本申请公开了一种显示面板及显示装置。该显示面板包括驱动背板、盖板、发光器件和锁扣结构，驱动背板具有连接面；盖板具有对接面；发光器件设于连接面和对接面之间；锁扣结构包括相扣持的卡凸和卡槽，卡凸和卡槽其一设于连接面，另一设于对接面，锁扣结构沿发光器件的外围环绕布设。本申请中，卡凸与卡槽相互扣持固定，不仅有助于提升盖板与驱动背板之间的连接强度，还可以在发光器件的外围形成防护圈层，卡凸与卡槽的相互扣持处凹凸曲折，有助于延长水汽和氧气自外至内的流通路径长，使得即使部分水汽和氧气能够渗透在卡凸和卡槽之间，也较难进入发光器件处，从而有效防止发光器件处的金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。
【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
[0001]本申请涉及显示设备
，具体涉及一种显示面板及显示装置。
技术介绍
[0002]随着显示技术的日益发展，例如LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)、OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)等显示技术的竞争变得越来越激烈，并且，诸多新型的显示技术也以较快地速度占领部分市场，例如E
‑
ink(电子墨水屏)、柔性LCD、Mini
‑
LED(次毫米发光二极管)、Micro
‑
LED(微米发光二极管)等等。其中，Micro
‑
LED是指以微米量级LED为发光像素单元，将其与驱动模块组装形成高密度显示阵列的技术。与当前主流的LCD、OLED等显示技术相比，Micro LED在亮度、分辨率、能耗、使用寿命、响应速度和热稳定性等方面具有跨代优势，是国际公认的未来显示技术。
[0003]然而，Micro
‑
LED目前仍然存在很多品质问题，例如亮度不均匀、可靠性、转移良率低、TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)均匀性差、串色、混色、对比度差等问题。目前技术一般是在将Micro
‑
LED芯片转移至驱动背板之后，通过OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)连接盖板和驱动背板进行封装。由于OCA的水氧阻隔能力差，水汽和氧气容易进入驱动背板和盖板之间，对发光器件处的金属线路进行腐蚀，加剧金属线路的电化学腐蚀。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，旨在解决现有通过OCA封装驱动背板和盖板，存在水氧阻隔能力差的问题。
[0005]本申请实施例提供一种显示面板，包括：
[0006]驱动背板，具有连接面；
[0007]盖板，具有与所述连接面正对设置的对接面；
[0008]发光器件，设于所述连接面和所述对接面之间；以及，
[0009]锁扣结构，包括相扣持的卡凸和卡槽，所述卡凸和所述卡槽其中之一设于所述连接面，其中另一设于所述对接面，所述锁扣结构沿所述发光器件的外围环绕布设。
[0010]根据本申请一实施例，所述卡凸的至少外表面和/或所述卡槽的至少槽内壁呈弹性可形变设置。
[0011]根据本申请一实施例，所述驱动背板、所述盖板及所述锁扣结构共同围合限定出一腔体，所述发光器件收容在所述腔体内；
[0012]所述显示面板还包括光学胶，所述光学胶填设在所述腔体内。
[0013]根据本申请一实施例，所述光学胶至少设于所述对接面，所述卡凸设于所述对接面，且所述卡凸的高度不低于所述光学胶的厚度。
[0014]根据本申请一实施例，所述发光器件设于所述连接面，所述连接面在所述发光器件的外围环绕凸设挡墙，所述挡墙开设所述卡槽；
[0015]所述挡墙的高度不高于所述发光器件的高度。
[0016]根据本申请一实施例，所述卡凸和/或所述挡墙的至少远离所述发光器件的一侧表面由疏水材料制成。
[0017]根据本申请一实施例，所述锁扣结构在所述发光器件的外围呈多圈环绕布设。
[0018]根据本申请一实施例，所述显示面板还包括在所述发光器件的外围环绕布设的防护层，所述防护层连接在所述驱动背板和所述盖板之间，且位于所述锁扣结构远离所述发光器件的一侧。
[0019]根据本申请一实施例，所述防护层朝所述驱动背板的方向延伸至覆盖所述驱动背板的周侧表面；和/或，
[0020]所述防护层朝所述盖板的方向延伸至覆盖所述盖板的周侧表面。
