一种燃烧效果更好的新型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧效果更好的新型燃烧器，包括壳体、旋流结构、燃烧室和烧嘴；所述旋流结构和燃烧室设于壳体内部，所述旋流结构设于燃烧室的进气端，所述烧嘴的出气端通入壳体内部且对应于燃烧室的进气端；所述烧嘴包括燃料气管和酸性气管；所述酸性气管套设于燃料气管外侧，所述燃料气管和酸性气管的进气端相互隔绝；燃料气和酸性气分开导入壳体，并以旋流切向进入燃烧室；设置旋流叶片可以使空气进入壳体后形成一定旋流强度，在燃烧室内部成负压区，与燃料气充分混合并进行扩散式燃烧，不会发生回火问题，燃烧稳定；在壳体内壁与燃烧室之间设置间隙，烟气只存在于燃烧室内部无法接触壳体，可以防止烟气冷凝腐蚀壳体。可以防止烟气冷凝腐蚀壳体。可以防止烟气冷凝腐蚀壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧效果更好的新型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种燃烧效果更好的新型燃烧器。

技术介绍

[0002]在硫磺回收工艺过程中，反应炉内的气体在燃烧过程中会有一些微量难以处理的有害气体，因此控制酸性气体燃烧和尽可能地燃尽氨和苯系物等污染物是关键技术工艺。传统的燃烧器采取在燃烧室内壁设置导向机构或通过切向进风延长烟气在燃烧室内的停留时间，强化混合和燃烧效果。此种结构的缺陷为：燃料气、酸性气体和空气的混合性能差，燃烧不充分，火焰不稳定。还有的工艺为在烧嘴头部加装盾体扰流以期达到混合效果，此种结构的烧嘴由于向火侧的高温辐射和缺乏有效冷却经常被烧坏和更新，同时对工艺气的压降又特别高，造成风机选择的困难和能源的极大浪费。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种燃烧效果更好的新型燃烧器可以有效提高不同气体的混合效果，燃烧更加充分。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种燃烧效果更好的新型燃烧器，包括壳体、旋流结构、燃烧室和烧嘴；所述旋流结构和燃烧室设于壳体内部，所述旋流结构设于燃烧室的进气端，所述烧嘴的出气端通入壳体内部且对应于燃烧室的进气端；所述烧嘴包括燃料气管和酸性气管；所述酸性气管套设于燃料气管外侧，所述燃料气管和酸性气管的进气端相互隔绝。
[0005]进一步地，所述燃料气管的出气端设有喷嘴，所述喷嘴环向设置有若干喷孔。
[0006]进一步地，所述酸性气管的出气端设有稳焰旋片。
[0007]进一步地，所述旋流结构包括环板和旋流叶片，所述旋流叶片与空气进气方向垂直设置，若干所述旋流叶片环向设置于环板，所述旋流叶片与环板的圆周方向相切；所述旋流叶片在相邻旋流叶片上的投影长度大于等于两个相邻旋流叶片之间最小间距尺寸的两倍。
[0008]进一步地，所述旋流结构的外侧设有均布器，所述均布器的周侧开设有通孔，若干所述通孔等间距均匀分布。
[0009]进一步地，所述壳体内壁与燃烧室之间存在间隙。
[0010]进一步地，所述燃烧室的进气端设有进气口，所述进气口采用锥形口结构。
[0011]有益效果：本技术的一种燃烧效果更好的新型燃烧器可以有效提高不同气体的混合效果，燃烧更加充分，包括但不限于以下技术效果：
[0012]1)将燃料气和酸性气分开通入壳体，旋流切向进入燃烧室的入口处形成负压区，并与空气混合产生扩散式燃烧，不会发生回火问题，燃烧稳定；
[0013]2)设置旋流叶片可以使空气进入壳体后形成一定旋流强度，可以更好地与酸性气和燃料气混合；
[0014]3)在壳体内壁与燃烧室之间设置间隙，对壳体有冷却作用，同时烟气只存在于燃烧室内部无法接触壳体，可以防止烟气冷凝腐蚀壳体。
