心设置有伸至沉降料排管中的粉尘气流排管，所述粉尘气流排管的上端均匀开设有多个抽吸口，下端连接有伸出沉降料排管侧面的负压抽吸管，所述负压抽吸管的端部连接有负压风机；
2.根据权利要求1所述的氧化锌制备用粉尘气流热量回收设备，其特征在于，每个所述换热气体进入口中均设置有气体入口倾角调节板。
3.根据权利要求2所述的氧化锌制备用粉尘气流热量回收设备，其特征在于，所述换热气体进入口呈扇形设置，所述气体入口倾角调节板与换热气体进入口相匹配，且换热气体进入口的中间处设置有与气体入口倾角调节板相连接且转动伸出外保温筒的轴杆，所述轴杆的外端设置有锥齿轮，所述外保温筒的外圆面转动设置有旋转环，且旋转环上设置有同时与所有锥齿轮相啮合的锥齿面。
4.根据权利要求3所述的氧化锌制备用粉尘气流热量回...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，张训龙，张锦，
申请(专利权)人：安徽锦华氧化锌有限公司，
类型：发明
国别省市：
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