隐蔽式FGR烟道及锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供隐蔽式FGR烟道及锅炉，涉及锅炉设备技术领域，该隐蔽式FGR烟道，包括安装在锅炉本体外部的箱体，所述箱体与锅炉本体下侧之间形成有容纳腔，所述FGR烟道置于容纳腔内部，所述FGR烟道的一端与锅炉本体的后烟箱连通，另一端朝向锅炉本体前端延伸并预留接口，以供连接燃烧器的空气进口；箱体与锅炉本体下侧之间形成有容纳腔，FGR烟道隐藏在容纳腔内部，其一端与锅炉本体的后烟箱连通，另一端延伸至锅炉本体前端并预留接口，方便现场与燃烧器简单连接即可，既节省空间，又美观大方，还大大缩短安装时间。还大大缩短安装时间。还大大缩短安装时间。

【技术实现步骤摘要】
隐蔽式FGR烟道及锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体是隐蔽式FGR烟道及锅炉。

技术介绍

[0002]随着社会发展，国家对环保要求越来越高，要求新建锅炉烟气中氮氧化物排放浓度必须满足越来越苛刻的排放标准要求，为使锅炉达到超低氮排放，需要采用烟气再循环低氮燃烧技术，就是从锅炉的排放烟道中引一部分烟气进入燃烧器空气进口，该技术被称为FGR技术，引烟气的时候需要设计一个烟道，常规锅炉此烟道设置在锅炉外围，该烟道有管道、阀门、保温及其支撑构架等，即占地方，又影响美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供隐蔽式FGR烟道及锅炉，旨在解决现有技术中FGR管道设在锅炉外围占地空间大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：隐蔽式FGR烟道，包括安装在锅炉本体外部的箱体，所述箱体与锅炉本体下侧之间形成有容纳腔，所述FGR烟道置于容纳腔内部，所述FGR烟道的一端与锅炉本体的后烟箱连通，另一端朝向锅炉本体前端延伸并预留接口，以供连接燃烧器的空气进口。
[0005]本技术的进一步的技术方案为，所述FGR烟道的外部设有保温层。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述FGR烟道包括导通段以及连接在导通段下端并朝向锅炉本体前端延伸形成的引出段，所述引出段的一端突出于锅炉本体。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，在所述导通段与引出段的连接处设有冷凝水排出管。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述冷凝水排出管包括与导通段下端连通的竖直部分、由竖直部分下端弯曲形成的弧形部分以及连接在弧形部分另一端的水平部分。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述引出段水平设置。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述引出段朝向锅炉本体前端向上倾斜延伸而成。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述箱体截面呈方形、五边形或六边形。
[0012]一种锅炉，包括锅炉本体和上述任一项所述的隐蔽式FGR烟道。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]箱体与锅炉下侧之间形成有容纳腔，FGR烟道隐藏在容纳腔内部，其一端与锅炉的后烟箱连通，另一端延伸至锅炉前端并预留接口，方便现场与燃烧器简单连接即可，既节省空间，又美观大方，还大大缩短安装时间。
附图说明
[0015]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术第一实施例中FGR管道与锅炉的结构示意图；
[0017]图3是本技术第一实施例中FGR管道的结构示意图；
[0018]图4是本技术第一实施例中FGR管道的局部结构示意图，示出了冷凝水排出管的结构；
[0019]图5是本技术第二实施例中的FGR管道结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1至图4所示为本技术的第一实施例，隐蔽式FGR烟道，包括安装在锅炉本体10外部的箱体20，箱体20与锅炉本体10下侧之间形成有容纳腔21，FGR烟道30置于容纳腔21内部，其中箱体20的截面呈方形，其与锅炉本体10下侧形成有两个容纳腔21，或者箱体20可设计截面呈五边形、六边形等其他能够与锅炉本体10下侧形成容纳腔21的形状，FGR管道的一端与锅炉本体10的后烟箱11连通，另一端延伸至锅炉本体10前端并预留接口，也就是说，在炉前预留接口，方便现场与燃烧器简单连接即可，既节省空间，又美观大方，还大大缩短安装时间，锅炉本体10工作时，后烟箱11内部的部分烟气通过FGR管道的一端进入，并从FGR管道的另一端排出进入燃烧器的空气进口。
[0022]如图2所示，为了避免进入FGR烟道的烟气流动过程中温度降低导致产生较多的冷凝水的问题，在FGR管道的外部设有保温层50。
[0023]如图3所示，FGR管道30包括大致竖直布置的导通段31以及连接在导通段31下端并朝向锅炉本体10前端延伸形成的引出段32，在导通段31与引出段32的连接处设有冷凝水排出管33，即冷凝水排出管33设置在导通段31的下端，在本实施例中引出段32大致水平布置。
[0024]如图4所示，冷凝水排出管33具体的包括与导通段31下端连通的竖直部分331、由竖直部分331下端弯曲形成的弧形部分332以及连接在弧形部分332另一端的水平部分333，通过及时地排出烟气回流过程中温度下降形成的冷凝水，降低冷凝水对风机的腐蚀问题，有利于燃烧器的稳定运行。
[0025]如图5所示为本技术的第二实施例，与第一实施例的区别在于：FGR管道30中的引出段32朝向锅炉本体10前端向上倾斜延伸而成，换句话说，引出段具有一较低端和突出锅炉本体10前端的较高端，冷凝水排出管位于引出段32的较低端位置，烟气回流过程中在引出段32内部产生的冷凝水，能够快速的回流并从冷凝水排出管33排出，第二实施例的其他结构与第一实施例相同，在此不在赘述。
[0026]一种锅炉，包括锅炉本体以及上述任一项的隐蔽式FGR烟道。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隐蔽式FGR烟道，其特征在于，包括安装在锅炉本体外部的箱体，所述箱体与锅炉本体下侧之间形成有容纳腔，所述FGR烟道置于容纳腔内部，所述FGR烟道的一端与锅炉本体的后烟箱连通，另一端朝向锅炉本体前端延伸并预留接口，以供连接燃烧器的空气进口。2.根据权利要求1所述的隐蔽式FGR烟道，其特征在于，所述FGR烟道的外部设有保温层。3.根据权利要求1所述的隐蔽式FGR烟道，其特征在于，所述FGR烟道包括导通段以及连接在导通段下端并朝向锅炉本体前端延伸形成的引出段，所述引出段的一端突出于锅炉本体。4.根据权利要求3所述的隐蔽式FGR烟道，其特征在于，在所述导通段与引出段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦辉，贺敏，李逸辰，陈希望，
申请(专利权)人：河南力威热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：