附图说明
[0015]附图1为本技术的剖视结构图；
[0016]附图2为本技术的燃料气管和酸性气管的出气端的结构图；
[0017]附图3为本技术的燃烧室内部剖视图；
[0018]附图4为本技术的旋流结构的结构图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1
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4：一种燃烧效果更好的新型燃烧器，包括壳体1、旋流结构2、燃烧室3和烧嘴4；所述旋流结构2和燃烧室3设于壳体1内部，所述旋流结构2设于燃烧室3的进气端，所述烧嘴4的出气端通入壳体1内部且对应于燃烧室3的进气端；所述烧嘴4包括燃料气管41和酸性气管42；所述酸性气管42套设于燃料气管41外侧，所述燃料气管41和酸性气管42的进气端相互隔绝；燃料气管41和酸性气管42将燃料气和酸性气分开通入壳体1，旋流切向进入燃烧室3后混合一起，在燃烧室3的入口处形成负压区，产生扩散式燃烧，不会发生回火问题，燃烧稳定。
[0021]所述燃料气管41的出气端设有喷嘴411，所述喷嘴411环向设置有若干喷孔412；设置喷孔412可以减小燃料气通过的截面积，增大燃料气的流速，使其更好地空气混合均匀迅速燃烧。
[0022]所述酸性气管42的出气端设有稳焰旋片421；稳焰旋片421可以改变酸性气的流动方向和流速，使燃烧更加稳定。
[0023]所述旋流结构2包括环板21和旋流叶片22，所述旋流叶片22与空气进气方向垂直设置，若干所述旋流叶片22环向设置于环板21，所述旋流叶片22与环板21的圆周方向相切；所述旋流叶片22在相邻旋流叶片22上的投影长度大于等于两个相邻旋流叶片22之间最小间距尺寸的两倍；设置旋流叶片22可以使空气进入壳体1后形成一定旋流强度，可以更好地与酸性气和燃料气混合。
[0024]所述旋流结构2的外侧设有均布器23，所述均布器23的周侧开设有通孔231，若干所述通孔231等间距均匀分布；均布器23可以均匀空气，使空气可以与酸性气和燃料气混合的均匀效果更好。
[0025]所述壳体1内壁与燃烧室3之间存在间隙；燃烧室3不直接接触壳体1内壁，对壳体1有冷却作用，同时烟气只存在于燃烧室3内部，无法接触壳体1，可以防止烟气冷凝腐蚀壳体1。
[0026]所述燃烧室3的进气端设有进气口31，所述进气口31采用锥形口结构；锥形口结构的进气口31相较于平行设置的入口，可以增大空气进入燃烧室3的速度，增大气体的动能，进一步提高混合效果。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧效果更好的新型燃烧器，其特征在于：包括壳体(1)、旋流结构(2)、燃烧室(3)和烧嘴(4)；所述旋流结构(2)和燃烧室(3)设于壳体(1)内部，所述旋流结构(2)设于燃烧室(3)的进气端，所述烧嘴(4)的出气端通入壳体(1)内部且对应于燃烧室(3)的进气端；所述烧嘴(4)包括燃料气管(41)和酸性气管(42)；所述酸性气管(42)套设于燃料气管(41)外侧，所述燃料气管(41)和酸性气管(42)的进气端相互隔绝。2.根据权利要求1所述的一种燃烧效果更好的新型燃烧器，其特征在于：所述燃料气管(41)的出气端设有喷嘴(411)，所述喷嘴(411)环向设置有若干喷孔(412)。3.根据权利要求1所述的一种燃烧效果更好的新型燃烧器，其特征在于：所述酸性气管(42)的出气端设有稳焰旋片(421)。4.根据权利要求1所述的一种燃烧效果更好的新型燃烧器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，
申请(专利权)人：安美麦格上海燃烧技术有限公司，
类型：新型
国别省市：