一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于混凝土墙板技术领域，尤其是涉及种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，包括如下步骤：S1.准备合适的制备模具，满足墙板生产的尺寸需求，S2.将预埋钢筋安装在S1装备的模具中，使得钢筋与模具稳固固定安装对位，S3.向模具中浇筑陶粒混凝土，使得陶粒混凝土均匀填充在模具的任意位置，S4.对浇筑完成的混凝土的进行振捣，使得混凝土的填充紧密均匀，S5.对成型的混凝土进行养护，保证墙板的成型质量，S6.模具拆卸。本发明专利技术使得整个墙板具有很好的保温防护性能，且整体结构强度高，维稳性能好，且陶粒混凝土的抗牵拉结构强度高，使得墙板抗震受力结构好，适用于推广使用。适用于推广使用。适用于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺


[0001]本专利技术属于混凝土墙板
，尤其是涉及一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]目前的混凝土墙板还是采用常规的混凝土制成的，保温隔音效果较差，且整体结构大部分通过钢筋承受力，使得混凝土墙板易被破坏，不能很好的满足实际使用需求。
[0004]为此，我们提出一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，包括如下步骤：
[0007]S1.准备合适的制备模具，满足墙板生产的尺寸需求；
[0008]S2.钢筋预安装：
[0009]将预埋钢筋安装在S1装备的模具中，使得钢筋与模具稳固固定安装对位；
[0010]S3.混凝土浇筑成型：
[0011]向S2中处理后的模具中浇筑陶粒混凝土，使得陶粒混凝土均匀填充在模具的任意位置；
[0012]S4.振捣密实：
[0013]对经过S3浇筑完成的混凝土的进行振捣，使得混凝土的填充紧密均匀；<br/>[0014]S5.养护成型：
[0015]对成型的混凝土进行养护，保证墙板的成型质量；
[0016]S6.模具拆卸：
[0017]在墙板养护成型后将模具拆除，得到成型的轻质钢筋陶粒混凝土墙板；
[0018]S7.包装运输：将生产得到的轻质钢筋陶粒混凝土墙板打包运输至仓库。
[0019]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述陶粒混凝土由粉状水硬性无机胶凝材料、烟气细灰、无机纤维加强材料、阴离子表面活性剂、巴基管、取陶粒、陶砂和水混合搅拌而成。
[0020]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述陶粒混凝土由以下重量份数组成：粉状水硬性无机胶凝材料120～160份、烟气细灰140～180份、无机纤维加强材料1～3份、阴离子表面活性剂4～6份、巴基管12～16份、陶粒160～180份、陶砂110～145
份、水360～420份。
[0021]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述阴离子表面活性剂具体为木质素磺酸盐。
[0022]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述模具包括底座，所述底座的上端固定安设有定位框，所述底座的上端对称卡接有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间对称固定卡接有两个第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的下端卡接在定位框内，所述第一侧板和第二侧板的连接处外侧固定卡接有同一个L形锁接板，所述L形锁接板与第一侧板之间通过卡紧机构固定卡接。
[0023]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述第一侧板的两端侧壁均固定连接有多根插接柱，所述第二侧板的两端均开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽。
[0024]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述第一侧板和第二侧板的两端外侧均固定连接有T形卡块，所述L形锁接板的侧壁开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽。
[0025]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述卡紧机构包括多根活动插设在L形锁接板一端侧壁的卡紧杆，所述第一侧板的外壁开设有多个与卡紧杆匹配卡接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的外端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板和L形锁接板之间固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的卡紧弹簧。
[0026]在上述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中，所述第一侧板和第二侧板的外壁均固定连接有压接在定位框外的L形固定板，所述L形固定板和定位框之间通过多个固定螺栓固定连接。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺，具备以下有益效果：
