一种轻质高强度混凝土预制隔墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土预制隔墙板技术领域，提供一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，包括隔墙板主体、通孔和限位槽，隔墙板主体内部的顶端和底端均设置有加固结构，加固结构包括有阻燃纤维布、隔音棉和碳纤维布，阻燃纤维布安装在隔墙板主体内部的顶端和底端，阻燃纤维布的一端安装有隔音棉，且隔音棉的一端均安装有碳纤维布，隔墙板主体的内部均匀安装有通孔，通孔的一侧均设置有加强结构。本实用新型专利技术通过在隔墙板主体内部顶端和底端均设置的碳纤维布，碳纤维布可起到一定的加固作用，从而可减小隔墙板主体发生开裂的风险，隔音棉和阻燃纤维布可提高隔墙板主体的隔音和防火性能，提高隔墙板主体的使用效果。提高隔墙板主体的使用效果。提高隔墙板主体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度混凝土预制隔墙板


[0001]本技术涉及混凝土预制隔墙板
，特别涉及一种轻质高强度混凝土预制隔墙板。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的不断发展，混凝土预制隔墙板得到了广泛的应用，混凝土预制隔墙板是在在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，包括内墙板和外墙板，采用混凝土预制隔墙板建造装配式建筑，可以节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]而现有的混凝土预制隔墙板在实际使用中，由于天气、气候使用环境等因素影响，容易产生开裂现象，而混凝土预制隔墙板开裂容易缩短其使用寿命，影响隔墙板的使用效果。
[0004]因此，有必要研究出一种抗开裂效果好的混凝土预制隔墙板，进而能够提高该混凝土预制隔墙板的使用寿命。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，用以解决现有的混凝土预制隔墙板容易开裂的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，包括隔墙板主体、通孔和限位槽，所述隔墙板主体内部的顶端和底端均设置有加固结构，所述加固结构包括有阻燃纤维布、隔音棉和碳纤维布，所述阻燃纤维布安装在隔墙板主体内部的顶端和底端，所述阻燃纤维布的一端安装有隔音棉，且隔音棉的一端均安装有碳纤维布，所述隔墙板主体的内部均匀安装有通孔，所述通孔的一侧均设置有加强结构，所述隔墙板主体的一侧安装有限位槽，所述限位槽的一端设置有定位结构。设置的加固结构可起到一定的加固作用，减小隔墙板主体开裂的风险。
[0009]优选的，所述定位结构包括有限位块、定位槽和定位块，所述限位块均安装在隔墙板主体的另一侧，所述限位块的顶端和底端均设置有定位槽，且定位槽的一端均设置有定位块。设置的定位结构可起到一定的定位作用，便于将两块隔墙板主体装配在一起。
[0010]优选的，所述定位块安装在隔墙板主体一侧的顶端和底端上，所述定位块与定位槽构成卡合结构。
[0011]优选的，所述定位块呈对称设置，所述定位块关于隔墙板主体的中心对称分布。
[0012]优选的，所述加强结构包括有加强筋、第一加强板和第二加强板，所述加强筋均安装在通孔的一侧，所述加强筋的顶端均安装有第二加强板，所述加强筋的底端均安装有第一加强板。设置的加强结构可提高隔墙板主体的强度，延长其使用寿命。
[0013]优选的，所述加强筋均处于同一水平面内，所述加强筋在隔墙板主体的内部呈等间距排列。
[0014]优选的，所述阻燃纤维布、隔音棉与碳纤维布的长度相等，所述隔音棉的厚度大于阻燃纤维布与碳纤维布的厚度。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的轻质高强度混凝土预制隔墙板，其优点在于：
[0017](1)通过在隔墙板主体内部顶端和底端均设置的碳纤维布，碳纤维布可起到一定的加固作用，从而可减小隔墙板主体发生开裂的风险，隔音棉和阻燃纤维布可提高隔墙板主体的隔音和防火性能，提高隔墙板主体的使用效果；
[0018](2)通过在隔墙板主体内部均匀设置的加强筋，加强筋、第一加强板和第二加强板可起到一定的加强作用，增强隔墙板主体内部的强度，从而提高隔墙板主体的耐压性能，提高隔墙板主体的使用效果；
[0019](3)通过在隔墙板主体一侧顶端和底端设置的定位块，定位块与定位槽的卡合可起到一定的定位作用，从而便于将两块隔墙板主体装配在一起，提高隔墙板主体的装配效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的加固结构局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的定位结构局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的加强结构局部结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、隔墙板主体；2、通孔；3、限位槽；4、定位结构；401、限位块；402、定位槽；403、定位块；5、加强结构；501、加强筋；502、第一加强板；503、第二加强板；6、加固结构；601、阻燃纤维布；602、隔音棉；603、碳纤维布。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，包括隔墙板主体1、通孔2和限位槽3，隔墙板主体1内部的顶端和底端均设置有加固结构6，加固结构6包括有阻燃纤维布601、隔音棉602和碳纤维布603，阻燃纤维布601安装在隔墙板主体1内部的顶端和底端，阻燃纤维布601的一端安装有隔音棉602，且隔音棉602的一端均安装有碳纤维布603，阻燃纤维布601、隔音棉602与碳纤维布603的长度相等，隔音棉602的厚度大于阻燃纤维布601与碳纤维布603的厚度。
[0031]隔墙板主体1的一侧安装有限位槽3，隔墙板主体1的内部均匀安装有通孔2，通孔2的一侧均设置有加强结构5，加强结构5包括有加强筋501、第一加强板502和第二加强板503，加强筋501均安装在通孔2的一侧，加强筋501的顶端均安装有第二加强板503，加强筋501的底端均安装有第一加强板502，加强筋501均处于同一水平面内，加强筋501在隔墙板主体1的内部呈等间距排列，通过等间距设置的加强筋501可提高隔墙板主体1的强度。
[0032]本实施例中，通过碳纤维布603的使用，在一定程度上可减小隔墙板主体1发生开裂的风险，延长隔墙板主体1的使用寿命，通过隔音棉602和阻燃纤维布601的使用，在一定程度上可提高隔墙板主体1的隔音和防火性能，通过加强筋501、第一加强板502和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，包括隔墙板主体(1)、通孔(2)和限位槽(3)，其特征在于：所述隔墙板主体(1)内部的顶端和底端均设置有加固结构(6)，所述加固结构(6)包括有阻燃纤维布(601)、隔音棉(602)和碳纤维布(603)，所述阻燃纤维布(601)安装在隔墙板主体(1)内部的顶端和底端，所述阻燃纤维布(601)的一端安装有隔音棉(602)，且隔音棉(602)的一端均安装有碳纤维布(603)，所述隔墙板主体(1)的内部均匀安装有通孔(2)；所述通孔(2)的一侧均设置有加强结构(5)；所述隔墙板主体(1)的一侧安装有限位槽(3)，所述限位槽(3)的一端设置有定位结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，其特征在于：所述定位结构(4)包括有限位块(401)、定位槽(402)和定位块(403)，所述限位块(401)均安装在隔墙板主体(1)的另一侧，所述限位块(401)的顶端和底端均设置有定位槽(402)，且定位槽(402)的一端均设置有定位块(403)。3.根据权利要求2所述的一种轻质高强度混凝土预制隔墙板，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑜，杨松，孙俊，朱子璇，孙鑫鑫，
申请(专利权)人：南京平达绿色建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：