一种锅炉工作区的烟气处理管路制造技术

本实用新型专利技术提出一种锅炉工作区的烟气处理管路，包括初级风管，所述初级风管一侧设置有次级风管，所述初级风管、次级风管均为矩形设计，所述初级风管一端端口、次级风管两端端口均固定连接有四边形框架，所述四边形框架之间设置有密封垫，所述四边形框架一侧开设有与密封垫相对应的固定槽，所述密封垫安装在固定槽内，所述密封垫两侧均设置有支撑板，所述支撑板两端均设置有斜面，所述支撑板之间通过斜面相连接，所述支撑板内壁上固定连接有密封条。本实用新型专利技术在使用时，实现了双重密封，有效提高了密封效果，有效提高了管路安装效率，同时便于拆装和堆叠，减少占地面积，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉工作区的烟气处理管路


[0001]本技术属于管路连接
，特别是指一种锅炉工作区的烟气处理管路。

技术介绍

[0002]锅炉在工作时会产生有毒有害气体以及粉尘颗粒，当这些气体、粉尘大量的积沉在室内，再被工作人员吸入后，会对其身体造成不小的损害，因此企业通常会在锅炉工作区安装烟气管路，配合抽风机械将室内的烟气将排至室外，用于保障工作人员身体健康。现有的排气风管多为方形管状结构，其连接方式多为焊接或者法兰连接，前者费时费力，不便于远程大规模的快速组装；后者密封性不佳，在长时间的使用之后，密封件受烟气腐蚀，容易出现气体泄漏情况的发生，不利于企业的长期发展。针对以上问题，我们提出了一种锅炉工作区的烟气处理管路。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种锅炉工作区的烟气处理管路。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种锅炉工作区的烟气处理管路，包括初级风管，所述初级风管一侧设置有次级风管，所述初级风管、次级风管均为矩形设计，所述初级风管一端端口、次级风管两端端口均固定连接有四边形框架，所述四边形框架之间设置有密封垫，所述四边形框架一侧开设有与密封垫相对应的固定槽，所述密封垫安装在固定槽内，所述密封垫两侧均设置有支撑板，所述支撑板为L型设计，所述支撑板两端均设置有斜面，所述支撑板之间通过斜面相连接，所述支撑板内壁上固定连接有密封条，所述密封条位于密封垫外侧；
[0005]所述初级风管一端外侧、次级风管两端外侧均固定连接有限位座，所述限位座四角均设置有安装板，所述安装板呈矩形分布于限位座外表面，所述安装板两端均固定连接有连接座，相邻的安装板之间通过连接座相连接，所述安装板内壁两侧均开设有与限位座相对应的限位槽，所述限位座位于限位槽内。
[0006]优选的是，所述初级风管远离次级风管的一端固定连接有连接法兰。
[0007]优选的是，所述斜面上开设有第一螺孔，所述第一螺孔内设置有螺栓，所述支撑板之间通过螺栓紧固。
[0008]优选的是，所述安装板内壁中部开设有与支撑板相对应的容纳腔，所述支撑板位于容纳腔内。
[0009]优选的是，所述连接座上间断等间距开设有第二螺孔，所述第二螺孔内滑动连接有螺杆，所述螺杆两端均贯穿至连接座外侧并螺旋连接有螺母。
[0010]优选的是，所述初级风管、次级风管外表面均设置有耐高温涂料层。
[0011]与现有技术相比，本技术在使用时，通过在固定槽内安装密封垫，可对初级风管、次级风管的端口连接处进行密封处理，再利用密封垫外侧支撑板底部的密封条，对四边
形框架之间的连接处进行密封处理，从而实现了双重密封，有效提高了密封效果；通过在初级风管、次级风管端口外侧设置多个安装板，利用限位座、限位槽之间相互卡合，可对初级风管、次级风管进行快速组装，从而有效提高了管路安装效率，同时便于拆装和堆叠，减少占地面积，实用性较高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种锅炉工作区的烟气处理管路的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种锅炉工作区的烟气处理管路的分解结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种锅炉工作区的烟气处理管路的安装板、连接座具体结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种锅炉工作区的烟气处理管路的支撑板具体结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种锅炉工作区的烟气处理管路的安装板堆叠结构示意图。