[0028]1、该轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺，通过将预埋钢筋安装在S1装备的模具中，使得钢筋与模具稳固固定安装对位，向处理后的模具中浇筑陶粒混凝土，使得陶粒混凝土均匀填充在模具的任意位置，对浇筑完成的混凝土的进行振捣，使得混凝土的填充紧密均匀，对成型的混凝土进行养护，保证墙板的成型质量，在墙板养护成型后将模具拆除，得到成型的轻质钢筋陶粒混凝土墙板，陶粒混凝土由粉状水硬性无机胶凝材料、烟气细灰、无机纤维加强材料、阴离子表面活性剂、巴基管、取陶粒、陶砂和水混合搅拌而成，使得整个墙板具有很好的保温防护性能，且整体结构强度高，维稳性能好，且陶粒混凝土的抗牵拉结构强度高，使得墙板抗震受力结构好，适用于推广使用。
[0029]2、该轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺，通过设有的模具，模具安装时先通过插接柱和插接槽的匹配插接使得第二侧板与第一侧板快速稳固的连接在一起，再将第一侧板和第二侧板的下端插接在定位框内，此时L形固定板压压接在定位框的外侧，通过多个固定螺栓实现对第一侧板和第二侧板的稳固固定，再通过T形卡块和T形卡槽的匹配卡接使得L形锁接板将第一侧板和第二侧板的稳固连接在一起，此时卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧回拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现对L形锁接板进行稳固的卡接固定，保证了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于脱模使用。
[0030]综上所述：本专利技术使得整个墙板具有很好的保温防护性能，且整体结构强度高，维
稳性能好，且陶粒混凝土的抗牵拉结构强度高，使得墙板抗震受力结构好，适用于推广使用。
附图说明
[0031]图1为本专利技术提出的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺中模具的结构示意图；
[0032]图2为图1中局部结构放大图。
[0033]图中：1、底座；2、定位框；3、第一侧板；4、第二侧板；5、L形锁接板；6、插接柱；7、插接槽；8、T形卡块；9、T形卡槽；10、卡紧杆；11、卡紧槽；12、卡紧拉板；13、卡紧弹簧；14、L形固定板。
具体实施方式
[0034]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0035]请参阅图1
‑
2，一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，包括如下步骤：
[0036]S1.准备合适的制备模具，满足墙板生产的尺寸需求；
[0037]S2.钢筋预安装：
[0038]将预埋钢筋安装在S1装备的模具中，使得钢筋与模具稳固固定安装对位；
[0039]S3.混凝土浇筑成型：
[0040]向S2中处理后的模具中浇筑陶粒混凝土，使得陶粒混凝土均匀填充在模具的任意位置；
[0041]S4.振捣密实：
[0042]对经过S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1.准备合适的制备模具，满足墙板生产的尺寸需求；S2.钢筋预安装：将预埋钢筋安装在S1装备的模具中，使得钢筋与模具稳固固定安装对位；S3.混凝土浇筑成型：向S2中处理后的模具中浇筑陶粒混凝土，使得陶粒混凝土均匀填充在模具的任意位置；S4.振捣密实：对经过S3浇筑完成的混凝土的进行振捣，使得混凝土的填充紧密均匀；S5.养护成型：对成型的混凝土进行养护，保证墙板的成型质量；S6.模具拆卸：在墙板养护成型后将模具拆除，得到成型的轻质钢筋陶粒混凝土墙板；S7.包装运输：将生产得到的轻质钢筋陶粒混凝土墙板打包运输至仓库。2.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：所述陶粒混凝土由粉状水硬性无机胶凝材料、烟气细灰、无机纤维加强材料、阴离子表面活性剂、巴基管、取陶粒、陶砂和水混合搅拌而成。3.根据权利要求2所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：所述陶粒混凝土由以下重量份数组成：粉状水硬性无机胶凝材料120～160份、烟气细灰140～180份、无机纤维加强材料1～3份、阴离子表面活性剂4～6份、巴基管12～16份、陶粒160～180份、陶砂110～145份、水360～420份。4.根据权利要求2所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：所述阴离子表面活性剂具体为木质素磺酸盐。5.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：所述模具包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安设有定位框(2)，所述底座(1)的上端对称卡接有两个第一侧板(3)，两个所述第一侧板(3)之间对称固定卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑜，杨松，苏培，孙鑫鑫，胡小会，冯志龙，顾云龙，
申请(专利权)人：南京平达绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：