一种新式高压管母一体式中间接头以及安装方法技术

本发明专利技术提供一种新式高压管母一体式中间接头以及安装方法，其包括导体连接装置和电场应力疏散绝缘部件；通过导体连接装置对于线缆进行连接卡合固定，即把线缆放置在开口导电金属套完成闭合固定，并且通过非磁性金属片提供压力而使得开口导电金属套进行紧固性地压制固定，另外就是通过导电金属套上的开口结构而对于其缓冲性能起到保障，即对于不同直径大小的线缆的紧固都可以起到压紧效果。另外，就是通过紧固螺栓孔而向非磁性金属片和导电金属套进行压力施加以达到压制紧固的效果。套进行压力施加以达到压制紧固的效果。套进行压力施加以达到压制紧固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新式高压管母一体式中间接头以及安装方法


[0001]本专利技术涉及一种新式高压管母一体式中间接头以及安装方法，具体涉及一种结构更加稳定，且对于高压线缆管母快速完成连接和绝缘保护的装置结构。

技术介绍

[0002]现有高压管母中间接头是由内电极、绝缘体及两端应力锥构成。
[0003]其内电极与导体连接装置相连接将高电位延伸至内电极表面及两端，使内电极两端产生极不均匀电场，大大降低了中间接头处的起始局放电压；其两端的应力锥在实际应用中不能与管母达到同心轴对称，另在应用过程中存在管母绝缘直径有所差别导致应力锥角度不合理，疏散电场能力降低。
[0004]这些问题的形成是由于现有的高压管母的接头连接结构设计不合理造成的，或者是因为结构设计的不合理而导致压力分布不均匀，部件之间容易发生位移或者散落，组装过程也较为复杂或者难以保持稳定。而这些现有技术的诸多缺点都会对管母的安全运行带来不可逆的损伤。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供一种结构更加稳定，以方便于对于接头进行连接和绝缘保护，并且不容易发生位置偏移或者错位的连接结构。
[0006]本专利技术提供的一种本专利技术提供一种新式高压管母一体式中间接头，其包括导体连接装置和电场应力疏散绝缘部件；
[0007]其中，所述导体连接装置由内向外依次包括开口导电金属套、非磁性金属压片、非磁性金属管和紧固螺栓；
[0008]另外，所述绝缘部件由内电极、绝缘层、外屏蔽层和绝缘塞组成；所述绝缘部件套设在所述导体连接装置的外侧，所述绝缘部件的上方具有螺栓预留紧固螺栓孔，所述预留紧固螺栓孔的下方与所述紧固螺栓相对插入设置，而所述预留紧固螺栓孔的上方设置有所述绝缘塞。
[0009]上述方案的有益效果为：通过导体连接装置对于线缆进行连接卡合固定，即把线缆放置在开口导电金属套完成闭合固定，并且通过非磁性金属片提供压力而使得开口导电金属套进行紧固性地压制固定，另外就是通过导电金属套上的开口结构而对于其缓冲性能起到保障，即对于不同直径大小的线缆的紧固都可以起到压紧效果。另外，就是通过紧固螺栓孔而向非磁性金属片和导电金属套进行压力施加以达到压制紧固的效果。
[0010]一个优选的方案是，所述开口导电金属套为环形结构，且环形结构的开口导电金属套具有开口部。通过开口部的设置，其可以起到缓冲保护作用，即对于口径较大的线缆也能够放置到导电金属套内。
[0011]一个优选的方案是，所述非磁性金属片为弧形金属片，所述非磁性金属片的内侧弧面与所述开口导电金属套贴合，所述非磁性金属片的外侧弧面与所述非磁性金属管的内
侧面贴合。
[0012]一个优选的方案是，所述紧固螺栓的数量为四组，这四组的所述紧固螺栓沿着轴向方向布置在所述非磁性金属管的外壁上。
[0013]一个优选的方案是，所述绝缘层包括高介电绝缘层，预留紧固螺栓孔的数量与所述紧固螺栓的数量相同。
[0014]本专利技术提供的新式高压管母一体式中间接头的安装方法，其包括下面的步骤：
[0015]在需要进行线缆连接的位置，通过导体连接装置进行连接，即通过开口导电金属套对于线缆的接头进行卡合放置，并且通过非磁性金属压片压制在开口导电金属套的外侧面上，然后通过紧固螺栓对于非磁性金属压片和开口导电金属套进行压制而进行紧固关系；
[0016]另外，通过绝缘部件套设在所述导体连接装置的外层而起到绝缘保护作用，并且使得紧固螺栓进入到所述预留紧固螺栓孔的下侧位置，而通过绝缘塞卡合固定在预留紧固螺栓孔的上侧位置，以形成连接紧固关系，并且对于内部的线缆接头和导电连接装置起到绝缘效果。
[0017]本专利技术提供的新式高压管母一体式中间接头的安装方法，通过压弯设备对于所述开口导电金属套进行压制变形，所述压弯设备包括掰动杆、从动杆和导向板，所述掰动杆的一侧具有驱动齿轮，所述从动杆的一侧具有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述掰动杆上具有第一驱动槽孔，所述第一驱动槽孔内滑动设置第一驱动块，所述第一驱动块与第一驱动杆连接，所述第一驱动杆可移动地设置在所述导向板的左侧弧形槽孔内，所述从动杆上具有第二驱动槽孔，所述第二驱动槽孔内滑动设置有第二驱动块，所述第二驱动块与第二驱动杆连接，所述第二驱动杆可移动地设置在所述导向板的右侧弧形槽孔内；