[0018]图中：初级风管1、次级风管2、四边形框架3、固定槽4、密封垫5、限位座6、支撑板 7、密封条8、斜面9、第一螺孔10、螺栓11、安装板12、连接座13、第二螺孔14、螺杆15、螺母16、容纳腔17、限位槽18、连接法兰19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锅炉工作区的烟气处理管路，包括初级风管1，初级风管1一侧设置有次级风管2，初级风管1、次级风管2均为矩形设计，初级风管1一端端口、次级风管2两端端口均固定连接有四边形框架3，四边形框架3之间设置有密封垫5，四边形框架3一侧开设有与密封垫5相对应的固定槽4，密封垫5安装在固定槽4内，密封垫5两侧均设置有支撑板7，支撑板7为L型设计，支撑板7两端均设置有斜面9，支撑板7之间通过斜面9相连接，支撑板7内壁上固定连接有密封条8，密封条8位于密封垫5外侧，通过在固定槽4内安装密封垫5，可对初级风管1、次级风管2的端口连接处进行密封处理，再利用密封垫5外侧支撑板7底部的密封条8，对四边形框架3之间的连接处进行密封处理，从而实现了双重密封，有效提高了密封效果；
[0021]初级风管1一端外侧、次级风管2两端外侧均固定连接有限位座6，限位座6四角均设置有安装板12，安装板12呈矩形分布于限位座6外表面，安装板12两端均固定连接有连接座13，相邻的安装板12之间通过连接座13相连接，安装板12内壁两侧均开设有与限位座6 相对应的限位槽18，限位座6位于限位槽18内，通过设置限位槽18，方便安装板12与初级风管1、次级风管2外表面的限位座6相互卡合，从而实现对初级风管1、次级风管2之间的快速
组装，同时。
[0022]进一步的说，初级风管1远离次级风管2的一端固定连接有连接法兰19，通过设置连接法兰19，便于工作人员将初级风管1与外部烟气管道相连接。
[0023]进一步的说，斜面9上开设有第一螺孔10，第一螺孔10内设置有螺栓11，支撑板7之间通过螺栓11紧固，通过设置第一螺孔10、螺栓11，便于对支撑板7进行拆装。
[0024]进一步的说，安装板12内壁中部开设有与支撑板7相对应的容纳腔17，支撑板7位于容纳腔17内，通过设置容纳腔17，避免支撑板7妨碍安装板12之间的组装，提高了结构的稳定性。
[0025]进一步的说，连接座13上间断等间距开设有第二螺孔14，第二螺孔14内滑动连接有螺杆15，螺杆15两端均贯穿至连接座13外侧并螺旋连接有螺母16，通过设置第二螺孔14、螺杆15和螺母16，便于工作人员对安装板12进行快速组装，提高了实用性。
[0026]进一步的说，初级风管1、次级风管2外表面均设置有耐高温涂料层，通过设置耐高温涂料层，防止因锅炉工作区的温度升高造成初级风管1、次级风管2变形，提高了风管的使用寿命。
[0027]具体的是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉工作区的烟气处理管路，包括初级风管(1)，其特征在于，所述初级风管(1)一侧设置有次级风管(2)，所述初级风管(1)、次级风管(2)均为矩形设计，所述初级风管(1)一端端口、次级风管(2)两端端口均固定连接有四边形框架(3)，所述四边形框架(3)之间设置有密封垫(5)，所述四边形框架(3)一侧开设有与密封垫(5)相对应的固定槽(4)，所述密封垫(5)安装在固定槽(4)内，所述密封垫(5)两侧均设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)为L型设计，所述支撑板(7)两端均设置有斜面(9)，所述支撑板(7)之间通过斜面(9)相连接，所述支撑板(7)内壁上固定连接有密封条(8)，所述密封条(8)位于密封垫(5)外侧；所述初级风管(1)一端外侧、次级风管(2)两端外侧均固定连接有限位座(6)，所述限位座(6)四角均设置有安装板(12)，所述安装板(12)呈矩形分布于限位座(6)外表面，所述安装板(12)两端均固定连接有连接座(13)，相邻的安装板(12)之间通过连接座(13)相连接，所述安装板(12)内壁两侧均开设有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴玉君，
申请(专利权)人：青岛盛世越航环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：