[0021]此外，为实现上述目的，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板，所述显示面板包括：
[0022]驱动背板，具有连接面；
[0023]盖板，具有与所述连接面正对设置的对接面；
[0024]发光器件，设于所述连接面和所述对接面之间；以及，
[0025]锁扣结构，包括相扣持的卡凸和卡槽，所述卡凸和所述卡槽其中之一设于所述连接面，其中另一设于所述对接面，所述锁扣结构沿所述发光器件的外围环绕布设。
[0026]本申请实施例的有益效果：发光器件转移至驱动背板后，盖板盖设在发光器件远离驱动背板的一侧，且在盖合过程中，卡凸与卡槽相互扣持固定，不仅有助于提升盖板与驱动背板之间的连接强度，还可以在发光器件的外围形成防护圈层，卡凸与卡槽的相互扣持处凹凸曲折，有助于延长水汽和氧气自外至内的流通路径长，使得即使部分水汽和氧气能够渗透在卡凸和卡槽之间，也较难进入发光器件处，从而有效防止发光器件处的金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。
附图说明
[0027]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0028]图1为本申请实施例提供的显示面板在未封装时的结构示意图。
[0029]图2为图1中的显示面板在盖板与驱动背板对接时的结构示意图。
[0030]图3为图1中的显示面板完成封装后的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]请参阅图1至图3，本申请提供的一种显示面板1包括驱动背板100、盖板200、发光器件300和锁扣结构400。其中，所述驱动背板100具有连接面101；所述盖板200具有与所述连接面101正对设置的对接面201；所述发光器件300设于所述连接面101和所述对接面201
之间；所述锁扣结构400包括相扣持的卡凸410和卡槽420，所述卡凸410和所述卡槽420其中之一设于所述连接面101，其中另一设于所述对接面201，所述锁扣结构400沿所述发光器件300的外围环绕布设。
[0033]本申请实施例的有益效果：发光器件300转移至驱动背板100后，盖板200盖设在发光器件300远离驱动背板100的一侧，且在盖合过程中，卡凸410与卡槽420相互扣持固定，不仅有助于提升盖板200与驱动背板100之间的连接强度，还可以在发光器件300的外围形成防护圈层，卡凸410与卡槽420的相互扣持处凹凸曲折，有助于延长水汽和氧气自外至内的流通路径长，使得即使部分水汽和氧气能够渗透在卡凸410和卡槽420之间，也较难进入发光器件300处，从而有效防止发光器件300处的金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。
[0034]在本申请中，所述显示面板1可以是存在上述技术问题、且具备上述基本结构的各类显示面板1。并且，根据所述显示面板1的具体类型的不同，所述驱动背板100、所述盖板200、所述发光器件300等相关器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：驱动背板，具有连接面；盖板，具有与所述连接面正对设置的对接面；发光器件，设于所述连接面和所述对接面之间；以及，锁扣结构，包括相扣持的卡凸和卡槽，所述卡凸和所述卡槽其中之一设于所述连接面，其中另一设于所述对接面，所述锁扣结构沿所述发光器件的外围环绕布设。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述卡凸的至少外表面和/或所述卡槽的至少槽内壁呈弹性可形变设置。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动背板、所述盖板及所述锁扣结构共同围合限定出一腔体，所述发光器件收容在所述腔体内；所述显示面板还包括光学胶，所述光学胶填设在所述腔体内。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述光学胶至少设于所述对接面，所述卡凸设于所述对接面，且所述卡凸的高度不低于所述光学胶的厚度。5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光器件设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柱辉，李燕芬，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。