[0018]另外，还包括圆柱体，所述第一驱动杆和第二驱动杆分别可移动地与所述圆柱体接触；
[0019]该工作方法包括下面的步骤：把掰动杆和从动杆转动至底部位置，然后把待压制的金属板放置在所述圆柱体下方，且使得金属板位于所述第一驱动杆和第二驱动杆上方位置，然后掰动杆带动第一驱动杆在左侧弧形槽孔内进行运动，并且掰动杆同时带动从动杆，进而使得从动杆带动第二驱动杆在右侧弧形槽孔内进行运动，在这个过程中通过第一驱动杆和第二驱动杆而使得金属板沿着左侧弧形槽孔和右侧弧形槽孔而形成弯曲折叠以形开口导电金属套，即金属板贴合在圆柱体的外侧面上而形成压制变形的结构。
[0020]本专利技术提供的新式高压管母一体式中间接头的安装方法，所述圆柱体的顶部中间位置具有延伸体，所述延伸体的位置所述金属板形成开口部，从而形成开口导电金属套；
[0021]所述延伸体具有第一滑动体和第二滑动体，所述圆柱体上具有左侧滑槽和右侧滑槽，所述第一滑动体可滑动地设置在所述左侧滑槽，而第二滑动体可滑动地设置所述右侧滑槽，且所述左侧滑槽和右侧滑槽的不同位置具有螺纹孔，所述第一滑动体和第二滑动体在不同的位置通过螺栓而固定连接在所述螺纹孔内以进行位置固定。
[0022]高压管母的连接接头适用于输送高压工频大电流的导电管母线连接使用。具有疏散电场能力强、接头处起始局放电压高、体积小、管母预处理距离短、降低管母预处理成本、接头无需扩张、不需要特种工具、减少特种作业人员、握紧力大、接触电流小、满足大电流输
送、大电流温升低、解决热胀冷缩造成的接触不良、机械强度高、制作工艺简单、安全系数高等诸多优点。
附图说明
[0023]图1是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头平面视图的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头绝缘部件的的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头绝缘部件的的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头用的压弯设备的结构示意图；
[0028]图6本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头用的压弯设备局部的结构示意图；
[0029]图7是本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头用的压弯设备局部的结构示意图。
具体实施方式
[0030]第一实施例：
[0031]如图1至图4所示，本专利技术提供的一种新式高压管母一体式中间接头，其包括导体连接装置10和电场应力疏散绝缘部件20；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式高压管母一体式中间接头，其特征在于，包括导体连接装置和电场应力疏散绝缘部件；其中，所述导体连接装置由内向外依次包括开口导电金属套、非磁性金属压片、非磁性金属管和紧固螺栓；另外，所述绝缘部件由内电极、绝缘层、外屏蔽层和绝缘塞组成；所述绝缘部件套设在所述导体连接装置的外侧，所述绝缘部件的上方具有螺栓预留紧固螺栓孔，所述预留紧固螺栓孔的下方与所述紧固螺栓相对插入设置，而所述预留紧固螺栓孔的上方设置有所述绝缘塞。2.根据权利要求1所述的新式高压管母一体式中间接头，其特征在于，所述开口导电金属套为环形结构，且环形结构的开口导电金属套具有开口部。3.根据权利要求1所述的新式高压管母一体式中间接头，其特征在于，所述非磁性金属片为弧形金属片，所述非磁性金属片的内侧弧面与所述开口导电金属套贴合，所述非磁性金属片的外侧弧面与所述非磁性金属管的内侧面贴合。4.根据权利要求1所述的新式高压管母一体式中间接头，其特征在于，所述紧固螺栓的数量为四组，这四组的所述紧固螺栓沿着轴向方向布置在所述非磁性金属管的外壁上。5.根据权利要求1所述的新式高压管母一体式中间接头，其特征在于，所述绝缘层包括高介电绝缘层，预留紧固螺栓孔的数量与所述紧固螺栓的数量相同。6.根据权利要求1所述的新式高压管母一体式中间接头的安装方法，其特征在于，包括下面的步骤：在需要进行线缆连接的位置，通过导体连接装置进行连接，即通过开口导电金属套对于线缆的接头进行卡合放置，并且通过非磁性金属压片压制在开口导电金属套的外侧面上，然后通过紧固螺栓对于非磁性金属压片和开口导电金属套进行压制而进行紧固关系；另外，通过绝缘部件套设在所述导体连接装置的外层而起到绝缘保护作用，并且使得紧固螺栓进入到所述预留紧固螺栓孔的下侧位置，而通过绝缘塞卡合固定在预留紧固螺栓孔的上侧位置，以形成连接紧固关系，并且对于内部的线缆接头和导电连接装置起到...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚彤，侯尧鹏，
申请(专利权)人：石家庄安耐普电缆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：